一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置，该氟化生产系统中的氟化氢回收装置，包括回收箱，还包括：滤网，所述回收箱内部设置有过滤箱和集气罩，所述过滤箱底部开设有多个连通孔，所述回收箱内侧壁设置有支撑框，所述支撑框内部设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有活动块，所述过滤箱内部设置有滤网，所述回收箱内部设置有转动杆；喷淋板，所述集气罩顶部设置有支撑筒，所述支撑筒侧壁设置有排气管，所述回收箱内侧壁设置有多个喷淋板，过滤箱中的滤网能够对尾气进行过滤，吸收后的溶液沿着集气罩重新流回溶液箱中，实现了吸收液的相互使用，能够有效的对尾气中的氟化氢进行回收，避免了氟资源浪费的现象。避免了氟资源浪费的现象。避免了氟资源浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置


[0001]本技术涉及氟化氢回收设备领域，具体是一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置。

技术介绍

[0002]氟化是化合物的分子中引入氟原子的反应，涉及氟化生产的工艺过程为氟化工艺，现有的氟化生产系统中，经常会产生含氟化氢的气体，直接排放会对外界环境产生影响，因此需要使用尾气回收装置回收氟化氢气体。
[0003]现有的氟化氢回收装置通过滤网对尾气中的固体渣料进行过滤，冷却后的尾气通入吸收塔中进行吸收，过滤与吸收过程中产生的废料收集不便，后续的清理较为困难，而且吸收塔中的吸收液无法循环利用，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置，包括回收箱，还包括：
[0007]滤网，所述回收箱内部设置有过滤箱和集气罩，所述过滤箱底部开设有多个连通孔，所述回收箱内侧壁设置有支撑框，所述支撑框内部设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动设置有活动块，两个所述活动块底部连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有多个用于过滤氟化氢尾气的滤网，所述回收箱内部设置有转动杆，所述转动杆上设置有凸轮；
[0008]喷淋板，所述集气罩顶部设置有支撑筒，所述支撑筒侧壁设置有排气管，所述回收箱内侧壁设置有多个喷淋板，所述喷淋板上设置有多个喷淋口，所述回收箱外侧壁设置有用于放置吸收液的溶液箱，所述过滤箱底部设置有废料箱，所述溶液箱侧壁设置有与回收箱内部相连通的通孔；
[0009]喷淋机构，安装在所述回收箱外部，能够将溶液箱中的吸收液喷淋到回收箱内部；
[0010]驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和凸轮转动。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述喷淋机构包括水泵、进液管和过滤网，所述溶液箱内部设置有过滤网，所述水泵设置在回收箱外部，所述水泵的进水口安装有进液管，所述进液管一端穿入溶液箱内部并位于过滤网上方，所述水泵的出水口与喷淋口相连通。
[0013]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、皮带轮和传动皮带，两个所述转动杆穿出回收箱的一端均设置有皮带轮，所述电机安装在回收箱外部，所述电机通过转动端设置的传动皮带与皮带轮相连接。
[0014]在一种可选方案中：所述支撑筒内部转动设置有挡板，所述挡板一端设置有复位弹簧。
[0015]在一种可选方案中：所述回收箱内腔底端设置有支撑架，所述支撑架顶部与过滤箱滑动配合。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]氟化生产系统中的氟化氢回收装置由过滤箱和溶液箱组成，能够对尾气中的固体杂质和氟化氢进行吸收，过滤箱中的滤网能够对尾气进行过滤，固体杂质滑入废料箱中，方便后续的清理，水泵将溶液箱中的吸收液通过喷淋口排出，吸收液能够吸收尾气中的氟化氢，吸收后的溶液沿着集气罩重新流回溶液箱中，实现了吸收液的相互使用，能够有效的对尾气中的氟化氢进行回收，避免了氟资源浪费的现象。
附图说明
[0018]图1为氟化生产系统中的氟化氢回收装置的结构示意图。
[0019]图2为氟化生产系统中的氟化氢回收装置的剖视图。
[0020]图3为氟化生产系统中的氟化氢回收装置中驱动机构的结构示意图。
[0021]附图标记注释：1
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回收箱、2
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过滤箱、201
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连通孔、3
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集气罩、4
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支撑筒、401
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进气孔、5
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立柱、6
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卡块、7
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螺栓、8
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滤网、9
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支撑框、10
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活动块、11
