【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，是一种原料下料减损装置。
技术介绍
1、目前，在电石行业内入炉原材料在输送过程中，往往会因为各输送皮带机位置不同或输送地点不同，而出现多个输送落料点，导致原料在每经过一个落料点时，原材料都会出现不同程度的破损，从而增加了入炉原料的粉末率，给电石炉安全生产带来隐患，同时破碎后的原料容易形成粉末，飘散在空气当中，对生产现场造成环境污染。
技术实现思路
1、本技术提供了一种原料下料减损装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石原料输送过程中落料易破损问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种原料下料减损装置包括机架、防尘通道、皮带输送机、下料管道、第一减损组件和第二减损组件，机架上侧设有防尘通道，防尘通道内设有能够由右至左输送物料的皮带输送机，防尘通道中部上侧设有进料口，对应进料口位置的防尘通道上侧固定安装有下料管道；下料管道包括由上至下依次固定安装在一起的下料斗、下料斜管和下料直管，下料直管左侧上部内侧安装有右侧呈左高右低状倾斜设置的第一减损组件，下料直管右侧下部内侧安装有左侧呈左低右高状倾斜设置的第二减损组件。
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
4、上述第一减损组件可包括第一铰接框、第一减震板、第一外筒、第一内杆、第一固定螺母和第一固定顶丝，下料直管左侧上部内侧固定安装有第一外筒，第一外筒内设有右端位于其右方的第一内杆，第一外筒右部外侧沿圆周均布有至少两个第一安装孔，对应每个第一安装孔
5、上述还可包括刮尘组件和集尘筒，防尘通道左端下侧呈左低右高状倾斜的坡面，皮带输送机左部下侧与坡面之间左右间隔设有至少一个刮尘组件；防尘通道左端下侧固定安装有开口向上的集尘筒。
6、上述刮尘组件可包括前立柱、后立柱、固定角钢和清灰毛毡，防尘通道内前后间隔固定安装有前立柱和后立柱，前立柱和后立柱上设有固定角钢，固定角钢包括水平安装板和竖直安装板，水平安装板前部下侧与前立柱上端固定安装在一起，水平安装板后部下侧与后立柱上端固定安装在一起，水平安装板左侧固定安装有上端位于其上方的竖直安装板，竖直安装板右侧固定安装有上端位于皮带输送机下侧的清灰毛毡。
7、上述前立柱可包括第三外筒、第三内杆、第三固定螺母和第三顶丝，后立柱包括第四外筒、第四内杆、第四固定螺母和第四顶丝，防尘通道内前后间隔固定安装有第三外筒和第四外筒，第三外筒内设有上端位于其上方的第三内杆，第三外筒上部外侧沿圆周均布有至少两个第三安装孔，对应每个第三安装孔位置的第三外筒外侧均固定安装有第三固定螺母，第三固定螺母内固定安装有内端与第三内杆外侧对应位置相抵的第三顶丝；第四外筒内设有上端位于其上方的第四内杆，第四外筒上部外侧沿圆周均布有至少两个第四安装孔，对应每个第四安装孔位置的第四外筒外侧均固定安装有第四固定螺母，第四固定螺母内固定安装有内端与第四内杆外侧对应位置相抵的第四顶丝；水平安装板前部下侧与第一内杆上端固定安装在一起，水平安装板后部下侧与第四内杆上端固定安装在一起。
8、本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置第一减损组件和第二减损组件，减轻原料在落料点处的破损；通过设置防尘通道，避免落料时产生的灰尘散落在环境中；通过设置刮尘组件，便于刮除附着在皮带输送机上的碎料及灰尘，具有稳定、防尘和破损率低的特点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种原料下料减损装置，其特征在于包括机架、防尘通道、皮带输送机、下料管道、第一减损组件和第二减损组件，机架上侧设有防尘通道，防尘通道内设有能够由右至左输送物料的皮带输送机，防尘通道中部上侧设有进料口，对应进料口位置的防尘通道上侧固定安装有下料管道；下料管道包括由上至下依次固定安装在一起的下料斗、下料斜管和下料直管，下料直管左侧上部内侧安装有右侧呈左高右低状倾斜设置的第一减损组件，下料直管右侧下部内侧安装有左侧呈左低右高状倾斜设置的第二减损组件。
