一种用于玻璃磨边工序的上片架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种用于玻璃磨边工序的上片架，包括主架，所述主架由一个竖架和横架组成，所述竖架与横架固定连接，所述横架的底部固定安装有四个万向轮，所述竖架的顶端固定安装有上液压阀，所述竖架下端固定安装有下液压阀，所述上液压阀和下液压阀上固定安装有装置架并由上液压阀和下液压阀控制装置架的移动，所述装置架的位置与横架位置相适配，通过压力感应装置载满玻璃后限位阀自动向回收紧固定玻璃，通过压力感应装置感应玻璃被机器人运走后压力的逐步减少，控制上液压阀和下液压阀将装载架向外送到固定位置便于机器人运送；控制报警装置报警提醒工作人员工作完成。醒工作人员工作完成。醒工作人员工作完成。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃磨边工序的上片架


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种用于玻璃磨边工序的上片架。

技术介绍

[0002]现有上片架只是用铁条相互焊接形成的框架，仅起到存放玻璃片的作用，虽然在铁架上贴了保护膜，对玻璃的运输起到了一定的保护作用，但上片架底部没有轮子，移动或转运不方便，且上片过程需要人工监控上片情况，增加了劳动成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃磨边工序的上片架。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃磨边工序的上片架，包括主架，所述主架由一个竖架和横架组成，所述竖架与横架固定连接，所述横架的底部固定安装有四个万向轮，所述竖架的顶端固定安装有上液压阀，所述竖架下端固定安装有下液压阀，所述上液压阀和下液压阀上固定安装有装置架并由上液压阀和下液压阀控制装置架的移动，所述装置架的位置与横架位置相适配。
[0007]优选的，一种用于玻璃磨边工序的上片架，包括主架，其特征在于：所述主架由一个竖架和横架组成，所述竖架与横架固定连接，所述横架的底部固定安装有四个万向轮，所述竖架的顶端固定安装有上液压阀，所述竖架下端固定安装有下液压阀，所述上液压阀和下液压阀上固定安装有装置架并由上液压阀和下液压阀控制装置架的移动，所述装置架的位置与横架位置相适配。
[0008]优选的，所述装置架的底部固定安装有压力板，所述压力板上固定安装有压力感应装置，所述压力感应装置与横架相接触。
[0009]优选的，所述限位阀包括有竖板，所述竖板靠近横架的一侧固定安装有横板，所述横板与横架相互卡合，所述横板上固定安装有连杆，所述连杆固定连接有液压控制装置，所述液压控制装置与复位键通过电线连接。
[0010]优选的，所述竖板上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有连接板，所述连接板上活动安装有挡板。
[0011]优选的，所述挡板与竖板之间固定安装有弹簧，所述挡板与连接板之间安装有铰链，且挡板通过铰链与连接板活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃磨边工序的上片架，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于玻璃磨边工序的上片架，装置架上增加了压力感应装置；通过压力感应装置载满玻璃后限位阀自动向回收紧固定玻璃，通过压力感应装置感应玻璃被机器人运走
后压力的逐步减少，控制上液压阀和下液压阀将装载架向外送到固定位置便于机器人运送；通过压力感应装置在玻璃全部运送完成后装置架空置，控制报警装置报警提醒工作人员工作完成，安装有万向轮，通过万向轮方便整个装置的移动。
[0015]2、该用于玻璃磨边工序的上片架，通过挡板与连接板转动连接的方式可以使挡板倾斜和竖直两种状态挤压玻璃，同时利用弹簧的缓冲效果防止挡板直接对玻璃的挤压，防止了限位阀对玻璃的压力过大而损伤玻璃，同时液压控制装置与复位键和压力感应装置电线连接，通过压力感应装置反馈的压力，控制液压控制装置控制竖板的位置，达到夹紧装置架上的玻璃的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主架结构示意图；
[0017]图2为本技术限位阀结构示意图。
[0018]图中：1、主架；2、装置架；3、限位阀；4、万向轮；5、上液压阀；6、下液压阀；7、压力板；8、压力感应装置；9、报警装置；10、复位键。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1，一种用于玻璃磨边工序的上片架，包括主架1，所述主架1由一个竖架和横架组成，所述竖架与横架固定连接，所述横架的底部固定安装有四个万向轮4，所述竖架的顶端固定安装有上液压阀5，所述竖架下端固定安装有下液压阀6，所述上液压阀5和下液压阀6上固定安装有装置架2并由上液压阀5和下液压阀6控制装置架2的移动，所述装置架2的位置与横架位置相适配。
[0022]所述装置架2上安装有限位阀3，所述装置架2上还设置有控制上液压阀5和下液压阀6的复位键10，所述装置架2上还安装有报警装置9。
[0023]所述装置架2的底部固定安装有压力板7，所述压力板7上固定安装有压力感应装置8，所述压力感应装置8与横架相接触。
[0024]在使用时，装置架2上增加了压力感应装置8；通过压力感应装置8载满玻璃后限位阀3自动向回收紧固定玻璃，通过压力感应装置8感应玻璃被机器人运走后压力的逐步减少，控制上液压阀5和下液压阀6将装载架向外送到固定位置便于机器人运送；通过压力感应装置8在玻璃全部运送完成后装置架2空置，控制报警装置9报警提醒工作人员工作完成。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，如图2所示，所述限位阀3包括有竖板39，所述竖板39靠近横架的一侧固定安装有横板36，所述横板36与横架相互卡合，所述横板36上固定安装有连杆37，所述连杆37固定连接有液压控制装置38，所述液压控制装置38与复位键10通过电线连接。
[0027]所述竖板39上开设有凹槽31，所述凹槽31内固定安装有连接板32，所述连接板32上活动安装有挡板34。
[0028]所述挡板34与竖板39之间固定安装有弹簧35，所述挡板34与连接板32之间安装有铰链33，且挡板34通过铰链33与连接板32活动连接。
[0029]通过挡板34与连接板32转动连接的方式可以使挡板倾斜和竖直两种状态挤压玻璃，同时利用弹簧35的缓冲效果防止挡板直接对玻璃的挤压，防止了限位阀3对玻璃的压力过大而损伤玻璃，同时液压控制装置38与复位键10和压力感应装置8电线连接，通过压力感应装置8反馈的压力，控制液压控制装置38控制竖板39的位置，达到夹紧装置架2上的玻璃的效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃磨边工序的上片架，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)由一个竖架和横架组成，所述竖架与横架固定连接，所述横架的底部固定安装有四个万向轮(4)，所述竖架的顶端固定安装有上液压阀(5)，所述竖架下端固定安装有下液压阀(6)，所述上液压阀(5)和下液压阀(6)上固定安装有装置架(2)并由上液压阀(5)和下液压阀(6)控制装置架(2)的移动，所述装置架(2)的位置与横架位置相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边工序的上片架，其特征在于：所述装置架(2)上安装有限位阀(3)，所述装置架(2)上还设置有控制上液压阀(5)和下液压阀(6)的复位键(10)，所述装置架(2)上还安装有报警装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边工序的上片架，其特征在于：所述装置架(2)的底部固定安装有压力板(7)，所述压力板(7)上固定安装有压力感应装置(8)，所述压力感应装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，向永生，
申请(专利权)人：鼎钰玻璃扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：