一种手扳葫芦限载器组件的调试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重设备调试夹具技术领域，本实用新型专利技术提供了一种手扳葫芦限载器组件的调试装置，包括扭矩传感器、驱动电机和联轴器；还包括调试夹紧装置，其包括：夹紧平台，夹紧平台上沿直线方向依次设有第一滑轨、安装通孔和第二滑轨；第一滑轨内滑动设有端部为豁口的第一滑杆，第二滑轨内设滑动设有端部为豁口的第二滑杆；气缸，气缸的固定端通过第一连杆连接第一滑杆，气缸的活动端通过第二连杆连接第二滑杆，气缸连接气源；本实用新型专利技术通过气动方式在限载器两对侧进行夹紧，动作快，夹紧效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种手扳葫芦限载器组件的调试装置


[0001]本技术涉及起重设备调试夹具
，具体而言，涉及一种手扳葫芦限载器组件的调试装置。

技术介绍

[0002]手扳葫芦限载器是每个手扳葫芦必不可缺少的一部分，如图3，4所示，主要由：1
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固定螺母、2
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棘轮、3
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碟簧、4
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制动座组成；工作过程为，通过调节固定螺母1使碟簧3压紧棘轮2，从而增加棘轮2和制动座4之间的摩擦力，使其传动连接，为了增大扭矩，在此处还可以设置限载片；最后通过制动座带动主轴5转动，从而将重物提起；限载器既能确保提升重物时一旦超载就能打滑限载，又能确保安全降下重，所以在生产限载器的时候，需要调试固定螺母不同的锁紧状态时，棘轮2和制动座4之间的摩擦力，从而保证设备的有效使用；现有的技术中，并没有一个标准的调试手扳葫芦限载器的调试装置，多数都是工人手动测得，少数的设置了非标调试装置，但都是手动夹紧调试，零件更换周期较长；如公开号为：CN204434163U的中国专利，公开了一种葫芦限载器调试装置，利用单侧手动的方式对限载器进行夹紧，在实际使用过程中，效果并不好，并且随着调试的时间变短，一般10s～30s之间调试一个，在快速更换的过程中，会出现打滑的现象，且工人大量重复动作，容易出现肌肉损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手扳葫芦限载器组件的调试装置，通过气动方式在限载器两对侧进行夹紧，动作快，夹紧效果好。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种手扳葫芦限载器组件的调试装置，包括扭矩传感器、驱动电机和联轴器；还包括调试夹紧装置，其包括：夹紧平台，夹紧平台上沿直线方向依次设有第一滑轨、安装通孔和第二滑轨；第一滑轨内滑动设有端部为豁口的第一滑杆，第二滑轨内设滑动设有端部为豁口的第二滑杆；气缸，气缸的固定端通过第一连杆连接第一滑杆，气缸的活动端通过第二连杆连接第二滑杆，气缸连接气源。
[0005]进一步的，驱动电机、扭矩传感器和安装通孔同轴设置，扭矩传感器的传动轴穿过安装通孔传动连接手扳葫芦限载器的制动座。
[0006]进一步的，第一连杆的中部铰接在夹紧平台上；第一连杆的一端铰接有第三连杆，第三连杆铰接气缸的固定端，第一连杆的另一端设有第一滑孔，第一滑杆的一端设有第一滑块，第一滑块在第一滑孔内滑动设置；
[0007]第二连杆的中部铰接在夹紧平台上；第二连杆的一端铰接有第四连杆，第四连杆铰接气缸的活动端，第二连杆的另一端设有第二滑孔，第二滑杆的一端设有第二滑块，第二滑块在第二滑孔内滑动设置。
[0008]进一步的，第一连杆的中部铰接点靠近第一滑杆设置，第二连杆的中部铰接靠近第二滑杆设置。
[0009]进一步的，气缸的固定端通过固定套固定在夹紧平台上且气缸在固定套内滑动设置，气缸的固定端通过第一连杆固定连接第一滑杆，气缸的活动端通过第二连杆固定连接第二滑杆，气缸的滑动方向和第一滑杆的滑动方向平行。
[0010]进一步的，气缸通过电磁阀连接气源；电磁阀设有开关。
[0011]本技术至少具有如下优点和有益效果：利用气压缸的响应迅速，和对侧的方式对限载器进行夹紧固定，整个过程只需要1～2s完成，解放劳动力的同时，大大提高了对限载器夹紧的强度，在实际使用过程中，原本单侧的方式每个班次都会出现2～5次打滑的现象完全解决，提高调试效率的是同时提高调试质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为实施例一提供的手扳葫芦限载器组件的调试装置的结构示意图；
[0014]图2为实施例一提供的手扳葫芦限载器组件的调试装置中调试夹紧装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为现有技术中限载器的轴侧图；
[0016]图4为现有技术中限载器的断面图；
[0017]图5为实施例二提供的手扳葫芦限载器组件的调试装置中调试夹紧装置的俯视结构示意图；
[0018]图标：1
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固定螺母，2
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棘轮，3
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碟簧，4
