一种玻璃温度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及温度检测仪技术领域，公开了一种玻璃温度检测仪，包括箱体，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽位于开口的下方，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块，所述箱体内对称设置有两个L型板，两个所述L型板的两侧壁分别与两个相对设置的滑块固定连接，其中一个所述滑槽内转动安装有第一螺杆和第二螺杆；本实用新型专利技术通过L型板、推板、推杆和开口的设置，可以将高温玻璃推出箱体，方便人工卸料，防止人工将玻璃拿出时，温度过高对操作人员造成烫伤；通过L型板、第一螺杆、第二螺杆和滑块的设置，可以对不同宽度的玻璃进行支撑，实现了支撑作用。实现了支撑作用。实现了支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃温度检测仪


[0001]本技术涉及温度检测仪
，具体是一种玻璃温度检测仪。

技术介绍

[0002]温度是生产工艺过程中最基本、最重要的控制参数之一，关系到生产条件的建立，产品的产量、质量、效率，以及生产设备的寿命与安全等。温度是物体冷热程度的表现参数。温度检测仪是工业生产中应用比较广泛的一种检测装置。
[0003]现有公告号为CN205302956U的中国专利，公开了一种温度检测箱，用以模拟一高温测试环境，包括一箱体、一安装在所述箱体内的安装架及一中控系统，所述安装架包括若干层相对设置的滑轨及滑动安装在相对的滑轨之间的收容框，每一收容框用以收容若干待测装置，所述中控系统用以调节所述箱体内的测试温度。
[0004]但上述的温度检测仪存在以下缺点：该装置通过人工将待测物品放置在箱体内进行温度检测，检测结束后，再通过人工将物品取出；但是人工取出物品时，由于物品的温度较高，可能会对操作人员造成烫伤，且卸料时，人工卸料也不便。
[0005]因此，有必要提供一种玻璃温度检测仪解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃温度检测仪，采用L型板、推板、推杆和开口的设置，可以将高温玻璃推出箱体，具有方便卸料和避免烫伤的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃温度检测仪，包括箱体，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽位于开口的下方，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块，所述箱体内对称设置有两个L型板，两个所述L型板的两侧壁分别与两个相对设置的滑块固定连接，其中一个所述滑槽内转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆固定连接，且第一螺杆与第二螺杆同轴设置，且所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆与第二螺杆分别与滑槽内的两个所述滑块螺纹连接，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿箱体，所述箱体的内壁开设有凹槽，所述凹槽与开口相对设置，所述凹槽内滑动安装有推板，所述推板远离L型板的一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿箱体，所述箱体的一侧设置有挡板，所述挡板的底部设置有放置机构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过L型板、推板、推杆和开口的设置，可以将高温玻璃推出箱体，方便人工卸料，防止人工将玻璃拿出时，温度过高对操作人员造成烫伤；通过L型板、第一螺杆、第二螺杆和滑块的设置，可以对不同宽度的玻璃进行支撑，实现了支撑作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述箱体上设置有正门，所述正门的四周设置有橡胶片。
[0010]通过采用上述技术方案，关闭正门时，与箱体紧密贴合，防止箱体内的热量散失。
[0011]本技术的进一步设置为：所述箱体上设置有控制面板，所述控制面板位于正
门下方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过控制面板可以控制箱体内的温度，对玻璃的耐高温进行测试。
[0013]本技术的进一步设置为：所述连接柱远离第一螺杆的一端固定连接有旋钮。
[0014]通过采用上述技术方案，方便人工拧动连接柱。
[0015]本技术的进一步设置为：两个所述L型板的顶壁均设置有多个滚珠。
[0016]通过采用上述技术方案，减少摩擦，方便人工推出玻璃。
