一种耐火材料高效粉碎处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件和粉碎组件，所述粉碎组件包括电机，所述电机的上端固定连接有连接杆一，所述连接杆一的另一侧贴合连接有皮带一，所述皮带一的一侧贴合连接有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离第一锥齿轮的一侧贴合连接有皮带二，所述皮带二的一侧贴合连接有转动轴二，在该装置内部设置有过滤板，通过横向滑动槽和竖向滑动槽的配合将过滤板升起至一定倾斜度，并将不合格大小的材料通过回收孔进行回收，使得粉碎后的材料在过滤板上停留时间较短，避免影响装置的粉碎效率。的粉碎效率。的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料高效粉碎处理装置


[0001]本技术涉及破碎装置
，具体涉及一种耐火材料高效粉碎处理装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种工业生产用耐火材料的高效破碎装置（公开号：CN112892690A），包括底板，所述底板的上表面焊接有筒体，所述输送管的内侧转动连接有螺旋杆，所述筒体的上表面卡合连接有盖板，所述筒体的内侧从上到下依次固定连接有挡板、筛网和滑板，所述第二伸缩杆的输出端上铰链连接有活动块，所述活动板的右端与筒体的内侧铰链连接，所述筒体内侧的中部转动连接有破碎柱，且破碎柱的前端固定连接有齿轮，并且齿轮的中部与第二电机的输出端固定连接，所述筛网下表面的右端固定连接有震动电机。该工业生产用耐火材料的高效破碎装置，便于进行密封处理，起到了一定的防尘作用，且便于对粉碎后的原料进行筛分，另外方便进行循环破碎，有效地提高了破碎的效率，但该装置在使用时还存在一些不足：
[0003]1、该装置通过多个电机对材料进行粉碎和筛分，使得装置中需要连接多个电源，并且当该装置的粉碎量较大时，较难以通过震动电机将滑板上的材料快速清理干净，从而影响装置对材料粉碎的效率；
[0004]该装置将入料口设置在装置的顶部，使得向装置中添加需要粉碎的材料时，需要将材料运送到装置的顶部，再进行多次加料，该过程费时费力，所以并不适用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火材料高效粉碎处理装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件和粉碎组件，所述支架组件包括外壳，所述外壳的一侧开设有入料口，所述外壳底端的一侧固定连接支架腿，所述外壳的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的上端开设有送料口，所述分隔板的一侧开设有横向滑动槽，所述分隔板的中间开设有回收孔，所述回收孔的顶部固定连接有转动轴一，所述转动轴一的一侧转动连接有回收挡板，所述外壳底部的中间开设有出料口；
[0009]所述粉碎组件包括电机，所述电机的上端固定连接有连接杆一，连接杆一的一侧固定连接有螺旋叶，所述连接杆一的另一侧贴合连接有皮带一，所述皮带一的一侧贴合连接有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的一侧转动连接有限位杆，所述连接杆二远离第一锥齿轮的一侧贴合连接有皮带二，所述皮带二的一侧贴合连接有转动轴二，所述转动轴二的一端固定连接有转动杆一，所述转动杆一的一端转动连接有转动杆二，所述转动杆二的一端转动连接有滑块，所述滑块的中间固定连接有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽的中间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有过滤
板，所述过滤板的一端固定连接有挡片，所述过滤板的上方转动连接有粉碎辊轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述过滤板的另一端与分隔板转动连接，且所述挡片的另一端与外壳一侧的内壁固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺旋叶设置在靠近入料口的一侧，且螺旋叶的顶端靠近送料口。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述出料口的上端到过滤板的下端为倾斜式设置。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述固定杆的顶部与外壳的底部固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述滑块与横向滑动槽滑动连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述回收孔的底端与过滤板相持平。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、在该装置内部设置有过滤板，通过横向滑动槽和竖向滑动槽的配合将过滤板升起至一定倾斜度，并将不合格大小的材料通过回收孔进行回收，使得粉碎后的材料在过滤板上停留时间较短，避免影响装置的粉碎效率，并且该装置通过较少的电机带动装置的运行，一定程度上节约了成本；
