一种便于出渣的不锈钢氩氧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及氩氧炉技术领域，公开了一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，包括底板和炉体，所述炉体顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿炉体并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有驱动盘，所述驱动盘底端相对垂直面开设有固定盘，所述固定盘四周通孔均滑动连接有滑动杆，所述固定盘四周通孔相对于滑动杆外径的外侧均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端均固定连接有压板，所述滑动杆相对于弹簧的内侧一端均固定连接有压板，所述滑动杆底端均固定连接有捣杆。本实用新型专利技术中，通过驱动电机、驱动盘和捣杆等结构，实现了在冶金结束后，对废渣的粉碎的目的，便于废渣的出料，同时防止废料堵塞出料口的现象。料堵塞出料口的现象。料堵塞出料口的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出渣的不锈钢氩氧炉


[0001]本技术涉及氩氧炉
，尤其涉及一种便于出渣的不锈钢氩氧炉。

技术介绍

[0002]氩氧炉，简称AOD炉，其为氩氧精炼法的精炼设备，它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定，并且氩氧是精炼不锈钢较先进的技术，其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，因而被广泛采用。
[0003]目前，在氩氧炉将高炉铁水和中频炉上熔化的合金，经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，对钢水脱碳，从而冶炼出相对合格的不锈钢合金，但合金冶金的过程中，也会产生成批量的废渣，由于炉体的出料口的孔径较小，导致大体积的废渣不便于排出，同时在该工作流程后，会通过其垂直方向的管道进行覆盖除尘，但该炉体是一般固定在底板上的，则除尘的效率不是很高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，包括底板和炉体，所述炉体顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿炉体并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有驱动盘，所述驱动盘底端相对垂直面开设有固定盘，所述固定盘四周通孔均滑动连接有滑动杆，所述固定盘四周通孔相对于滑动杆外径的外侧均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端均固定连接有压板，所述滑动杆相对于弹簧的内侧一端均固定连接有压板，所述滑动杆底端均固定连接有捣杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板顶端左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板底端内壁均固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆外径均螺纹连接有滑块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑块远离固定板的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆相背于固定板的一端均转动连接有连接块，两个所述连接块远离固定板的一端分别固定连接在炉体的左右两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板内壁上均设置有滑槽，所述滑槽内壁上均滑动连接有滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述炉体前端底部固定连接有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺杆顶端均转动连接在滑槽的顶端内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板左右两端内壁均固定连接有限位杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述限位杆内侧一端分别固定连接在固定盘的左右两端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过驱动电机、驱动盘和捣杆等结构，实现了在冶金结束后，对废渣的粉碎的目的，便于废渣的出料，同时防止废料堵塞出料口的现象。
[0022]2、本技术中，通过伺服电机、螺杆和连接杆等结构，实现了调节炉体高度的目的，并在调节高度后，使得炉体的顶端进入除尘管道内，进行除尘的过程，提高了炉体的除尘效率，并提高了该炉体的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉中炉体的剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉中固定板的剖面图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、炉体；3、驱动电机；4、转轴；5、驱动盘；6、压板；7、弹簧；8、滑动杆；9、固定盘；10、限位杆；11、捣杆；12、出料口；13、伺服电机；14、滑槽；15、固定板；16、滑块；17、螺杆；18、连接杆；19、连接块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，包括底板1和炉体2，炉体2顶端固定连接有驱动电机3，驱动电机3驱动端贯穿炉体2并固定连接有转轴4，转轴4底端固定连接有驱动盘5，驱动盘5底端相对垂直面开设有固定盘9，固定盘9四周通孔均滑动连接有滑动杆8，固定盘9四周通孔相对于滑动杆8外径的外侧均固定连接有弹簧7，弹簧7顶端均固定连接有压板6，滑动杆8相对于弹簧7的内侧一端均固定连接有压板6，滑动杆8底端均固定连接有捣杆11，在冶金的过程中，将不锈钢合金冶金好后，通过对
炉内的废渣进行粉碎的过程，首先通过启动驱动电机3，并通过驱动电机3带动转轴4，使得转轴4带动驱动盘5转动，因驱动盘5自身的形状设置，自身的凸面区域可以触碰到底端所设的压板6，而凹面触碰不到，并通过驱动盘5的凸面旋转，使得压板6向下移动，并通过压板6带动捣杆11下降，从而对废渣进行粉碎的目的，同时在其中一个压板6向下移动后，在驱动盘5的凸面旋转到其他区域后，并带动该区域内的捣杆11向下移动，而其他区域的捣杆11会因压板6外侧所设有的弹簧7复原到初始位置，并可进行下一次粉碎的过程，进而提高了粉碎的效率，并在粉碎结束后，从而达到便于出渣的效果。
[0031]另外，通过底板1顶端左右两侧均固定连接有固定板15，固定板15底端内壁均固定连接有伺服电机13，伺服电机13驱动端固定连接有螺杆17，螺杆17外径均螺纹连接有滑块16，滑块16远离固定板15的一端均固定连接有连接杆18，连接杆18相背于固定板15的一端均转动连接有连接块19，两个连接块19远离固定板15的一端分别固定连接在炉体2的左右两端，固定板15内壁上均设置有滑槽14，滑槽14内壁上均滑动连接有滑块16，在将炉体2倾斜回调后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，包括底板(1)和炉体(2)，其特征在于：所述炉体(2)顶端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)驱动端贯穿炉体(2)并固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)底端固定连接有驱动盘(5)，所述驱动盘(5)底端相对垂直面开设有固定盘(9)，所述固定盘(9)四周通孔均滑动连接有滑动杆(8)，所述固定盘(9)四周通孔相对于滑动杆(8)外径的外侧均固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶端均固定连接有压板(6)，所述滑动杆(8)相对于弹簧(7)的内侧一端均固定连接有压板(6)，所述滑动杆(8)底端均固定连接有捣杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，其特征在于：所述底板(1)顶端左右两侧均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)底端内壁均固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)驱动端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)外径均螺纹连接有滑块(16)。3.根据权利要求2所述的一种便于出渣的不锈钢氩氧炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，却浩伟，
申请(专利权)人：无锡益行电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：