2.根据权利要求1所述的原料下料减损装置，其特征在于第一减损组件包括第一铰接框、第一减震板、第一外筒、第一内杆、第一固定螺母和第一固定顶丝，下料直管左侧上部内侧固定安装有第一外筒，第一外筒内设有右端位于其右方的第一内杆，第一外筒右部外侧沿圆周均布有至少两个第一安装孔，对应每个第一安装孔位置的第一外筒外侧均固定安装有第一固定螺母，第一固定螺母内固定安装有内端与第一内杆外侧对应位置相抵的第一顶丝，第一内杆右方设有呈左高右低状倾斜设置第一铰接框，第一铰接框上端与下料直管左侧上部内侧对应位置铰接在一起，第一铰接框下端中部与第一内杆
3.根据权利要求1或2所述的原料下料减损装置，其特征在于还包括刮尘组件和集尘筒，防尘通道左端下侧呈左低右高状倾斜的坡面，皮带输送机左部下侧与坡面之间左右间隔设有至少一个刮尘组件；防尘通道左端下侧固定安装有开口向上的集尘筒。
4.根据权利要求3所述的原料下料减损装置，其特征在于刮尘组件包括前立柱、后立柱、固定角钢和清灰毛毡，防尘通道内前后间隔固定安装有前立柱和后立柱，前立柱和后立柱上设有固定角钢，固定角钢包括水平安装板和竖直安装板，水平安装板前部下侧与前立柱上端固定安装在一起，水平安装板后部下侧与后立柱上端固定安装在一起，水平安装板左侧固定安装有上端位于其上方的竖直安装板，竖直安装板右侧固定安装有上端位于皮带输送机下侧的清灰毛毡。
5.根据权利要求4所述的原料下料减损装置，其特征在于前立柱包括第三外筒、第三内杆、第三固定螺母和第三顶丝，后立柱包括第四外筒、第四内杆、第四固定螺母和第四顶丝，防尘通道内前后间隔固定安装有第三外筒和第四外筒，第三外筒内设有上端位于其上方的第三内杆，第三外筒上部外侧沿圆周均布有至少两个第三安装孔，对应每个第三安装孔位置的第三外筒外侧均固定安装有第三固定螺母，第三固定螺母内固定安装有内端与第三内杆外侧对应位置相抵的第三顶丝；第四外筒内设有上端位于其上方的第四内杆，第四外筒上部外侧沿圆周均布有至少两个第四安装孔，对应每个第四安装孔位置的第四外筒外侧均固定安装有第四固定螺母，第四固定螺母内固定安装有内端与第四内杆外侧对应位置相抵的第四顶丝；水平安装板前部下侧与第一内杆上端固定安装在一起，水平安装板后部下侧与第四内杆上端固定安装在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种原料下料减损装置，其特征在于包括机架、防尘通道、皮带输送机、下料管道、第一减损组件和第二减损组件，机架上侧设有防尘通道，防尘通道内设有能够由右至左输送物料的皮带输送机，防尘通道中部上侧设有进料口，对应进料口位置的防尘通道上侧固定安装有下料管道；下料管道包括由上至下依次固定安装在一起的下料斗、下料斜管和下料直管，下料直管左侧上部内侧安装有右侧呈左高右低状倾斜设置的第一减损组件，下料直管右侧下部内侧安装有左侧呈左低右高状倾斜设置的第二减损组件。
2.根据权利要求1所述的原料下料减损装置，其特征在于第一减损组件包括第一铰接框、第一减震板、第一外筒、第一内杆、第一固定螺母和第一固定顶丝，下料直管左侧上部内侧固定安装有第一外筒，第一外筒内设有右端位于其右方的第一内杆，第一外筒右部外侧沿圆周均布有至少两个第一安装孔，对应每个第一安装孔位置的第一外筒外侧均固定安装有第一固定螺母，第一固定螺母内固定安装有内端与第一内杆外侧对应位置相抵的第一顶丝，第一内杆右方设有呈左高右低状倾斜设置第一铰接框，第一铰接框上端与下料直管左侧上部内侧对应位置铰接在一起，第一铰接框下端中部与第一内杆右端铰接在一起，第一铰接框右侧可拆卸的固定安装有第一减震板；第二减损组件包括第二铰接框、第二减震板、第二外筒、第二内杆、第二固定螺母和第二固定顶丝，下料直管右侧下部内侧固定安装有第二外筒，第二外筒内设有左端位于其左方的第二内杆，第二外筒左部外侧沿圆周均布有至少两个第二安装孔，对应每个第二安装孔位置的第二外筒外侧均固定安装有第二固定螺母，第二固定螺母内固定安装有内端与第二内杆外侧对应位置相抵的第二顶丝，第二内杆右方设有呈左低右高状倾斜设置第二铰接框，第二铰接框上端与下料直管右侧下部内侧对应位置铰接在一起，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋银龙，江军，栾会东，周阳，吕建军，韩晓凤，邵帅帅，陈晓文，贾超，闫飞飞，黄学林，李碧成，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。