[0018]2、该装置将入料口设置在螺旋叶的侧边，在对较小的材料进行粉碎时，可直接通过螺旋叶将材料送至装置的送料口，避免了需要将材料运至装置顶部费时费力的情况。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中整体结构后视图；
[0022]图3是本技术中粉碎组件部分结构示意图；
[0023]图4是本技术中粉碎组件运动状态示意图；
[0024]图5是本技术中分隔板局部结构示意图；
[0025]图6是本技术中粉碎组件局部结构侧视图。
[0026]图中：1、支架组件；2、粉碎组件；101、外壳；102、入料口；103、支架腿；104、分隔板；105、送料口；106、横向滑动槽；107、回收孔；108、转动轴一；109、回收挡板；110、出料口；201、电机；202、连接杆一；203、皮带一；204、固定杆；205、第一锥齿轮；206、第二锥齿轮；207、连接杆二；208、限位杆；209、皮带二；210、转动轴二；211、转动杆一；212、转动杆二；213、滑块；214、竖向滑动槽；215、滑动杆；216、过滤板；217、挡片；218、粉碎辊轮；219、螺旋叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
6所示，一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件1和粉碎组件2，支
架组件1包括外壳101，外壳101的一侧开设有入料口102，外壳101底端的一侧固定连接支架腿103，外壳101的内部固定连接有分隔板104，分隔板104的上端开设有送料口105，分隔板104的一侧开设有横向滑动槽106，分隔板104的中间开设有回收孔107，回收孔107的底端与过滤板216相持平，方便对不合格的材料进行回收，回收孔107的顶部固定连接有转动轴一108，转动轴一108的一侧转动连接有回收挡板109，外壳101底部的中间开设有出料口110，出料口110的上端到过滤板216的下端为倾斜式设置，便于粉碎后的材料滑出装置外；
[0029]粉碎组件2包括电机201，电机201的上端固定连接有连接杆一202，连接杆一202的一侧固定连接有螺旋叶219，螺旋叶219设置在靠近入料口102的一侧，且螺旋叶219的顶端靠近送料口105，使得材料可通过入料口102进入装置内部，连接杆一202的另一侧贴合连接有皮带一203，皮带一203的一侧贴合连接有固定杆204，固定杆204的顶部与外壳101的底部固定连接，使得固定杆204得以固定，固定杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括支架组件（1）和粉碎组件（2），其特征在于，所述支架组件（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的一侧开设有入料口（102），所述外壳（101）底端的一侧固定连接支架腿（103），所述外壳（101）的内部固定连接有分隔板（104），所述分隔板（104）的上端开设有送料口（105），所述分隔板（104）的一侧开设有横向滑动槽（106），所述分隔板（104）的中间开设有回收孔（107），所述回收孔（107）的顶部固定连接有转动轴一（108），所述转动轴一（108）的一侧转动连接有回收挡板（109），所述外壳（101）底部的中间开设有出料口（110）；所述粉碎组件（2）包括电机（201），所述电机（201）的上端固定连接有连接杆一（202），连接杆一（202）的一侧固定连接有螺旋叶（219），所述连接杆一（202）的另一侧贴合连接有皮带一（203），所述皮带一（203）的一侧贴合连接有固定杆（204），所述固定杆（204）的底部转动连接有第一锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（205）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（206）的一侧固定连接有连接杆二（207），所述连接杆二（207）的一侧转动连接有限位杆（208），所述连接杆二（207）远离第一锥齿轮（205）的一侧贴合连接有皮带二（209），所述皮带二（209）的一侧贴合连接有转动轴二（210），所述转动轴二（210）的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传淇，杨先涛，杨先海，
申请(专利权)人：济南金阳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：