一种用于锅炉除渣渣斗的装置制造方法及图纸

技术编号:36393581 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-18 09:58
本实用新型专利技术涉及锅炉除渣领域,且公开了一种用于锅炉除渣渣斗的装置,有效的解决了目前由于灰渣较多,从而易使得渣斗底部堵塞,从而造成排灰速度较慢的问题,包括锅炉本体,所述锅炉本体的底端安装有渣斗,渣斗的内部安装有第一排灰组件,渣斗的下方安装有第二排灰组件,第一排灰组件包括对称开设于渣斗内壁上的安装槽,安装槽的内部安装有转板,转板靠近渣斗底部的一端固定安装有转轴,转轴与安装槽转动连接,渣斗的两侧对称安装有活动套,本实用新型专利技术,通过电动杆的输出端带动第一滑块沿着第一滑槽来回移动,从而带动转板在安装槽内部绕着转轴来回转动,从而对渣斗内的灰产生推力,从而对灰起到松动作用,方便灰的排出。方便灰的排出。方便灰的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉除渣渣斗的装置


[0001]本技术属于锅炉除渣领域,具体为一种用于锅炉除渣渣斗的装置。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉是通过烧火对锅内的水进行加热,将水加热成水蒸气的设备,而锅炉内烧火后,产生大量的灰渣,从而需要在蒸汽锅炉底端设置渣斗,锅炉中的灰渣掉落至渣斗内部储存,在蒸汽锅炉使用结束后,将灰渣从渣斗中排出,根据授权公告号为“CN203836991U”,专利技术名称为“锅炉冷灰斗除渣装置”,其说明书中提到: 蒸汽锅炉其内部冷灰斗的除渣装置为人工定期除渣,但是仍旧存在以下缺陷:
[0003]由于灰渣较多,从而易使得渣斗底部堵塞,从而造成排灰速度较慢,从而影响使用效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于锅炉除渣渣斗的装置,有效的解决了目前由于灰渣较多,从而易使得渣斗底部堵塞,从而造成排灰速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锅炉除渣渣斗的装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的底端安装有渣斗,渣斗的内部安装有第一排灰组件,渣斗的下方安装有第二排灰组件;
[0006]第一排灰组件包括对称开设于渣斗内壁上的安装槽,安装槽的内部安装有转板,转板靠近渣斗底部的一端固定安装有转轴,转轴与安装槽转动连接,渣斗的两侧对称安装有活动套,活动套与安装槽相连通,活动套的内部,活动套的内部安装有推板。
[0007]优选的,所述推板的一端与转板接触,且推板与转板的顶端相平齐。
[0008]优选的,所述活动套的底端开设有第一滑槽,推板的底端安装有第一滑块,第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述第一滑块远离渣斗的一侧设有固定板,固定板与活动套固定连接,固定板上安装有电动杆,电动杆的输出端与第一滑块固定连接。
[0010]优选的,所述第二排灰组件包括安装于活动套底端的套筒,套筒位于第一滑块靠近渣斗的一侧,套筒靠近第一滑块的一侧开设有第二滑槽,套筒的内部滑动连接有活塞。
[0011]优选的,所述活塞靠近第一滑块的一侧安装有第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接,第二滑块的外侧转动连接有转动杆,转动杆的一端与第一滑块转动连接,活塞的底端安装有底杆。
[0012]优选的,两个所述底杆的底端安装有连接板,连接板位于渣斗的下方,连接板的顶端等距安装有连接杆,连接杆的顶端安装有排灰耙。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过电动杆的输出端带动第一滑块沿着第一滑槽来回移动,从
而带动转板在安装槽内部绕着转轴来回转动,从而对渣斗内的灰产生推力,从而对灰起到松动作用,方便灰的排出;
[0015](2)、该新型通过第一滑块移动时,经转动杆带动活塞在套筒内部上下移动,继而带动连接板上下移动,而连接板顶端的排灰耙在渣斗内部上下移动,从而不断将灰从渣斗内拨出,从而方便灰的排出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术用于锅炉除渣渣斗的装置结构示意图;
[0019]图2为本技术第一排灰组件结构示意图;
[0020]图3为本技术渣斗结构示意图;
[0021]图4为本技术第二排灰组件结构示意图;
[0022]图中:1、锅炉本体;2、渣斗;3、第一排灰组件;301、安装槽;302、转板;303、转轴;304、活动套;305、推板;306、第一滑槽;307、第一滑块;308、固定板;309、电动杆;4、第二排灰组件;401、套筒;402、第二滑槽;403、活塞;404、第二滑块;405、转动杆;406、底杆;407、连接板;408、连接杆;409、排灰耙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1

