一种基片输送机制造技术

技术编号:36847905 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 16:48
本实用新型专利技术公开了一种基片输送机,包括底座,底座的顶部固定连接有固定板,固定板的内壁固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动连接有滑块,滑块的一端固定连接有下压板,下压板的底部固定连接有第一固定块,第一固定块的一侧固定连接有转轴,转轴的外壁设置有扭力弹簧,扭力弹簧的一端固定连接有顶杆,本实用新型专利技术的有益效果在于,向下移动下压板,带动顶杆向下移动,顶杆触碰到底座时,自身转动,带动扭力弹簧压紧,顶杆在转动的过程中,推动底座上的基片向前移动,随后向上移动下压板,带动顶杆向上移动,在扭力弹簧的作用下,顶杆复位,由此往复,可以将基片向前推动,方便作业人员对底座上的基片进行加工。上的基片进行加工。上的基片进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种基片输送机


[0001]本技术涉及基片输送领域,具体涉及一种基片输送机。

技术介绍

[0002]经检索,中国专利公开了一种玻璃基片输送机构(授权公告号CN212831488U),该专利技术包括输送装置、清洗装置和烘干装置,输送装置位于支撑柱上,输送装置包括传送带,传送带上设有固定板,传送带上有与固定板配合的定位柱,在运输过程中,将玻璃基片固定,增强了装置的稳定性。随着玻璃基片的输送,从喷水孔中喷出水流,对玻璃基片表面进行冲洗,冲洗完后软毛刷进行清洗,喷气孔喷出热的气体,对玻璃基片进行烘干。流到传送带的水经过水泵,经过水过滤器重新留回水箱。本技术所述的输送的过程中实现了清洗和烘干,提高了工作效率,并且这样在输送的过程中就不易产生玻璃沫,保护环境,但是,因为传动带是柔性的,通过传送带输送基片不方便对基片进行加工。因此,本领域技术人员提供了一种基片输送机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种基片输送机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有下压板,所述下压板的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外壁设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端固定连接有顶杆。
[0004]优选的:所述下压板的底部且远离第一固定块的一侧固定连接有第二固定块,所述扭力弹簧的另一端与第二固定块固定连接。
[0005]优选的:所述固定板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定板且固定连接有第一转杆,所述第一转杆的一侧转动连接有第二转杆,所述第二转杆与下压板转动连接。
[0006]优选的:所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿固定架且固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个连接块,两个所述连接块均与固定架滑动连接。
[0007]优选的:两个所述连接块的一端均固定连接有导向台,两个所述导向台的内壁均转动连接有导轮。
[0008]优选的:所述底座的顶部且位于两个导向台之间设置有基片。
[0009]本技术的技术效果和优点:
[0010]向下移动下压板,带动顶杆向下移动,顶杆触碰到底座时,自身转动,带动扭力弹簧压紧,顶杆在转动的过程中,推动底座上的基片向前移动,随后向上移动下压板,带动顶杆向上移动,在扭力弹簧的作用下,顶杆复位,由此往复,可以将基片向前推动,方便作业人员对底座上的基片进行加工。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例提供的立体图;
[0012]图2是本申请实施例提供的剖视图;
[0013]图3是本申请实施例提供的A处放大图;
[0014]图4是本申请实施例提供的B处放大图;
[0015]图中:1、底座;2、固定架;3、双向丝杆;4、连接块;5、导向台;6、基片;7、固定板;8、滑杆;9、滑块;10、第一电机;11、第一转杆;12、第二转杆;13、下压板;14、第一固定块;15、第二固定块;16、扭力弹簧;17、顶杆;18、转轴;19、导轮;20、第二电机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1~4,在本实施例中提供一种基片输送机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板7,固定板7的内壁固定连接有滑杆8,滑杆8的外壁滑动连接有滑块9,滑块9的一端固定连接有下压板13,下压板13的底部固定连接有第一固定块14,第一固定块14的一侧固定连接有转轴18,转轴18的外壁设置有扭力弹簧16,扭力弹簧16的一端固定连接有顶杆17。
[0019]向下移动下压板13,带动顶杆17向下移动,顶杆17触碰到底座1时,自身转动,带动扭力弹簧16压紧,顶杆17在转动的过程中,推动底座1上的基片6向前移动,随后向上移动下压板13,带动顶杆17向上移动,在扭力弹簧16的作用下,顶杆17复位,由此往复,可以将基片6向前推动,方便作业人员对底座1上的基片6进行加工。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1~4,在本实施例中,下压板13的底部且远离第一固定块14的一侧固定连接有第二固定块15,扭力弹簧16的另一端与第二固定块15固定连接;固定板7的一侧固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端贯穿固定板7且固定连接有第一转杆11,第一转杆11的一侧转动连接有第二转杆12,第二转杆12与下压板13转动连接;底座1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的一端固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端贯穿固定架2且固定连接有双向丝杆3,双向丝杆3的外壁对称螺纹连接有两个连接块4,两个连接块4均与固定架2滑动连接;两个连接块4的一端均固定连接有导向台5,两个导向台5的内壁均转动连接有导轮19;底座1的顶部且位于两个导向台5之间设置有基片6。
[0022]将基片6放在底座1上,启动第二电机20,带动双向丝杆3转动,使两个连接块4相互靠近,带动两个导向台5相互靠近,对基片6进行夹持,通过转动的导轮19,对基片6进行导向,启动第一电机10,带动第一转杆11转动,当第一转杆11远离第一电机10的一端转动到下方时,推动第二转杆12向下移动,带动下压板13向下移动,使顶杆17向下移动,顶杆17触碰到底座1时,自身转动,带动扭力弹簧16压紧,顶杆17在转动的过程中,推动底座1上的基片6
向前移动,当第一转杆11远离第一电机10的一端转动到上方时,,带动第二转杆12向上移动,拉动下压板13向上移动,带动顶杆17向上移动,在扭力弹簧16的作用下,顶杆17复位。
[0023]本技术的工作原理是:将基片6放在底座1上,启动第二电机20,带动双向丝杆3转动,使两个连接块4相互靠近,带动两个导向台5相互靠近,对基片6进行夹持,通过转动的导轮19,对基片6进行导向,启动第一电机10,带动第一转杆11转动,当第一转杆11远离第一电机10的一端转动到下方时,推动第二转杆12向下移动,带动下压板13向下移动,使顶杆17向下移动,顶杆17触碰到底座1时,自身转动,带动扭力弹簧16压紧,顶杆17在转动的过程中,推动底座1上的基片6向前移动,当第一转杆11远离第一电机10的一端转动到上方时,带动第二转杆12向上移动,拉动下压板13向上移动,带动顶杆17向上移动,在扭力弹簧16的作用下,顶杆17复位,由此往复,启动第一电机10后可以不停的将基片6向前推动。
[0024]显然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基片输送机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内壁固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的一端固定连接有下压板(13),所述下压板(13)的底部固定连接有第一固定块(14),所述第一固定块(14)的一侧固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外壁设置有扭力弹簧(16),所述扭力弹簧(16)的一端固定连接有顶杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种基片输送机,其特征在于,所述下压板(13)的底部且远离第一固定块(14)的一侧固定连接有第二固定块(15),所述扭力弹簧(16)的另一端与第二固定块(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基片输送机,其特征在于,所述固定板(7)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾骏王德苗顾为民冯斌李东滨任高潮
申请(专利权)人:杭州比凡科电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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