一种低速钢球磨煤机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磨煤机安装技术领域，具体为一种低速钢球磨煤机的进料机构，包括钢球磨煤机本体，钢球磨煤机本体的顶端靠一侧的位置安装有进料口，且钢球磨煤机本体的顶端靠进料口的对应一侧位置安装有两组支撑柱，两组支撑柱的顶端均与支撑环的底端对应位置相固定，支撑环的内部设置有电机，且电机的输出端传动连接有第一转向杆。煤块从进料口的顶面进行倒入，从而使得煤块可以顺着对应斜板顶面设置的导向槽滚落至进料口的内部中，从而滚落至第一研磨棒和第二研磨棒之间的位置，从而在第一研磨棒和第二研磨棒的转动作用下可对煤块进行研磨，进而使得煤块能够研磨为小块状，从而能够更顺利的落入钢球磨煤机本体的内部中并能够进行后续加工操作。够进行后续加工操作。够进行后续加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种低速钢球磨煤机的进料机构


[0001]本技术涉及磨煤机安装
，具体为一种低速钢球磨煤机的进料机构。

技术介绍

[0002]钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。
[0003]在对钢球磨煤机进行使用时，需要利用进料口将煤块倒入机器的内部，从而方便后续的加工使用，但在实际使用时，由于煤块的形状各异，大小不同，当进行统一利用进料口进行倒入时，容易造成堵塞的问题，从而影响进料的效率，故需要针对以上的问题进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低速钢球磨煤机的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低速钢球磨煤机的进料机构，包括钢球磨煤机本体，所述钢球磨煤机本体的顶端靠一侧的位置安装有进料口，且钢球磨煤机本体的顶端靠进料口的对应一侧位置安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均与支撑环的底端对应位置相固定，所述支撑环的内部设置有电机，且电机的输出端传动连接有第一转向杆，所述第一转向杆的外表面靠一侧的位置套设有第一齿轮，且第一转向杆的外表面靠另一侧的位置套设有第一研磨棒，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有第二转向杆，且第二转向杆的外表面靠另一侧的位置套设有第二研磨棒，所述第二转向杆的一端安装有转动杆。
[0006]优选的，所述钢球磨煤机本体的外表面靠转动杆的位置安装有限位板，且限位板的对应一侧靠顶端的位置活动安装有转动环。
[0007]优选的，所述转动杆的一端伸入转动环的内部并与其相固定设置，且转动环通过轴承环与限位板的对应一侧相固定。
[0008]优选的，所述进料口的两侧内壁靠顶端的位置均安装有斜板，且两组斜板的顶面均开设有若干组导向槽。
[0009]优选的，所述第一转向杆和第二转向杆的大小相等，且第一转向杆和第二转向杆的对应一端分别通过轴承座与进料口的对应一侧内壁相固定设置。
[0010]优选的，所述进料口的对应一侧内壁靠第一转向杆和第二转向杆的位置均开设有贯穿槽，且第一转向杆和第二转向杆的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿与进料口的对应一侧内壁并延伸至进料口的内部中。
[0011]优选的，两组所述斜板为倾斜设置，且两组斜板分别位于对应第一研磨棒或第二研磨棒正上方设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在电机的运转作用下可使得第一转向杆进行相应的转动，进而使得第一齿轮和第一研磨棒能够进行相应的转动，在第一齿轮的转动作用下可使得对应第二齿轮能够进行与第一齿轮转动方向的反方向进行转动，从而使得对应第二转向杆和第二研磨棒进行相应的转动且与第一转向杆和第一研磨棒的转动方向相反，此时，便可将煤块从进料口的顶面进行倒入，从而使得煤块可以顺着对应斜板顶面设置的导向槽滚落至进料口的内部中，从而滚落至第一研磨棒和第二研磨棒之间的位置，从而在第一研磨棒和第二研磨棒的转动作用下可对煤块进行研磨，进而使得煤块能够研磨为小块状，从而能够更顺利的落入钢球磨煤机本体的内部中并能够进行后续加工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构立体示意图。
[0015]图2为图1中A处放大示意图。
