一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，包括支架和支撑板，支架设置有两个，两个支架之间设置有支撑板，支撑板一端滑动连接有齿条，且支撑板上设置有水平移动装置和竖直移动装置，其中竖直移动装置位于外侧，竖直移动装置上连接有绳索，绳索一端连接在支架上，支撑板靠近竖直移动装置一侧连接有L型连接板，L型连接板顶部设置有第一弹性伸缩杆，水平移动装置一侧连接有伸缩装置，伸缩装置上安装有检测探头；采用上述结构能够多方向移动对不同位置的刀具进行检测，并且增加检测的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置


[0001]本专利技术涉及盾构机刀具磨损检测
，具体涉及一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置。

技术介绍

[0002]盾构机刀盘上安装有刀具，刀具在工作过程中受到撞击摩擦会产生不同类型、不同程度的磨损，对刀具的磨损进行检测，判断其是否可以继续使用，对于盾构机的工作具有重要作用。
[0003]现有的盾构机刀盘检测装置具有可水平移动检测的优点，解决了原有刀具磨损检测装置不能移动，不便检测的问题，但是该装置安装固定后，只能水平移动检测，不能够多方向全面进行移动以对不同位置的刀具进行检测，而且因为刀具的检测表面往往不是平面，单方向进行检测往往无法得到准确的数据。因此，针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，通过螺旋杆带动检测装置竖直移动的设计，解决现有装置只能够水平移动检测，不能够多方向移动对不同位置的刀具进行检测，以及刀具的检测表面往往不是平面，单方向进行检测往往无法得到准确的数据的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，包括支架和支撑板，支架设置有两个，两个支架之间设置有支撑板，支撑板一端滑动连接有齿条，且支撑板上设置有水平移动装置和竖直移动装置，其中竖直移动装置位于外侧，竖直移动装置上连接有绳索，绳索一端连接在支架上，支撑板靠近竖直移动装置一侧连接有L型连接板，L型连接板顶部设置有第一弹性伸缩杆，水平移动装置一侧连接有伸缩装置，伸缩装置上安装有检测探头；
[0007]支撑板上还设置有转换装置，用于调整齿条的位置；
[0008]其中竖直移动装置包括设置在支撑板一端顶部的两个支撑块，两个支撑块之间转动安装有转动轴承，转动轴承上固定套接有齿轮二和滑轮，支撑板一端还设置有驱动板，驱动板上安装有螺旋杆，且螺旋杆贯穿转动轴承中部，并且与转动轴承相啮合。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第一弹性伸缩杆与竖直移动装置处于同一水平面。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述水平移动装置包括有滑板，滑板滑动设置在支撑板上，滑板上固定设置有电机，电机两个输出端分别连接有齿轮一和伸缩装置，滑板靠近竖直移动装置一侧连接有锥形橡胶块，滑板靠近伸缩装置的一侧下方设置有伸缩杆，伸缩杆另一端连接有推块，推块底端紧靠转换装置。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：齿条位于齿轮一下方，且齿轮一与齿条啮合。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：第一弹性伸缩杆输出端上设置有卡合板，卡合板与齿
轮二位于同一高度。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：伸缩装置包括有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有斜杆，在斜杆的顶端设置有检测探头，电动伸缩杆输出端的圆柱面上转动安装有凸起。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：转换装置包括有平板，平板连接在支撑板底面，平板中部滑动设置有定位块，平板上安装有第二弹性伸缩杆，且第二弹性伸缩杆的一端与定位块连接，定位块顶端设置有锥形块，锥形块顶面开设有倾斜面，倾斜面与齿条接触，定位块远离第二弹性伸缩杆的一端连接有移动长板，移动长板与推块抵接。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术电动伸缩杆通过凸起控制齿轮二卡合状态与电机驱动齿轮一在齿条上移动控制锥形橡胶块相对驱动板移动相互配合的设置，锥形橡胶块配合支撑板自身的重力，便能够控制驱动板不同的移动方向来带动螺旋杆不同旋转方向，最终使设置在滑轮上的绳索能够收缩或释放来调节检测探头的高度，避免了检测装置不能够多方向移动对不同位置的刀具进行检测的问题。
