一种锅炉除渣渣斗水封槽及其挡板制造技术

技术编号:36726816 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-01 10:36
本实用新型专利技术公开了一种锅炉除渣渣斗水封槽及其挡板,包括水封槽、炉膛和冷灰斗,炉膛的两侧均设置有牵拉固定件,水封槽的壳体内部开设有隔热腔,隔热腔内设置有半圆弧支撑球,水封槽的顶部设置有水封插板,水封插板的底部延伸至水封槽内部的清水内;本实用新型专利技术通过水封槽的内壁设置为“V”型结构,增加水封槽的壁厚,同时隔热腔与半圆弧支撑球之间配合,起到较强的隔热作用,保证锅炉除渣渣斗的主体使用寿命;通过牵拉固定件的底部位于水封槽的一侧设置有挡板,挡板上的气囊受热膨胀挤压挡板转动而调节挡板与冷灰斗内壁之间的角度,能够在不影响水封插板自由膨胀的基础上,有效减少灰渣进入水封槽,保证了锅炉安全的运行。保证了锅炉安全的运行。保证了锅炉安全的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉除渣渣斗水封槽及其挡板


[0001]本技术涉及锅炉除渣的
,具体为一种锅炉除渣渣斗水封槽及其挡板。

技术介绍

[0002]随着火力发电企业经营环境竞争越发激烈,为提高企业竞争力,锅炉开始大量掺烧劣质煤种,随之导致的捞渣机冷灰斗上水封堵渣、外壁超温情况日趋频发,大大增加了机组检修期间的工作量及费用。为了保证锅炉的安全运行,需要对锅炉内的炉水进行排污,以维持炉水一定的含盐量和将不溶性沉渣、铁锈等杂质排出。
[0003]现有的锅炉除渣渣斗,在高温作用下工作时水封槽壁厚较薄,起不到较强的隔热作用,导致锅炉除渣渣斗的主体使用寿命降低,同时现有的在水封槽的底部设置排渣设施等措施,但是随着机组长周期运行,水封槽底部排渣管堵塞严重,影响了水封插板自由膨胀,导致出现炉底水冷壁管撕裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉除渣渣斗水封槽及其挡板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉除渣渣斗水封槽,包括水封槽、炉膛和冷灰斗,所述炉膛的两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉除渣渣斗水封槽,包括水封槽(1)、炉膛(2)和冷灰斗(3),其特征在于:所述炉膛(2)的两侧均设置有牵拉固定件(4),水封槽(1)的壳体内部开设有隔热腔(5),隔热腔(5)内设置有半圆弧支撑球(6),水封槽(1)的顶部设置有水封插板(41),水封插板(41)的底部延伸至水封槽(1)内部的清水内,牵拉固定件(4)的底部位于水封槽(1)的一侧设置有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣渣斗水封槽,其特征在于:所述冷灰斗(3)的底部设置有集渣盒(7),集渣盒(7)的两侧设置有加水管(8),加水管(8)上设置有电磁阀(9)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉除渣渣斗水封槽,其特征在于:两个所述水封槽(1)分别位于冷灰斗(3)的两侧,水封槽(1)的内壁呈“V”型结构。4.一种如权利要求1

3任意一项所述的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔毅王振福崔家华
申请(专利权)人:青岛鲁能达电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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