[0016]图3为本技术的第一研磨棒和第二研磨棒的结构立体示意图。
[0017]图中：1、钢球磨煤机本体；2、进料口；21、斜板；22、导向槽；3、支撑环；31、支撑柱；32、电机；33、第一转向杆；34、第一齿轮；35、第一研磨棒；36、第二齿轮；37、第二转向杆；38、第二研磨棒；39、转动杆；4、限位板；41、转动环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种低速钢球磨煤机的进料机构，包括钢球磨煤机本体1，钢球磨煤机本体1的顶端靠一侧的位置安装有进料口2，且钢球磨煤机本体1的顶端靠进料口2的对应一侧位置安装有两组支撑柱31，进料口2的两侧内壁靠顶端的位置均安装有斜板21，且两组斜板21的顶面均开设有若干组导向槽22，两组斜板21为倾斜设置，且两组斜板21分别位于对应第一研磨棒35或第二研磨棒38正上方设置，两组支撑柱31的顶端均与支撑环3的底端对应位置相固定，支撑环3的内部设置有电机32，且电机32的输出端传动连接有第一转向杆33，第一转向杆33的外表面靠一侧的位置套设有第一齿轮34，且第一转向杆33的外表面靠另一侧的位置套设有第一研磨棒35，第一齿轮34的外表面啮合连接有第二齿轮36，第二齿轮36的内部安装有第二转向杆37，且第二转向杆37的外表面靠另一侧的位置套设有第二研磨棒38，第一转向杆33和第二转向杆37的大小相等，且第一转向杆33和第二转向杆37的对应一端分别通过轴承座与进料口2的对应一侧内壁相固定设置，进料口2的对应一侧内壁靠第一转向杆33和第二转向杆37的位置均开设有贯穿槽，且第一转向杆33和第二转向杆37的对应一端分别通过对应贯穿槽贯穿与进料口2的对应一侧内壁并延伸至进料口2的内部中，第二转向杆37的一端安装有转动杆39。
[0020]钢球磨煤机本体1的外表面靠转动杆39的位置安装有限位板4，且限位板4的对应一侧靠顶端的位置活动安装有转动环41，转动杆39的一端伸入转动环41的内部并与其相固定设置，且转动环41通过轴承环与限位板4的对应一侧相固定。
[0021]使用时，使用人员可先将电机32进行启动，在电机32的运转作用下可使得第一转向杆33进行相应的转动，进而使得第一齿轮34和第一研磨棒35能够进行相应的转动，在第一齿轮34的转动作用下可使得对应第二齿轮36能够进行与第一齿轮34转动方向的反方向进行转动，从而使得对应第二转向杆37和第二研磨棒38进行相应的转动且与第一转向杆33和第一研磨棒35的转动方向相反，此时，便可将煤块从进料口2的顶面进行倒入，从而使得煤块可以顺着对应斜板21顶面设置的导向槽22滚落至进料口2的内部中，从而滚落至第一研磨棒35和第二研磨棒38之间的位置，从而在第一研磨棒35和第二研磨棒38的转动作用下可对煤块进行研磨，进而使得煤块能够研磨为小块状，从而能够更顺利的落入钢球磨煤机本体1的内部中并能够进行后续加工操作，当第二转向杆37进行转动时，转动杆39会随之进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速钢球磨煤机的进料机构，包括钢球磨煤机本体(1)，其特征在于：所述钢球磨煤机本体(1)的顶端靠一侧的位置安装有进料口(2)，且钢球磨煤机本体(1)的顶端靠进料口(2)的对应一侧位置安装有两组支撑柱(31)，两组所述支撑柱(31)的顶端均与支撑环(3)的底端对应位置相固定，所述支撑环(3)的内部设置有电机(32)，且电机(32)的输出端传动连接有第一转向杆(33)，所述第一转向杆(33)的外表面靠一侧的位置套设有第一齿轮(34)，且第一转向杆(33)的外表面靠另一侧的位置套设有第一研磨棒(35)，所述第一齿轮(34)的外表面啮合连接有第二齿轮(36)，所述第二齿轮(36)的内部安装有第二转向杆(37)，且第二转向杆(37)的外表面靠另一侧的位置套设有第二研磨棒(38)，所述第二转向杆(37)的一端安装有转动杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种低速钢球磨煤机的进料机构，其特征在于：所述钢球磨煤机本体(1)的外表面靠转动杆(39)的位置安装有限位板(4)，且限位板(4)的对应一侧靠顶端的位置活动安装有转动环(41)。3.根据权利要求2所述的一种低速钢球磨煤机的进料机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔毅，王振福，崔家华，
申请(专利权)人：青岛鲁能达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：