电石炉电动换钎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电石炉钢钎搬运装置技术领域，是一种电石炉电动换钎装置，包括车架、车轮、起吊杆、横杆、挂钩、链条和线性驱动装置，车架底部设有车轮，起吊杆前端连接有水平设置的横杆，横杆左右两侧分别通过一链条连接有一挂钩，起吊杆后端铰接连接在车架顶部，线性驱动装置的缸体铰接安装在车架顶部，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于起吊杆中部，线性驱动装置的活塞杆能于向外伸出时推动起吊杆绕起吊杆与车架间的铰接轴线向上旋转。本实用新型专利技术结构合理，通过本装置的设置从而整个钢钎更换作业无需人工搬运钢钎，省时省力，作业风险低，整个过程只需1至2名工人即可，极大地节约了劳动成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
电石炉电动换钎装置


[0001]本技术涉及电石炉钢钎搬运装置
，是一种电石炉电动换钎装置。

技术介绍

[0002]目前，在电石生产过程中，由于电石炉出炉钢钎消耗量较大，进而在进行出炉带钎操作中要求当钢钎长度低于3.8m时作业人员必需及时地将出炉钢钎从工具架上方抬下并进行更换。现有的钢钎更换作业，一般通过人工完成，整个过程需要多名操作人员配合完成，不仅费时、费力、效率低，稍有不慎，可能导致人员砸伤，导致安全事故的发生。为了避免这一现象，需要一种轻便简单的工具替代人员搬运，避免人员出现安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电石炉电动换钎装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉钢钎更换作业存在作业风险大、作业费力的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉电动换钎装置，包括车架、车轮、起吊杆、横杆、挂钩、链条和线性驱动装置，车架底部设有车轮，起吊杆前端连接有水平设置的横杆，横杆左右两侧分别通过一链条连接有一挂钩，起吊杆后端铰接连接在车架顶部，线性驱动装置的缸体铰接安装在车架顶部，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于起吊杆中部，线性驱动装置的活塞杆能于向外伸出时推动起吊杆绕起吊杆与车架间的铰接轴线向上旋转。
[0005]下面是对上述技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述线性驱动装置可为液压油缸，车架上设有液压站、控制器和电瓶，液压油缸和液压站连接，液压站和电瓶均和控制器连接。
[0007]上述车架后端中部可设有安装柱，安装柱上部左右两侧分别固定安装有扶手，扶手为水平设置的杆状结构，控制器包括控制按钮，控制按钮安装在安装柱顶部；液压油缸的缸体铰接连接于车架前端中部，液压站和电瓶分别安装在液压油缸左右两侧的车架上。
[0008]上述起吊杆可包括第一杆体、第二杆体、拉杆，第一杆体前端连接有横杆，第一杆体后端与第二杆体前端铰接连接在一起，第二杆体后端与车架顶部铰接连接在一起，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于第二杆体中部，第一杆体靠近后端处设有安装板，对应第一杆体左右两侧位置的安装板上分别设有一对耳板，每对耳板上均铰接连接有一根拉杆，拉杆后端与车架顶部铰接连接在一起。
[0009]上述起吊杆可包括第一杆体和第二杆体，第一杆体前端连接有横杆，第一杆体后端与第二杆体前端固定连接在一起，第二杆体后端与车架顶部铰接连接在一起，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于第二杆体中部，第一杆体呈由前至后由下至上倾斜，第二杆体呈由前至后由上至下倾斜。
[0010]上述横杆底部沿其长度方向上可设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装有两个T型滑块，两个挂钩分别通过链条连接于T型滑块上。
[0011]本技术结构合理，通过本装置的设置从而整个钢钎更换作业无需人工搬运钢钎，省时省力，作业风险低，整个过程只需1至2名工人即可，极大地节约了劳动成本。
附图说明
[0012]附图1为本技术实施例一的主视结构示意图。
[0013]附图2为本技术实施例一的立体图。
[0014]附图3为本技术实施例二的立体图。
[0015]附图4为本技术实施例二中横杆的剖视结构示意图。
[0016]附图中的编码分别为：1为车架，2为车轮，3为横杆，4为挂钩，5为链条，6为液压油缸，7为液压站，8为电瓶，9为安装柱,10为扶手，11为控制按钮，12为第一杆体，13为第二杆体，14为拉杆，15为安装板，16为耳板，17为T型滑槽，18为T型滑块，19为钢钎。
