一种用于波纹管法兰盘的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及波纹管制造技术领域，公开了一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括底板，所述底板顶端左侧设置有调节机构，所述底板顶端右侧设置有夹持机构，所述调节机构包括移动杆、第一电机、机械臂、焊接装置、电动滑轨、第二电机电动滑块、螺纹杆、槽以及支撑柱，所述移动杆螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述第一电机的顶端固定连接在电动滑块的底端，所述机械臂的顶端固定连接在第一电机的驱动端，本实用新型专利技术中，启动第二电机使移动杆在支撑柱内上下移动，再启动电动滑轨带动电动滑块使焊接装置左右移动，提高了焊接效率，启动气缸带动固定块伸缩拉动夹杆，在滑块和滑轨的配合下夹持住物件，避免了物件脱落或弹出。避免了物件脱落或弹出。避免了物件脱落或弹出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波纹管法兰盘的焊接装置


[0001]本技术涉及波纹管制造
，尤其涉及一种用于波纹管法兰盘的焊接装置。

技术介绍

[0002]波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
[0003]由于传统焊接装置大多需要人工手持对物件进行焊接，长期工作手臂会有酸痛感，易造成焊接成型缺陷，而大多焊接装置固定设置，无法多角度调节，从而导致焊接效率降低，且传统焊接装置在焊接时需要对物件进行夹持，大多夹持装置应夹持不够牢固，易造成夹持的物件脱落或弹出，从而造成安全隐患，造成不必要的企业损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置。
[0005]2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括底板，所述底板顶端左侧设置有调节机构，所述底板顶端右侧设置有夹持机构；
[0006]所述调节机构包括移动杆、第一电机、机械臂、焊接装置、电动滑轨、第二电机电动滑块、螺纹杆、槽以及支撑柱，所述移动杆螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述第一电机的顶端固定连接在电动滑块的底端，所述机械臂的顶端固定连接在第一电机的驱动端，所述焊接装置的顶端固定连接在机械臂的底端，所述电动滑轨设置在移动杆的内部，所述第二电机固定连接在支撑柱的顶端，所述电动滑块滑动连接在电动滑轨的外壁，所述螺纹杆转动连接在支撑柱的内部，所述螺纹杆的顶端固定连接在第二电机的驱动端，所述槽设置在支撑柱的右侧，所述支撑柱的底端固定连接在底座在底板的顶端左侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持机构包括三个连接柱、下圆盘、气缸、保护壳、支撑架、三个滑轨、三个滑块、上圆盘、三个夹杆、三个转动件、固定块以及三个转动块，三个所述连接柱一端固定连接在上圆盘的底端，三个所述连接柱的另一端固定连接在下圆盘的顶端，所述下圆盘的底端固定连接在支撑架的顶端，所述气缸的驱动端转动连接在下圆盘的中部，所述保护壳的顶部固定连接在下圆盘的底部，所述支撑架的底端固定连接在底板的顶端右侧，三个所述滑轨的底端固定连接在下圆盘的顶端，三个所述滑块滑动连接在滑轨的外壁，所述上圆盘的底端固定连接在连接柱的顶端，所述上圆盘内部设置有多个通槽，三个所述夹杆滑动连接在上圆盘通槽内，三个所述夹杆的底端固定连接在滑块的顶端，三个所述转动件一端转动连接在固定块的一侧，三个所述转动件的另一端转动连接在转动块的外壁，所述固定块的
底端固定连接在气缸的驱动端，三个所述转动块的外壁固定连接在夹杆的中部外壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述移动杆滑动连接在槽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹杆的内侧前部设置有凹槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述保护壳的顶端固定连接在下圆盘的底端中部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底板的顶端左侧固定连接有把手。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板的底端固定连接有多个万向轮。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，首先启动第二电机带动螺纹杆转动，使移动杆在支撑柱内上下移动，再启动电动滑轨带动电动滑块、第一电机、机械臂以及焊接装置左右移动，实现半自动人工操作焊接，提高了焊接效率。