[0017]本技术的进一步设置为：所述放置机构包括支撑块，所述支撑块的一侧壁与箱体固定连接，所述支撑块的顶壁固定连接有放置板，所述放置板与箱体固定连接，所述放置板的顶壁与开口的底部内壁在同一高度，所述挡板与放置板卡接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过放置板的设置，可以将玻璃放在放置板上进行自热冷却。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过L型板、推板、推杆和开口的设置，可以将高温玻璃推出箱体，方便人工卸料，防止人工将玻璃拿出时，温度过高对操作人员造成烫伤；通过L型板、第一螺杆、第二螺杆和滑块的设置，可以对不同宽度的玻璃进行支撑，实现了支撑作用；通过滚珠的设置，可以减少玻璃与L型板之间的摩擦，方便人工推出玻璃。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧面三维图结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧面剖视三维结构示意图；
[0023]图4为本技术的正面剖视三维结构示意图；
[0024]图5为本技术使用时的剖视结构示意图；
[0025]图6为本技术图5的A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、控制面板；3、正门；4、放置板；5、挡板；6、支撑块；7、L型板；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、连接柱；11、旋钮；12、滑块；13、推板；14、推杆；16、滚珠。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0028]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种玻璃温度检测仪，包括箱体1，且所述箱体1为温度检测仪本体，所述箱体1的一侧开设有开口，所述箱体1内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽位于开口的下方，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块12，所述箱体1内对称设置有两个L型板7，两个所述L型板7的两侧壁分别与两个相对设置的滑块12固定连接，其中一个所述滑槽内转动安装有第一螺杆8和第二螺杆9，所述第一螺杆8与第二螺杆9固定连接，且第一螺杆8与第二螺杆9同轴设置，且第一螺杆8与第二螺杆9的螺纹方向相反，所述第一螺杆8与第二螺杆9分别与滑槽内的两个所述滑块12螺纹连接，所述第一螺杆8远离第二螺杆9的一端固定连接有连接柱10，所述连接柱10贯穿箱体1，所述箱体1的内壁开设有凹槽，所述凹槽与开口相对设置，所述凹槽内滑动安装有推板13，所述推板13远离L型板7的一侧固定连接有推杆14，所述推杆14贯穿箱体1，所述箱体1的一侧设
置有挡板5，挡板5用来挡住开口，所述挡板5的底部设置有放置机构；使用前，打开正门3，用挡板5将开口密封，再预测玻璃的大小，然后转动连接柱10，带动第一螺杆8和第二螺杆9转动，使同一个滑槽内的滑块12相互靠近/远离，从而控制两个L型板7之间的距离，将玻璃放置在两个L型板7上，对玻璃进行耐高温测试；测量结束后，手工移动挡板5，再推动推杆14，进而带动推板13，将玻璃从开口处移出，放置在放置机构上，等待冷却，继续进行下一块玻璃的耐高温检测；通过L型板7、推板13、推杆14和开口的设置，可以将高温玻璃推出箱体1，方便人工卸料，防止人工将玻璃拿出时，温度过高对操作人员造成烫伤；通过L型板7、第一螺杆8、第二螺杆9和滑块12的设置，可以对不同宽度的玻璃进行支撑，实现了支撑作用。
[0029]本实施例中，优选的，所述箱体1上设置有正门3，所述正门3的四周设置有橡胶片；关闭正门3时，与箱体1紧密贴合，防止箱体1内的热量散失本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃温度检测仪，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有开口，所述箱体(1)内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽位于开口的下方，两个所述滑槽内均滑动安装有两个滑块(12)，所述箱体(1)内对称设置有两个L型板(7)，两个所述L型板(7)的两侧壁分别与两个相对设置的滑块(12)固定连接，其中一个所述滑槽内转动安装有第一螺杆(8)和第二螺杆(9)，所述第一螺杆(8)与第二螺杆(9)固定连接，且所述第一螺杆(8)与第二螺杆(9)同轴设置，且所述第一螺杆(8)与第二螺杆(9)的螺纹方向相反，所述第一螺杆(8)与第二螺杆(9)分别与滑槽内的两个所述滑块(12)螺纹连接，所述第一螺杆(8)远离第二螺杆(9)的一端固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)贯穿箱体(1)，所述箱体(1)的内壁开设有凹槽，所述凹槽与开口相对设置，所述凹槽内滑动安装有推板(13)，所述推板(13)远离L型板(7)的一侧固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)贯穿箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，林飞，
申请(专利权)人：安徽中凌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：