一种精密修爪器制造技术

技术编号:36845921 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 16:27
本实用新型专利技术公开了一种精密修爪器,包括:主圆板,所述主圆板的中心部位设有第一开孔,所述主圆板的圆周部位均匀设置有三个调节孔;滑块,设置于所述调节孔内,所述滑块可向主圆板的中心部位靠近或远离,所述滑块的顶部设有凸台,所述凸台用于固定卡爪;固定挡板,固定于所述调节孔的外部;调节螺杆,穿过所述固定挡板并且延伸至所述调节孔内,所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接。本技术方案采用调节螺杆来实现对滑块的微调,即通过调节螺杆来对卡爪的位置进行调整,十分便利,提高产品加工的精确度,同轴度高。同轴度高。同轴度高。

【技术实现步骤摘要】
一种精密修爪器


[0001]本技术涉及车床加工
,尤其涉及到一种精密修爪器。

技术介绍

[0002]目前。车加工圈类和轴类产品,通常要对三爪自定心卡盘的三个卡爪进行修整,以保证夹持工件加工后的同轴度与原工件外圆的同轴度相近,对于加工毛坯件的同轴度要求不高,一般在0.3以内,对于精加工轴承套圈一般要求0.05以内,通常用的修爪器(专利号:Z1.201620229389.1)或渐开线式修爪器进行修整夹具。
[0003]第1种修爪器在与卡爪接触时很难正好对准卡盘滑块的中心,因此容易产生误差,影响同轴度,通常同轴度只能达到0.03毫米,第2种修爪器虽然克服修爪器在与卡爪接触时很难正好对准卡盘滑块的中心难题,当是由于与卡爪孔接触有间隙,滑块与减开线也有间隙,因此在加紧时会有很大的空行程,一般在2.5毫米左右,这样就影响修爪精度,还有车削卡爪的位置不可以微调,有时需要对卡爪修去0.2就可以达到目的,但这种修爪器止不住,不能在想要停下来的位置修整。会大大精度夹具的使用寿命,同时,第2种修爪器的成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种精密修爪器。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种精密修爪器,包括:
[0007]主圆板,所述主圆板的中心部位设有第一开孔,所述主圆板的圆周部位均匀设置有三个调节孔;
[0008]滑块,设置于所述调节孔内,所述滑块可向主圆板的中心部位靠近或远离,所述滑块的顶部设有凸台,所述凸台用于固定卡爪;
[0009]固定挡板,固定于所述调节孔的外部;
[0010]调节螺杆,穿过所述固定挡板并且延伸至所述调节孔内,所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接。
[0011]本技术的进一步设置为:所述主圆板的表面还设有若干减重孔,所述减重孔位于所述第一开孔的外侧。
[0012]本技术的进一步设置为:所述调节孔的两侧外部均开设有安装孔,所述安装孔位于所述主圆板的外壁上,所述安装孔用于固定挡板的固定。
[0013]本技术的进一步设置为:所述固定挡板包括两块对称设置的固定板,所述固定板为矩形结构,所述固定板的两侧开设有连接孔,所述连接孔与所述安装孔相适应,所述固定板的上表面中部设有连接凹槽,所述连接凹槽为半圆形结构。
[0014]本技术的进一步设置为:所述调节螺杆包括螺纹段,所述螺纹段的一侧设有限位段,所述限位段的一侧设有转动段,所述转动段的一侧设有调节段。
[0015]本技术的进一步设置为:所述螺纹段与所述滑块螺纹连接,所述转动段为圆杆状,所述转动段位于两个连接凹槽组成的圆孔内,所述限位段为圆盘状结构,所述限位段位于所述调节孔内部,所述调节段位于所述固定挡板的外部,所述调节段为矩形结构。
[0016]本技术公开了一种精密修爪器,与现有技术相比:
[0017]本技术方案采用调节螺杆来实现对滑块的微调,即通过调节螺杆来对卡爪的位置进行调整,十分便利,提高产品加工的精确度,同轴度高,减少因同轴度不合格报废的产品价值,节约了夹具费用;结构新颖,设计巧妙,修爪器可以精准的停在要修的地方,还可以实现微调,可以减少夹具的消耗提高夹具的寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的主圆板的结构示意图。