具体实施方式
[0017]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0018]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0019]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0020]实施例一：如附图1、2所示，该电石炉电动换钎装置包括车架1、车轮2、起吊杆、横杆3、挂钩4、链条5和线性驱动装置，车架1底部设有车轮2，起吊杆前端连接有水平设置的横杆3，横杆3左右两侧分别通过一链条5连接有一挂钩4，起吊杆后端铰接连接在车架1顶部，线性驱动装置的缸体铰接安装在车架1顶部，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于起吊杆中部，线性驱动装置的活塞杆能于向外伸出时推动起吊杆绕起吊杆与车架1间的铰接轴线向上旋转。
[0021]当需要对放置在工具架上钢钎19进行更换时，只需将本装置移动至工具架位置处，然后将两个挂钩4钩在待更换钢钎19上，然后通过控制线性驱动装置使其活塞杆向外伸出推动起吊杆向上翻转，从而通过挂钩4将待更换钢钎19从工具架上吊起，然后移动车架1将被更换下来的钢钎19搬运至存放位置后并卸下，随后通过挂钩4再次吊起新的钢钎19，并推动车架1将新的钢钎19搬运至工具架，后然后通过控制线性驱动装置使其活塞杆向内缩回，进而带动吊杆向下翻转使得新的钢钎19被下放至工具架中，从而完成整个钢钎19更换作业，整个作业过程中无需人工搬运钢钎19，省时省力，作业风险低，整个过程只需1至2名工人操作本装置即可，极大地节约了劳动成本。
[0022]可根据实际需要，对上述实施例一作进一步优化或/和改进：
[0023]如附图1、2所示，线性驱动装置为液压油缸6，车架1上设有液压站7、控制器和电瓶8，液压油缸6和液压站7连接，液压站7和电瓶8均和控制器连接。电瓶8对液压站7和控制器供电，通过控制器控制液压油缸6活塞杆动作，进而实现上吊、下放钢钎19的目的，无需人工搬运钢钎19。于其它实施例中，线性驱动装置也可为电动推杆或气缸。
[0024]如附图1、2所示，车架1后端中部设有安装柱9，安装柱9上部左右两侧分别固定安
装有扶手10，扶手10为水平设置的杆状结构，控制器包括控制按钮11，控制按钮11安装在安装柱9顶部；液压油缸6的缸体铰接连接于车架1前端中部，液压站7和电瓶8分别安装在液压油缸6左右两侧的车架1上。液压站7和电瓶8分别安装在液压油缸6左右两侧的车架1上，不仅充分利用车架1上空间，而且还使得车架1上受力分布更加均匀，通过设置左右两根扶手10，由此一个员工也可推动车架1进行移动，另外在更换钢钎19时可能需要操作人员多次推动车架1调整位置使得挂钩4和待更换钢钎19对齐或者是新的钢钎19和工具架上的放置位置对齐，控制按钮11设置在安装柱9顶部，由此便于操作人员在调整时按压控制按钮11来控制钢钎19的上吊、下放，使用方便。
[0025]如附图1、2所示，起吊杆包括第一杆体12、第二杆体13、拉杆14，第一杆体12前端连接有横杆3，第一杆体12后端与第二杆体13前端铰接连接在一起，第二杆体13后端与车架1顶部铰接连接在一起，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于第二杆体13中部，第一杆体12靠近后端处设有安装板15，对应第一杆体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石炉电动换钎装置，其特征在于包括车架、车轮、起吊杆、横杆、挂钩、链条和线性驱动装置，车架底部设有车轮，起吊杆前端连接有水平设置的横杆，横杆左右两侧分别通过一链条连接有一挂钩，起吊杆后端铰接连接在车架顶部，线性驱动装置的缸体铰接安装在车架顶部，线性驱动装置的活塞杆铰接连接于起吊杆中部，线性驱动装置的活塞杆能于向外伸出时推动起吊杆绕起吊杆与车架间的铰接轴线向上旋转。2.根据权利要求1所述的电石炉电动换钎装置，其特征在于线性驱动装置为液压油缸，车架上设有液压站、控制器和电瓶，液压油缸和液压站连接，液压站和电瓶均和控制器连接。3.根据权利要求2所述的电石炉电动换钎装置，其特征在于车架后端中部设有安装柱，安装柱上部左右两侧分别固定安装有扶手，扶手为水平设置的杆状结构，控制器包括控制按钮，控制按钮安装在安装柱顶部；液压油缸的缸体铰接连接于车架前端中部，液压站和电瓶分别安装在液压油缸左右两侧的车架上。4.根据权利要求1或2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁菲，江军，栾会东，李雪刚，王建伟，王国利，于建新，董奇新，王犇，苏诗晗，邓金，倪秀田，张伟超，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：