一种玻璃尺寸检测的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃检测技术领域，公开了一种玻璃尺寸检测的定位工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有第一滑槽，所述固定架内设置有定位滑块，所述定位滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述固定架的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述定位滑块，所述丝杆与所述定位滑块螺纹连接，所述定位滑块的一侧固定连接有定位挡板，所述工作台的顶部在远离所述定位挡板的一侧设置有固定挡板，所述工作台上滑动设置有吸附机构；本实用新型专利技术能够将玻璃样片固定在定位挡板和固定挡板间，不会发生偏差，且能够通过激光尺寸测量仪和测距板之间的距离检测出玻璃样片的尺寸。尺寸。尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃尺寸检测的定位工装


[0001]本技术涉及玻璃检测
，具体是一种玻璃尺寸检测的定位工装。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑等等，各行各业对玻璃的需求量大，而作为产品，需要对玻璃尺寸严格把控。
[0003]现有公告号为CN105415226A的中国专利，公开了一种玻璃尺寸检测定位装置，包括机架、工作平台和垫块，工作平台固定在机架上，工作平台上设有用于放置标准玻璃样片的垫块，工作平台上还设有至少两个吸盘，所述吸盘的一侧设置有上下两个弹性块，弹性块与吸盘之间通过弹簧连接。本专利技术采用弹性块，使抽样玻璃样片和标准玻璃样片一侧对齐，精确测量出他们之间的偏差。
[0004]但上述的定位装置存在以下缺点：该定位装置通过将吸盘分别放置在玻璃样片的定位点处，然后对其进行抽真空，使玻璃样片进行定位，然后下面的弹性块会压住标准玻璃样片的两侧，但此种固定方式样板位置容易发生偏移，检测可能会出现偏差，导致产品质量不合格。
[0005]因此，有必要提供一种玻璃尺寸检测的定位工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃尺寸检测的定位工装，采用定位挡板和固定挡板，具有更好的固定玻璃样片的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃尺寸检测的定位工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有第一滑槽，所述固定架内设置有定位滑块，所述定位滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述固定架的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述定位滑块，所述丝杆与所述定位滑块螺纹连接，所述定位滑块的一侧固定连接有定位挡板，所述工作台的顶部在远离所述定位挡板的一侧设置有固定挡板，所述工作台上滑动设置有吸附机构。
[0008]通过采用上述技术方案，能够很好的将玻璃样片固定在定位挡板和固定挡板间，不会发生偏差。
[0009]本技术的进一步设置为：所述工作台的顶部开设有两个调节槽，所述吸附机构包括调节滑块，两个所述调节槽的侧壁均设置有滑轨，两个所述调节槽内均设置有所述调节滑块，两个所述调节滑块分别与两个所述滑轨滑动连接，两个所述调节滑块的顶端均设置有吸盘。
[0010]通过采用上述技术方案，以便适应各种玻璃样片的大小，保证工作效率。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有滚道，且滚道的内部滚动连接有滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案，以减少摩擦力，使定位滑块更易滑动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述定位挡板靠近固定挡板的侧壁设置有压力传感器。
[0014]通过采用上述技术方案，能防止因挤压力度过大造成样本破碎，提高安全性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述固定挡板的顶部设置有激光尺寸测量仪，所述定位挡板的顶部设置有测距板。
[0016]通过采用上述技术方案，能够直接通过激光尺寸测量仪和测距板之间的距离检测出玻璃样片的尺寸。
[0017]本技术的进一步设置为：所述调节滑块的侧壁设置有紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓贯穿吸盘，所述紧固螺母与所述紧固螺栓螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够防止吸盘晃动，提高吸附质量，保证工作的稳定性。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术能够很好的将玻璃样片固定在定位挡板和固定挡板间，不会发生偏差，并且能够直接通过激光尺寸测量仪和测距板之间的距离检测出玻璃样片的尺寸，且通过吸附机构能够适应各种玻璃样片的大小，保证工作效率，通过压力传感器能防止因挤压力度过大造成玻璃样片破碎，提高安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的吸附机构的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、固定架；3、丝杆；4、电机；5、定位滑块；6、定位挡板；7、第一滑槽；8、吸盘；9、调节槽；10、调节滑块；11、紧固螺栓；12、紧固螺母；13、滑轨；14、压力传感器；15、测距板；16、固定挡板；17、激光尺寸测量仪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种玻璃尺寸检测的定位工装，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有固定架2，所述固定架2的内部开设有第一滑槽7，所述固定架2内设置有定位滑块5，所述定位滑块5与所述第一滑槽7滑动连接，所述固定架2的一侧设置有电机4，所述电机4的输出端固定连接有丝杆3，所述丝杆3贯穿所述定位滑块5，所述丝杆3与所述定位滑块5螺纹连接，所述定位滑块5的一侧固定连接有定位挡板6，所述工作台1的顶部在远离所述定位挡板6的一侧设置有固定挡板16，所述工作台1上滑动设置有吸附机构；对待测玻璃尺寸进行检测时，先将玻璃样片放置在可调吸盘8机构上，启动电机4后，电机4带动丝杆3旋转进而带动定位滑块5滑动，使定位挡板6推动玻璃样片抵接在固定挡板16的表面，当压力传感器14受力到达一定值时停止移动，这样能够很好的将玻璃样片
固定在定位挡板6和固定挡板16间，不会发生偏差。
[0028]本实施例中，优选的，所述第一滑槽7的两侧内壁上均开设有滚道，且滚道的内部滚动连接有滚珠，以减少摩擦力，使定位滑块5更易滑动。
[0029]本实施例中，优选的，所述定位挡板6靠近固定挡板16的侧壁设置有压力传感器14，能防止因挤压力度过大造成样本破碎，提高安全性。
[0030]本实施例中，优选的，所述固定挡板16的顶部设置有激光尺寸测量仪17，所述定位挡板6的顶部设置有测距板15，能够直接通过激光尺寸测量仪17和测距板15之间的距离检测出玻璃样片的尺寸。
[0031]请参阅图5，本技术实施例中，所述工作台1的顶部开设有两个调节槽9，所述吸附机构包括调节滑块10，两个所述调节槽9的侧壁均设置有滑轨13，两个所述调节槽9内均设置有所述调节滑块10，两个所述调节滑块10分别与两个所述滑轨13滑动连接，两个所述调节滑块10的顶端均设置有吸盘8；手动将玻璃样片放置在吸盘8上，吸盘8可跟随滑块在调节槽9的滑轨13内滑动，以便适应各种玻璃样片的大小，保证工作效率。
[0032]本实施例中，优选的，所述调节滑块10的侧壁设置有紧固螺栓11和紧固螺母12，所述紧固螺栓11贯穿吸盘8，所述紧固螺母12与所述紧固螺栓11螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃尺寸检测的定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部开设有第一滑槽(7)，所述固定架(2)内设置有定位滑块(5)，所述定位滑块(5)与所述第一滑槽(7)滑动连接，所述固定架(2)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)贯穿所述定位滑块(5)，所述丝杆(3)与所述定位滑块(5)螺纹连接，所述定位滑块(5)的一侧固定连接有定位挡板(6)，所述工作台(1)的顶部在远离所述定位挡板(6)的一侧设置有固定挡板(16)，所述工作台(1)上滑动设置有吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测的定位工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有两个调节槽(9)，所述吸附机构包括调节滑块(10)，两个所述调节槽(9)的侧壁均设置有滑轨(13)，两个所述调节槽(9)内均设置有所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，林飞，
申请(专利权)人：安徽中凌玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：