一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烟尘净化技术领域，公开了一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉，包括底板，所述底板顶端中部前后两侧均固定连接有固定筋板，两个所述固定筋板内侧一端固定连接有精炼炉本体，所述精炼炉本体底端中部固定连接有气泡块，所述精炼炉本体顶端中部内壁固定连接有抽尘管，所述抽尘管管体中部贯穿精炼炉本体顶端外壁并固定连接有抽风机，所述抽尘管右端顶部固定连接有左端安装法兰，所述左端安装法兰右端固定连接有净化罐，所述净化罐右端固定连接有右端安装法兰。本实用新型专利技术中，通过设置了分离箱和隔板，使得净化后的空气和氩气分离开，将氩气收集起来，防止排出后影响工作人员生命安全。员生命安全。员生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉


[0001]本技术涉及烟尘净化
，尤其涉及一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉。

技术介绍

[0002]钢包是指兼具炼钢炉加热精炼功能的设备，是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备，可以将钢水中大部分杂质去除。
[0003]现有的钢包精炼炉，产生的烟尘进入到净化罐内部进行净化过后，净化罐内部的滤网等设备一般取出较为麻烦，不便于清洗，而且过滤网经过多次过滤后，网孔可能会被堵住，影响后续净化效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉，包括底板，所述底板顶端中部前后两侧均固定连接有固定筋板，两个所述固定筋板内侧一端固定连接有精炼炉本体，所述精炼炉本体底端中部固定连接有气泡块，所述精炼炉本体顶端中部内壁固定连接有抽尘管，所述抽尘管管体中部贯穿精炼炉本体顶端外壁并固定连接有抽风机，所述抽尘管右端顶部固定连接有左端安装法兰，所述左端安装法兰右端固定连接有净化罐，所述净化罐右端固定连接有右端安装法兰，所述净化罐内壁前后两端均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆左右两端均固定连接有密封垫圈，所述滑动杆内侧一端固定连接有若干个第二固定挡板，所述第二固定挡板左右两端均固定连接有多重滤网，所述多重滤网外侧一端均固定连接有第一固定挡板，右端所述安装法兰右侧内壁固定连接有导气管，所述底板顶端右侧固定连接有分离箱，所述分离箱内壁前后两侧均固定连接有隔板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板顶端左侧固定连接有氩气箱，所述氩气箱右端底部固定连接有输气管，所述输气管顶端右侧固定连接在气泡块底端内壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述气泡块顶端贯穿精炼炉本体内壁并延伸至内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述精炼炉本体左端上部固定连接有进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述抽尘管底端贯穿精炼炉本体内壁并固定连接有吸尘盘。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述抽风机固定连接在精炼炉本体顶部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述分离箱顶端左侧固定连接有密度监测器，所述分离箱顶端右侧内壁固定连接有空气进管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述导气管底端贯穿分离箱内壁并固定连接有控制阀。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过设置了密封环和多重滤网，使得通过抽风机抽至净化罐内部后的烟尘可以被多重滤网高度净化，并且在净化过后通过滑动杆可以将多重滤网和挡板等组件取出进行清洗，提高过滤效果。
[0022]2、本技术中，通过设置了分离箱和隔板，使得净化后的空气和氩气分离开，将氩气收集起来，防止排出后影响工作人员生命安全。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉的抽风机图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉的净化罐剖面图；
[0026]图4本技术提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉的多重滤网结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉的分离箱剖面图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、氩气箱；3、输气管；4、进料口；5、气泡块；6、抽风机；7、抽尘管；8、净化罐；9、导气管；10、密度监测器；11、空气进管；12、分离箱；13、固定筋板；14、安装法兰；15、控制阀；16、吸尘盘；17、第一固定挡板；18、第二固定挡板；19、滑动杆；20、密封垫圈；21、多重滤网；22、隔板；23、精炼炉本体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉，包括底板1，底板1顶端中部前后两侧均固定连接有固定筋板13，两个固定筋板13内侧一端固定连接有精炼炉本体23，精炼炉本体23底端中部固定连接有气泡块5，精炼炉本体23顶端中部内壁固定连接有抽尘管7，抽尘管7管体中部贯穿精炼炉本体23顶端外壁并固定连接有抽风机6，抽尘管7右端顶部固定连接有左端安装法兰14，左端安装法兰14右端固定连接有净化罐8，净化罐8右端固定连接有右端安装法兰14，净化罐8内壁前后两端均滑动连接有滑动杆19，滑动杆19左右两端均固定连接有密封垫圈20，密封垫圈20在滑动杆19滑进净化罐8内部后会与净化罐8内壁左右两侧的密封槽贴合增强净化罐8密封效果，滑动杆19内侧一端固定连接有若干个第二固定挡板18，第二固定挡板18左右两端均固定连接有多重滤网21，多重滤网21外侧一端均固定连接有第一固定挡板17，在精炼炉本体23内部进行精炼的钢化液，在受到底端的气泡块5注入的氩气后，氩气因不溶于高温液体中会在钢化液中产生气泡带走钢化液中的杂质钢渣，在高温蒸汽的带动下上浮至精炼炉本体23内壁上部被抽尘管7在抽风机6的作用下抽至净化罐8中，混合气体进入净化罐8内部后因为第一固定挡板17上部密封，混合气体只能穿过多重滤网21底部在第一固定挡板17底部再经过下一个多重滤网21过滤后从顶部溢出，然后再通过第二固定挡板18顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘净化效果的钢包精炼炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部前后两侧均固定连接有固定筋板(13)，两个所述固定筋板(13)内侧一端固定连接有精炼炉本体(23)，所述精炼炉本体(23)底端中部固定连接有气泡块(5)，所述精炼炉本体(23)顶端中部内壁固定连接有抽尘管(7)，所述抽尘管(7)管体中部贯穿精炼炉本体(23)顶端外壁并固定连接有抽风机(6)，所述抽尘管(7)右端顶部固定连接有左端安装法兰(14)，所述左端安装法兰(14)右端固定连接有净化罐(8)，所述净化罐(8)右端固定连接有右端安装法兰(14)，所述净化罐(8)内壁前后两端均滑动连接有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)左右两端均固定连接有密封垫圈(20)，所述滑动杆(19)内侧一端固定连接有若干个第二固定挡板(18)，所述第二固定挡板(18)左右两端均固定连接有多重滤网(21)，所述多重滤网(21)外侧一端均固定连接有第一固定挡板(17)，右端所述安装法兰(14)右侧内壁固定连接有导气管(9)，所述底板(1)顶端右侧固定连接有分离箱(12)，所述分离箱(12)内壁前后两侧均固定连接有隔板(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘净...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，沈彦，
申请(专利权)人：无锡益行电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：