[0017]本专利技术电动伸缩杆通过凸起控制齿条上下移动的设置，电动伸缩杆驱动凸起挤压推块，带动移动长板向弹性伸缩杆方向移动挤压定位块使锥形块朝向弹性伸缩杆方向移动，锥形块移动带动齿条下移脱离齿轮一；之后电机驱动电动伸缩杆旋转带动斜杆旋转改变检测探头倾斜角度以及局部的竖直位置，避免了刀具的检测表面往往不是平面，单方向进行检测往往无法得到准确数据的问题。
[0018]本专利技术电动伸缩杆通过凸起挤压不同的组件来进行状态改变的设置，通过凸起挤压推块使电机驱动斜杆转动过程中不会改变电动伸缩杆的位置；通过凸起挤压卡合板使电机驱动齿轮一在齿条上移动带动驱动板移动进而控制绳索伸缩释放；一个电机配合电动伸缩杆不同的伸缩状态控制检测探头水平竖直高度改变和倾斜角度的调整。
[0019]本专利技术锥形橡胶块前端能够进入驱动板上小孔地设置，使锥形橡胶块与驱动板有效接触面积增大，锥形橡胶块能够更好地调控驱动板的移动状态
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术中水平移动装置和竖直移动装置结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中转换装置结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中锥形块、定位块与第二弹性伸缩杆连接结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中齿条下落状态示意图；
[0026]图6是本专利技术中支撑板上升状态示意图一；
[0027]图7是本专利技术中支撑板上升状态示意图二。
[0028]图中：1、支架；2、支撑板；3、齿条；4、水平移动装置；41、滑板；42、电机；43、齿轮一；44、锥形橡胶块；45、伸缩杆；46、推块；5、竖直移动装置；51、齿轮二；52、滑轮；53、螺旋杆；54、驱动板；6、绳索；7、第一弹性伸缩杆；71、卡合板；8、伸缩装置；81、电动伸缩杆；82、凸起；83、斜杆；9、检测探头；100、转换装置；101、平板；102、定位块；103、第二弹性伸缩杆；104、锥形块；105、移动长板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1－图7所示，是一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，该检测装置包括有支架1、支撑板2、齿条3、水平移动装置4、竖直移动装置5、绳索6、第一弹性伸缩杆7、伸缩装置8、检测探头9和转换装置100。
[0031]其中如图1所示，支架1设置有两个，且两个支架1对称设置，两个支架1相对的一侧对称开设有滑槽一，两个滑槽一配合滑动设置有支撑板2，支撑板2能够在支架1的滑槽一内竖直上下移动，进一步的支撑板2下端开设有两个滑槽二，齿条3通过连接块设置在支撑板2下端的滑槽二中，齿条3能够在支撑板2下端的两个滑槽二内竖直上下移动。
[0032]进一步如图2所示，并且支撑板2顶部开设有滑槽三，滑槽三中安装有水平移动装置4，水平移动装置4能够在支撑板2的滑槽三内水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，包括支架(1)和支撑板(2)，其特征在于，支架(1)设置有两个，两个支架(1)之间设置有支撑板(2)，支撑板(2)一端滑动连接有齿条(3)，且支撑板(2)上设置有水平移动装置(4)和竖直移动装置(5)，其中竖直移动装置(5)位于外侧，竖直移动装置(5)上连接有绳索(6)，绳索(6)一端连接在支架(1)上，支撑板(2)靠近竖直移动装置(5)一侧连接有L型连接板，L型连接板顶部设置有第一弹性伸缩杆(7)，水平移动装置(4)一侧连接有伸缩装置(8)，伸缩装置(8)上安装有检测探头(9)；支撑板(2)上还设置有转换装置(100)，用于调整齿条(3)的位置；其中竖直移动装置(5)包括设置在支撑板(2)一端顶部的两个支撑块，两个支撑块之间转动安装有转动轴承，转动轴承上固定套接有齿轮二(51)和滑轮(52)，支撑板(2)一端还设置有驱动板(54)，驱动板(54)上安装有螺旋杆(53)，且螺旋杆(53)贯穿转动轴承中部，并且与转动轴承相啮合。2.根据权利要求1所述的一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于，所述第一弹性伸缩杆(7)与竖直移动装置(5)处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种协调性强的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于，所述水平移动装置(4)包括有滑板(41)，滑板(41)滑动设置在支撑板(2)上，滑板(41)上固定设置有电机(42)，电机(42)两个输出端分别连接有齿轮一(43)和伸缩装置(8)，滑板(41)靠近竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐素文，吴怀琦，姚宝，张云峰，
申请(专利权)人：安徽唐兴装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：