[0020]图3为本技术的滑块的结构示意图。
[0021]图4为本技术的固定挡板的结构示意图。
[0022]图5为本技术的调节螺杆的结构示意图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0024]其中:1、主圆板;11、调节孔;12、第一开孔;13、减重孔;14、安装孔;2、滑块;21、凸台;3、固定挡板;31、固定板;32、连接孔;33、连接凹槽;4、调节螺杆;41、螺纹段;42、限位段;43、转动段;44、调节段。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参阅图1至图5所示,一种精密修爪器,包括:主圆板1,所述主圆板1的中心部位设有第一开孔12,所述主圆板1的圆周部位均匀设置有三个调节孔11;滑块2,设置于所述调节孔11内,所述滑块2可向主圆板1的中心部位靠近或远离,所述滑块2的顶部设有凸台21,所述凸台21用于固定卡爪;固定挡板3,固定于所述调节孔11的外部;调节螺杆4,穿过所述固定挡板3并且延伸至所述调节孔11内,所述调节螺杆4与所述滑块2螺纹连接。本技术方案中,通过控制调节螺杆4使得滑块2可在调节孔11内向主圆板1的中心部位靠近或远离,而卡爪则固定在凸台21上,由于调节螺杆4是具有螺纹的,通过转动调节螺杆4则可以调节滑块2
的移动距离;本技术方案的修爪器可以精准的停在要修的地方,想修多少都可以实现微调,可以减少夹具的消耗提高夹具的寿命,降低夹具成本,还可以提高夹具的修整精度,修整后加工产品的同轴度可达0.01。
[0029]参阅图2所示,所述主圆板1的表面还设有若干减重孔13,所述减重孔13位于所述第一开孔12的外侧。上述技术方案中,减重孔13的设置是为了对整个修爪器进行减重,提高后续修爪的精确度。
[0030]参阅图2和图4所示,所述调节孔11的两侧外部均开设有安装孔14,所述安装孔14位于所述主圆板1的外壁上,所述安装孔14用于固定挡板3的固定。上述技术方案中,所述固定挡板3主要用于对调节螺杆4实现一个支撑固定作用。
[0031]参阅图2和图4所示,所述固定挡板3包括两块对称设置的固定板31,所述固定板31为矩形结构,所述固定板31的两侧开设有连接孔32,所述连接孔32与所述安装孔14相适应,所述固定板31的上表面中部设有连接凹槽33,所述连接凹槽33为半圆形结构。上述技术方案中,所述固定挡板3为两块对称的固定板31,连接孔32用于连接安装孔14,两者可通过螺栓固定,两个连接凹槽33相对设置组成一个圆孔。
[0032]参阅图5所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密修爪器,其特征在于,包括:主圆板(1),所述主圆板(1)的中心部位设有第一开孔(12),所述主圆板(1)的圆周部位均匀设置有三个调节孔(11);滑块(2),设置于所述调节孔(11)内,所述滑块(2)可向主圆板(1)的中心部位靠近或远离,所述滑块(2)的顶部设有凸台(21),所述凸台(21)用于固定卡爪;固定挡板(3),固定于所述调节孔(11)的外部;调节螺杆(4),穿过所述固定挡板(3)并且延伸至所述调节孔(11)内,所述调节螺杆(4)与所述滑块(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密修爪器,其特征在于:所述主圆板(1)的表面还设有若干减重孔(13),所述减重孔(13)位于所述第一开孔(12)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种精密修爪器,其特征在于:所述调节孔(11)的两侧外部均开设有安装孔(14),所述安装孔(14)位于所述主圆板(1)的外壁上,所述安装孔(14)用于固定挡板(3)的固定。4.根据权利要求3所述的一种精...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德东
申请(专利权)人:牧川精密传动浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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