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支撑杆、12
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拉板、13
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凸轮、14
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转动杆、15
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废料箱、16
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支撑架、17
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进气管、18
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垫块、19
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喷淋板、20
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喷淋口、21
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排气管、22
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挡板、23
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复位弹簧、24
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溶液箱、25
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过滤网、26
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水泵、27
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进液管、28
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电机、29
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传动皮带、30
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皮带轮。
实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置，包括回收箱1，还包括：
[0024]滤网8，所述回收箱1内部设置有过滤箱2和集气罩3，所述过滤箱2底部开设有多个连通孔201，过滤箱2底部设置有斜槽，斜槽的底端安装有废料箱15，方便过滤下的杂质落入废料箱15中，所述回收箱1内侧壁设置有支撑框9，所述支撑框9内部设置有支撑杆11，支撑杆11一端设置有拉板12，支撑杆11另一端与支撑框9之间通过螺纹进行连接，所述支撑杆11上滑动设置有活动块10，两个所述活动块10底部连接有过滤箱2，所述过滤箱2内部设置有立柱5，所述立柱5上滑动设置有卡块6，两个所述卡块6之间设置有用于过滤氟化氢尾气的滤网8，立柱5上的螺栓7能够对卡块6进行支撑，所述回收箱1内部设置有转动杆14，两个所述转动杆14上均设置有凸轮13，凸轮13位于过滤箱2两侧并与过滤箱2相接触，转动杆14带动凸轮13转动，凸轮13带动过滤箱2左右移动，当需要拆卸过滤箱2时，拉板12带动支撑杆11向外旋出，取出过滤箱2即可；
[0025]喷淋板19，所述集气罩3顶部设置有支撑筒4，所述支撑筒4侧壁设置有排气管21，支撑筒4底部开设有进气孔401，所述回收箱1内侧壁设置有多个喷淋板19，所述喷淋板19上
设置有多个喷淋口20，所述回收箱1外侧壁设置有用于放置吸收液的溶液箱24，所述过滤箱2底部设置有废料箱15，过滤箱2底部开设有与废料箱15相连通的通槽，所述溶液箱24侧壁设置有与回收箱1内部相连通的通孔；
[0026]喷淋机构，安装在所述回收箱1外部，能够将溶液箱24中的吸收液喷淋到回收箱1内部；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化生产系统中的氟化氢回收装置，包括回收箱（1），其特征在于，还包括：滤网（8），所述回收箱（1）内部设置有过滤箱（2）和集气罩（3），所述过滤箱（2）底部开设有多个连通孔（201），所述回收箱（1）内侧壁设置有支撑框（9），所述支撑框（9）内部设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上滑动设置有活动块（10），两个所述活动块（10）底部连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内部设置有多个用于过滤氟化氢尾气的滤网（8），所述回收箱（1）内部设置有转动杆（14），所述转动杆（14）上设置有凸轮（13）；喷淋板（19），所述集气罩（3）顶部设置有支撑筒（4），所述支撑筒（4）侧壁设置有排气管（21），所述回收箱（1）内侧壁设置有多个喷淋板（19），所述喷淋板（19）上设置有多个喷淋口（20），所述回收箱（1）外侧壁设置有用于放置吸收液的溶液箱（24），所述过滤箱（2）底部设置有废料箱（15），所述溶液箱（24）侧壁设置有与回收箱（1）内部相连通的通孔；喷淋机构，安装在所述回收箱（1）外部，能够将溶液箱（24）中的吸收液喷淋到回收箱（1）内部；驱动机构，与所述转动杆（14）相连接，能够带动转动杆（14）和凸轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华龙，燕经海，王瑞，张光，
申请(专利权)人：东营富华达远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：