一种生产加工设备的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生产加工设备的散热系统，包括生产加工设备、散热装置，所述的散热装置与生产加工设备间隔并排设置；所述的散热装置包括抽风管、箱体、抽气装置、出风管；所述的抽气装置设于箱体内；所述的抽风管一端与生产加工设备机箱连接，另一端与箱体底部连接；所述的出风管一端与箱体顶面连接，另一端外接排气管路；所述的抽气装置包括平台、真空泵、支撑杆；所述的支撑杆竖直设于箱体内底部；所述的平台水平设于支撑杆顶部上方；所述的真空泵设于平台上。本实用新型专利技术能够能够解决现有技术中生产加工设备长时间工作造成设备过热，影响设备正常工作，且温度升高导致机油被加热产生不良气味，影响生产环境。影响生产环境。影响生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工设备的散热系统


[0001]本技术涉及生产加工设备领域，具体涉及一种生产加工设备的散热系统。

技术介绍

[0002]现有的生产加工设备相对大型，在使用的过程中，其发动机附近因长时间工作的原因，会产生较大的热量，使温度升高，造成设备过热，影响设备正常工作；机油被热量加热之后会发出异味的气体，造成不良的车间环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产加工设备的散热系统，能够解决现有技术中生产加工设备长时间工作造成设备过热，影响设备正常工作，且温度升高导致机油被加热产生不良气味，影响生产环境。
[0004]为实现上述目的本技术采取如下技术方案：
[0005]一种生产加工设备的散热系统，包括生产加工设备、散热装置，所述的散热装置与生产加工设备间隔并排设置；所述的散热装置包括抽风管、箱体、抽气装置、出风管；所述的抽气装置设于箱体内；所述的抽风管一端与生产加工设备机箱连接，另一端与箱体底部连接；所述的出风管一端与箱体顶面连接，另一端外接排气管路；所述的抽气装置包括平台、真空泵、支撑杆；所述的支撑杆竖直设于箱体内底部；所述的平台水平设于支撑杆顶部上方；所述的真空泵设于平台上。
[0006]进一步，所述的抽气装置自上而下设有2组，上下叠放于箱体内部。
[0007]进一步，还包括减振装置，所述的减振装置包括套筒、弹簧；所述的套筒设于箱体内底部，套筒开口向上，并与支撑杆的位置相对应；所述的弹簧竖直设于套筒内；所述的支撑杆下部插入弹簧内；所述的弹簧自然状态下的长度大于支撑杆的长度。
[0008]进一步，所述的箱体外壁上设有隔层；所述的隔层内填充有隔音材料。
[0009]进一步，所述的隔音材料为聚氨酯泡沫塑料。
[0010]本技术的工作原理及过程如下：
[0011]开始工作前，将抽风管与生产加工设备连接，再将出风管与排气管路连接。
[0012]当车间开始生产时，打开生产加工设备，同时打开散热装置，散热装置中的真空泵即可通过抽风管将生产加工设备产生的热量从出风管中排出。当真空泵在工作中产生振动时，支撑杆会在套筒内上下移动，此时弹簧会给支撑杆反作用力，减少振动幅度。散热装置箱体的隔层内的聚氨酯泡沫塑料能够降低振动产生的噪音。
[0013]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0014]1.本技术设置散热装置与生产加工设备连接，通过散热装置内的真空泵，将生产加工设备内部产生的热量抽出并向外排出，能够防止生产加工设备长时间使用产生的热量堆积，使设备内部过热，从而使设备无法正常工作，同时防止机油被热量加热导致产生不良气味，能够高效的排气散热，保护生产加工设备，同时改善车间环境。
[0015]2.本技术设有减振装置，通过套筒、连接杆、弹簧的配合，使真空泵在工作时的振动能够通过减振装置减弱，防止散热装置中的真空泵在工作时振动过大，产生噪音的情况，结构简单，高效实用。
[0016]3.本技术的散热装置还设有隔层，隔层内填充隔音材料，进一步防止真空泵在工作时产生的噪音。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术减振装置的结构示意图；
[0019]图中各序号和名称如下：
[0020]1‑
生产加工设备；2
‑
箱体；3
‑
平台；4
‑
真空泵；5
‑
支撑杆；6
‑
套筒； 7
‑
弹簧；8
‑
出风管；9
‑
抽风管；10
‑
隔层
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0022]一种生产加工设备的散热系统，包括生产加工设备1、散热装置，所述的散热装置与生产加工设备1间隔并排设置；所述的散热装置包括抽风管9、箱体2、抽气装置、出风管8；所述的抽气装置设于箱体2内；所述的抽风管9一端与生产加工设备1机箱连接，另一端与箱体2底部连接；所述的出风管8一端与箱体2顶面连接，另一端外接排气管路；所述的抽气装置包括平台3、真空泵4、支撑杆5；所述的支撑杆5竖直设于箱体2内底部；所述的平台3水平设于支撑杆 5顶部上方；所述的真空泵4设于平台3上。
[0023]所述的抽气装置自上而下设有2组，上下叠放于箱体2内部。
[0024]还包括减振装置，所述的减振装置包括套筒6、弹簧7；所述的套筒6设于箱体2内底部，套筒6开口向上，并与支撑杆5的位置相对应；所述的弹簧7竖直设于套筒6内；所述的支撑杆5下部插入弹簧7内；所述的弹簧7自然状态下的长度大于支撑杆5的长度。
[0025]所述的箱体2外壁上设有隔层10；所述的隔层10内填充有隔音材料。
[0026]所述的隔音材料为聚氨酯泡沫塑料。
[0027]本技术的工作方式为：
[0028]开始工作前，将抽风管9与生产加工设备1的机箱连接，再将出风管8与排气管路连接。
[0029]当车间开始生产时，打开生产加工设备1，同时打开散热装置，散热装置中的真空泵4即可通过抽风管9将生产加工设备1产生的热量从出风管8中排出。当真空泵4在工作中产生振动时，支撑杆5会在套筒6内上下移动，此时弹簧7会给支撑杆5反作用力，减少振动幅度。散热装置箱体2的隔层10内的聚氨酯泡沫塑料能够降低振动产生的噪音。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的
范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工设备的散热系统，包括生产加工设备(1)、散热装置，其特征在于：所述的散热装置与生产加工设备(1)间隔并排设置；所述的散热装置包括抽风管(9)、箱体(2)、抽气装置、出风管(8)；所述的抽气装置设于箱体(2)内；所述的抽风管(9)一端与生产加工设备(1)机箱连接，另一端与箱体(2)底部连接；所述的出风管(8)一端与箱体(2)顶面连接，另一端外接排气管路；所述的抽气装置包括平台(3)、真空泵(4)、支撑杆(5)；所述的支撑杆(5)竖直设于箱体(2)内底部；所述的平台(3)水平设于支撑杆(5)顶部上方；所述的真空泵(4)设于平台(3)上；还包括减振装置，所述的减振装置包括套筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清石，刘建龙，
申请(专利权)人：广西螺状元食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：