图4给出,本技术包括锅炉本体1,锅炉本体1的底端安装有渣斗2,渣斗2的内部安装有第一排灰组件3,渣斗2的下方安装有第二排灰组件4,第一排灰组件3包括对称开设于渣斗2内壁上的安装槽301,安装槽301的内部安装有转板302,转板302靠近渣斗2底部的一端固定安装有转轴303,转轴303与安装槽301转动连接,渣斗2的两侧对称安装有活动套304,活动套304与安装槽301相连通,活动套304的内部,活动套304的内部安装有推板305,推板305的一端与转板302接触,且推板305与转板302的顶端相平齐,活动套304的底端开设有第一滑槽306,推板305的底端安装有第一滑块307,第一滑块307与第一滑槽306滑动连接,第一滑块307远离渣斗2的一侧设有固定板308,固定板308与活动套304固定连接,固定板308上安装有电动杆309,电动杆309的输出端与第一滑块307固定连接;
[0025]电动杆309的输出端带动第一滑块307沿着第一滑槽306来回移动,从而带动转板302在安装槽301内部绕着转轴303来回转动,从而对渣斗2内的灰产生推力,从而对灰起到松动作用,方便灰的排出。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,第二排灰组件4包括安装于活动套304底端的套筒401,套筒401位于第一滑块307靠近渣斗2的一侧,套筒401靠近第一滑块307的一侧开设
有第二滑槽402,套筒401的内部滑动连接有活塞403,活塞403靠近第一滑块307的一侧安装有第二滑块404,第二滑块404与第二滑槽402滑动连接,第二滑块404的外侧转动连接有转动杆405,转动杆405的一端与第一滑块307转动连接,活塞403的底端安装有底杆406,两个底杆406的底端安装有连接板407,连接板407位于渣斗2的下方,连接板407的顶端等距安装有连接杆408,连接杆408的顶端安装有排灰耙409;
[0027]第一滑块307移动时,经转动杆405带动活塞403在套筒401内部上下移动,继而带动连接板407上下移动,而连接板407顶端的排灰耙409在渣斗2内部上下移动,从而不断将灰从渣斗2内拨出,从而方便灰的排出。
[0028]工作原理:在对渣斗2内部积灰向下排出时,由于灰较多,从而可能造成渣斗2堵塞,使得排灰效率较低,此时开启电动杆309,使得电动杆309的输出端带动第一滑块307沿着第一滑槽306来回移动,从而带动转板302在安装槽301内部绕着转轴303来回转动,从而对渣斗2内的灰产生推力,从而对灰起到松动作用,方便灰的排出;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉除渣渣斗的装置,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)的底端安装有渣斗(2),渣斗(2)的内部安装有第一排灰组件(3),渣斗(2)的下方安装有第二排灰组件(4);第一排灰组件(3)包括对称开设于渣斗(2)内壁上的安装槽(301),安装槽(301)的内部安装有转板(302),转板(302)靠近渣斗(2)底部的一端固定安装有转轴(303),转轴(303)与安装槽(301)转动连接,渣斗(2)的两侧对称安装有活动套(304),活动套(304)与安装槽(301)相连通,活动套(304)的内部,活动套(304)的内部安装有推板(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉除渣渣斗的装置,其特征在于:所述推板(305)的一端与转板(302)接触,且推板(305)与转板(302)的顶端相平齐。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉除渣渣斗的装置,其特征在于:所述活动套(304)的底端开设有第一滑槽(306),推板(305)的底端安装有第一滑块(307),第一滑块(307)与第一滑槽(306)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉除渣渣斗的装置,其特征在于:所述第一滑块(307)远离渣斗(2)的一侧设有固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔毅王振福崔家华
申请(专利权)人:青岛鲁能达电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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