一种测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试工装，包括基座、限位组件及检测组件，限位组件包括限位件及锁固件，限位件固定于基座并具有限位面，锁固件转动连接于基座并具有锁固面；检测组件包括拉力检测器及连接绳，拉力检测器滑动安装于基座且其检测端朝向锁固件，连接绳一端与拉力检测器的检测端连接、另一端与锁固件连接，且连接绳至少部分卷绕锁固件。本实用新型专利技术通过限位件限制内窥镜的操作主体相对基座转动，通过锁固件将硬度调节旋钮锁紧，其实现了锁固件和硬度调节旋钮能够同步相对基座转动，拉力检测器拉动连接绳并带动锁固件和硬度调节旋钮同步转动以检测硬度调节旋钮的旋钮力，该方式检测准确性高，有助于保证硬度调节旋钮达到统一的质量标准。的质量标准。的质量标准。

【技术实现步骤摘要】
一种测试工装


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其是涉及一种可用于检测内窥镜硬度调节旋钮的旋钮力的测试工装。

技术介绍

[0002]内窥镜主要用于从生物体外部插入其内部，并利用内窥镜前端的摄像单元以观测生物体内的健康状态。在实际操作时，内窥镜前端需要经过复杂、弯曲的路径才能够到达待观测位置，这要求内窥镜的插入部必须具备一定的挠性以便于插入并通过上述复杂、弯曲的路径，同时在内窥镜的插入部插入生物体的过程中，需要在上述路径中的部分位置进行治疗或观察，这需要插入部保持一定的形状以满足治疗或观察的可操控性。目前，内窥镜的插入部主要由弯曲部及位于弯曲部前端的硬质部构成，其可通过弯曲部中的挠性管以满足挠性要求，并在挠性管内部设置硬度调节结构以调节挠性管的硬度，进而满足弯曲部保持固定形状的需求。如公开号为CN108371536A的中国技术专利申请，其通过软硬度调节环来调节弯曲部的硬度以满足不用使用状态下的硬度要求。
[0003]然而，上述硬度调节旋钮调(即软硬度调节环)一般需要医务人员单手操作，这对硬度调节旋钮调节硬度时旋钮力的精度要求较高，一般需要其在不同旋转角度的旋钮力均在设定范围内，而现有技术中多通过人工检测硬度调节旋钮调的旋钮力，即通过检测人员手部旋转硬度调节旋钮来判断气旋钮力是否满足要求，这种方式准确性较低，难以保证硬度调节旋钮达到质量标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种测试工装，解决现有技术中内窥镜硬度调节旋钮的旋钮力难以准确检测的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术提供一种测试工装，用于检测内窥镜硬度调节旋钮的旋钮力，所述测试工装包括：
[0006]基座；
[0007]限位组件，其包括一限位件及一锁固件，所述限位件固定于所述基座并具有一用于限制所述内窥镜的操作主体转动的限位面；所述锁固件转动连接于所述基座并具有一用于锁固所述硬度调节旋钮的锁固面；及
[0008]检测组件，其包括拉力检测器及连接绳，所述拉力检测器滑动安装于所述基座且其检测端朝向所述转动件，所述连接绳一端与所述拉力检测器的检测端连接、另一端与所述转动件连接，且所述连接绳至少部分卷绕所述转动件。
[0009]优选的，所述锁固件呈筒状，其内壁形成有与所述硬度调节旋钮外壁相契合的所述锁固面。
[0010]优选的，所述锁固件竖直设置，所述限位面位于所述锁固件的上方；所述拉力检测器水平设置并配置于沿所述锁固件的切线方向滑动，且所述拉力检测器配置给予所述连接
绳拉力的方向与所述拉力检测器的滑动方向相同。
[0011]优选的，所述测试工装还包括一转动组件，所述转动组件包括一钢珠套及一平面轴承，所述钢珠套套设于所述锁固件，且所述钢珠套的套体连接于所述基座，所述平面轴承的下表面安装于所述基座、其上表面承载于所述锁固件的下端端面。
[0012]优选的，所述转动组件还包括一保护套，所述保护套同轴套设于所述钢珠套，且所述保护套一端与所述基座固定连接、另一端部分径向向内延伸形成一用于限制所述锁固件脱离所述钢珠套的阻挡部。
[0013]优选的，所述锁固件内壁沿其周向均匀间隔设置有多个锁固凸起，每个所述锁固凸起均用于啮合所述硬度调节旋钮外周面的防滑齿纹。
[0014]优选的，所述基座贯通开设有一与所述锁固件同轴连通的容置孔。
[0015]优选的，所述限位件包括一连接板及一限位部，所述连接板一端与所述基座连接、另一端与位于所述锁固件上方的限位部连接，所述限位面贯设于所述限位部且呈横截面由上至下逐渐缩小的锥面状。
[0016]优选的，所述基座具有第一安装面及第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面呈阶梯布置，且所述第一安装面高于所述第二安装面；所述拉力检测器滑动安装于所述第一安装面，所述限位件和锁固件安装于所述第二安装面。