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制动座，10
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扭矩传感器，20
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驱动电机，30
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调试夹具装置，70
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电磁阀，31
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夹紧平台，32
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第一连杆，33
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第一滑孔，34
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第一滑块，35
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第三连杆，36
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气缸，37
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第四连杆，38
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第二连杆，39
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第二滑孔，40
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第二滑块，41
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第二滑杆，42
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第一滑轨，43
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第二滑轨，44
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第一滑杆，361
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固定套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本实施例中公开了一种手扳葫芦限载器组件的调试装置，包括同轴设置的扭矩传感器10、驱动电机20和联轴器，利用驱动电机20提供扭矩，其中驱动电机20的旋转轴通过联轴器连接所述扭矩传感器10的输入端，所述扭矩传感器10的输出端通过联轴器
连接所述手扳葫芦限载器的制动座4，然后通过调试夹紧装置30快速夹紧手扳葫芦限载器的棘轮2，通过扭矩传感器10检测手扳葫芦限载器中棘轮2和制动座4之间的扭矩，当不符合的时候进行调试锁紧螺母，或者其他零件，保证设备的出厂质量；还需要说明的是，对于扭矩传感器10的输出显示，在本实施例中，可以连接到工业显示屏上，这个采用现有技术即可；另外的，对于扭矩传感器10和驱动电机20的控制和电源，可以采用PLC控制。
[0023]在本实施例中，调试夹紧装置包括：夹紧平台31和气缸36；其中，夹紧平台31上沿直线方向依次设有第一滑轨42、安装通孔和第二滑轨43，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手扳葫芦限载器组件的调试装置，包括扭矩传感器(10)、驱动电机(20)和联轴器；其特征在于，还包括调试夹紧装置，其包括：夹紧平台(31)，所述夹紧平台(31)上沿直线方向依次设有第一滑轨(42)、安装通孔和第二滑轨(43)；所述第一滑轨(42)内滑动设有端部为豁口的第一滑杆(44)，所述第二滑轨(43)内设滑动设有端部为豁口的第二滑杆(41)；气缸(36)，所述气缸(36)的固定端通过第一连杆(32)连接所述第一滑杆(44)，所述气缸(36)的活动端通过第二连杆(38)连接所述第二滑杆(41)，所述气缸(36)连接气源。2.如权利要求1所述的手扳葫芦限载器组件的调试装置，其特征在于，所述驱动电机(20)、扭矩传感器(10)和安装通孔同轴设置，所述扭矩传感器(10)的传动轴穿过所述安装通孔传动连接手扳葫芦限载器的制动座(4)。3.如权利要求2所述的手扳葫芦限载器组件的调试装置，其特征在于，所述第一连杆(32)的中部铰接在所述夹紧平台(31)上；所述第一连杆(32)的一端铰接有第三连杆(35)，所述第三连杆(35)铰接所述气缸(36)的固定端，所述第一连杆(32)的另一端设有第一滑孔(33)，所述第一滑杆(44)的一端设有第一滑块(34)，所述第一滑块(34)在所述第一滑孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，符想念，熊渝，
申请(专利权)人：重庆维大力起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：