[0021]2、本技术中，启动气缸带动固定块缩回气缸，使转动件拉动转动块和夹杆，在滑块和滑轨的配合下将夹杆向固定块一侧移动夹持柱物件，避免了物件脱落或弹出，也避免了不必要的企业损失。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置的调节机构局部图；
[0024]图3为本技术提出的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置的夹持机构局部图；
[0025]图4为本技术提出的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置的夹持机构内部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、万向轮；3、把手；4、调节机构；401、移动杆；402、第一电机；403、机械臂；404、焊接装置；405、电动滑轨；406、第二电机；407、电动滑块；408、螺纹杆；409、槽；410、支撑柱；5、夹持机构；501、连接柱；502、下圆盘；503、气缸；504、保护壳；505、支撑架；506、滑轨；507、滑块；508、上圆盘；509、夹杆；510、转动件；511、固定块；512、转动块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]3、参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括底板1，底板1顶端左侧设置有调节机构4，底板1顶端右侧设置有夹持机构5；
[0030]调节机构4包括移动杆401、第一电机402、机械臂403、焊接装置404、电动滑轨405、
第二电机406电动滑块407、螺纹杆408、槽409以及支撑柱410，移动杆401螺纹连接在螺纹杆408的外壁，第一电机402的顶端固定连接在电动滑块407的底端，机械臂403的顶端固定连接在第一电机402的驱动端，焊接装置404的顶端固定连接在机械臂403的底端，电动滑轨405设置在移动杆401的内部，第二电机406固定连接在支撑柱410的顶端，电动滑块407滑动连接在电动滑轨405的外壁，螺纹杆408转动连接在支撑柱410的内部，螺纹杆408的顶端固定连接在第二电机406的驱动端，槽409设置在支撑柱410的右侧，支撑柱410的底端固定连接在底座在底板1的顶端左侧，首先启动第二电机406带动螺纹杆408在支撑柱410内转动，使移动杆401在支撑柱410的槽409内上下移动，再启动电动滑轨405带动电动滑块407、第一电机402、机械臂403以及焊接装置404左右移动，启动第一电机402使机械臂403带动焊接装置404旋转，实现多角度调节，提高了焊接效率。
[0031]夹持机构5包括三个连接柱501、下圆盘502、气缸503、保护壳504、支撑架505、三个滑轨506、三个滑块507、上圆盘508、三个夹杆509、三个转动件510、固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧设置有调节机构(4)，所述底板(1)顶端右侧设置有夹持机构(5)；所述调节机构(4)包括移动杆(401)、第一电机(402)、机械臂(403)、焊接装置(404)、电动滑轨(405)、第二电机(406)电动滑块(407)、螺纹杆(408)、槽(409)以及支撑柱(410)，所述移动杆(401)螺纹连接在螺纹杆(408)的外壁，所述第一电机(402)的顶端固定连接在电动滑块(407)的底端，所述机械臂(403)的顶端固定连接在第一电机(402)的驱动端，所述焊接装置(404)的顶端固定连接在机械臂(403)的底端，所述电动滑轨(405)设置在移动杆(401)的内部，所述第二电机(406)固定连接在支撑柱(410)的顶端，所述电动滑块(407)滑动连接在电动滑轨(405)的外壁，所述螺纹杆(408)转动连接在支撑柱(410)的内部，所述螺纹杆(408)的顶端固定连接在第二电机(406)的驱动端，所述槽(409)设置在支撑柱(410)的右侧，所述支撑柱(410)的底端固定连接在底座在底板(1)的顶端左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管法兰盘的焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括三个连接柱(501)、下圆盘(502)、气缸(503)、保护壳(504)、支撑架(505)、三个滑轨(506)、三个滑块(507)、上圆盘(508)、三个夹杆(509)、三个转动件(510)、固定块(511)以及三个转动块(512)，三个所述连接柱(501)一端固定连接在上圆盘(508)的底端，三个所述连接柱(501)的另一端固定连接在下圆盘(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑豪，
申请(专利权)人：重庆元能管业有限公司，
类型：新型
国别省市：