[0017]优选的，所述检测组件还包括一固定于所述基座的导轨，所述拉力检测器通过所述导轨与所述基座滑动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术通过限位件限制内窥镜的操作主体相对基座转动，而通过与基座转动连接的锁固件将硬度调节旋钮锁紧，其实现了锁固件和硬度调节旋钮能够同步相对基座转动，并利用拉力检测器拉动部分卷绕于锁固件的连接绳以带动锁固件和硬度调节旋钮同步转动，进而检测出硬度调节旋钮的旋钮力，该方式检测准确性高，有助于保证硬度调节旋钮达到统一的质量标准。
附图说明
[0019]图1是本技术的测试工装在测试状态下的连接结构示意图；
[0020]图2是本技术的测试工装在第一视角下的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的测试工装在第二视角下的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的图3的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0023]图5是本技术的锁固件的立体结构视图；
[0024]图6是本技术的保护套的立体结构视图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1所示，本技术提供一种测试工装100，该测试工装100可用于检测内窥镜200硬度调节旋钮21的旋钮力，从而可用于内窥镜200生产的质量检测阶段，以保证所有出厂内窥镜200的硬度调节旋钮21的旋钮力均控制在设定范围内，进而保证内窥镜200达到统
一的出厂质量标准。容易理解的是，该测试工装100并不限于质量检测阶段，也可用于内窥镜200生产的其他阶段，如可在研发阶段通过检测硬度调节旋钮21的旋钮力以用于评估或调整硬度调节旋钮21设计的标准，亦可用于生产过程中其他任何需要检测硬度调节旋钮21的旋钮力的阶段，本技术并不对其限定。
[0027]如图1～3所示，在一些实施例中，该测试工装100包括基座11、限位组件12及检测组件13，限位组件12包括一限位件121及一锁固件122，限位件121固定于基座11并具有一用于限制内窥镜200的操作主体22转动的限位面；锁固件122转动连接于基座并具有一用于锁固硬度调节旋钮21的锁固面；检测组件13包括拉力检测器131及连接绳132，拉力检测器131滑动安装于基座11且其检测端朝向锁固件122，连接绳132一端与拉力检测器131的检测端连接、另一端与锁固件122连接，且连接绳132至少部分卷绕锁固件122。该测试工装100在检测内窥镜200硬度调节旋钮21的旋钮力时，可将内窥镜200安装于限位组件12，即将内窥镜200的操作主体22安装于限位面，而内窥镜200的硬度调节旋钮21则安装于锁紧面，以实现操作主体22无法相对限位件121转动、硬度调节旋钮21能够与锁固件122同步相对基座11转动即可，然后驱使拉力检测器131沿基座11向背离锁固件122的方向滑动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试工装(100)，用于检测内窥镜(200)硬度调节旋钮(21)的旋钮力，其特征在于，所述测试工装(100)包括：基座(11)；限位组件(12)，其包括一限位件(121)及一锁固件(122)，所述限位件(121)固定于所述基座(11)并具有一用于限制所述内窥镜(200)的操作主体(22)转动的限位面；所述锁固件(122)转动连接于所述基座并具有一用于锁固所述硬度调节旋钮(21)的锁固面；及检测组件(13)，其包括拉力检测器(131)及连接绳(132)，所述拉力检测器(131)滑动安装于所述基座(11)且其检测端朝向所述锁固件(122)，所述连接绳(132)一端与所述拉力检测器(131)的检测端连接、另一端与所述锁固件(122)连接，且所述连接绳(132)至少部分卷绕所述锁固件(122)。2.根据权利要求1所述的测试工装(100)，其特征在于，所述锁固件(122)呈筒状，其内壁形成有与所述硬度调节旋钮(21)外壁相契合的所述锁固面。3.根据权利要求2所述的测试工装(100)，其特征在于，所述锁固件(122)竖直设置，所述限位面位于所述锁固件(122)的上方；所述拉力检测器(131)水平设置并配置于沿所述锁固件(122)的切线方向滑动，且所述拉力检测器(131)配置给予所述连接绳(132)拉力的方向与所述拉力检测器(131)的滑动方向相同。4.根据权利要求3所述的测试工装(100)，其特征在于，所述测试工装(100)还包括一转动组件(14)，所述转动组件(14)包括一钢珠套(141)及一平面轴承(142)，所述钢珠套(141)套设于所述锁固件(122)，且所述钢珠套(141)的套体连接于所述基座(11)，所述平面轴承(142)的下表面安装于所述基座(11)、其上表面承载于所述锁固件(122)的下端端面。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：田思园，
申请(专利权)人：常州联影智融医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：