一种炼焦精煤烘干调湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炼焦精煤烘干调湿系统，包括脱水器和调湿器，脱水器的顶部设置有出烟管，脱水器侧壁的下部切向设置有进烟管，脱水器的内部通过隔板分隔成脱水腔和加热腔，隔板上加工有通气孔，脱水腔内设置有转盘，转盘的下表面上设置有吸水层，转盘上设置有转轴，隔板上安装有与转轴传动连接的脱水电机，加热腔内设置有加热元件，调湿器的顶部设置有进煤管和排烟管，调湿器的外侧设置有夹套，出烟管的端部与夹套的顶部连通，夹套内底部的调湿器侧壁上加工有进气孔，进气孔上方的调湿器内上下间隔设置有多组挡料板。本实用新型专利技术能提高烟气载湿能力，烘干效果好，调湿效率高，具有显著的经济价值和社会价值。显著的经济价值和社会价值。显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦精煤烘干调湿系统


[0001]本技术涉及炼焦煤调湿
，具体涉及一种炼焦精煤烘干调湿系统。

技术介绍

[0002]煤调湿工艺是指“炼焦装炉煤水分控制”工艺，它是在干燥煤炼焦技术的基础上发展起来的，基本原理是将炼焦用煤在装炉前利用外热进行加热、干燥、脱水，达到煤的水分调节和控制，按照目前炼焦工艺要求把煤中水分控制在6%左右，从而实现降低炼焦过程的能耗量、保证焦炉运行操作稳定性、提高焦炭质量或增加弱粘接性煤的配入量、减少炼焦污水量的目的，同时，装炉焦煤的含湿量降低，煤的堆密度加大，相应的提高焦炭产量。
[0003]我国目前已有多种煤调湿技术方案，主要包括以低压蒸汽为热载体的多管回转式干燥及以焦炉烟道气为热载体的流化床干燥方案，但经实际考验，采用低压蒸汽作为热载体时，需要高品位的蒸汽源，能耗较大，采用焦炉烟道气作为热载体时，需要对高温烟气进行长距离输送，大风量高温风机能耗和烟气热损失较大，并且烟气流量有限，热容量较低，可调性差，且烟道气中的水分含量往往较高，导致烟道气载湿能力低，调湿效率不高，综上所述，目前的煤调湿方案中还存在着能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦精煤烘干调湿系统，包括脱水器（1）和调湿器（2），其特征在于: 所述脱水器（1）的顶部设置有出烟管（3），底部设置有排水口，脱水器（1）的内部通过隔板（5）分隔成脱水腔（6）和加热腔（7），隔板（5）上加工有通气孔（8），脱水器（1）侧壁的下部切向设置有进烟管（4），所述脱水腔（6）内的上部设置有转盘（9），转盘（9）的下表面上设置有吸水层（10），转盘（9）上设置有转轴（11），所述隔板（5）上安装有与转轴（11）传动连接的脱水电机（12），所述加热腔（7）内设置有加热元件（13），所述调湿器（2）的顶部设置有进煤管（14）和排烟管（15），底部设置有排煤口，调湿器（2）的外侧设置有夹套（16），所述出烟管（3）的端部与夹套（16）的顶部连通，夹套（16）内底部的调湿器（2）侧壁上加工有进气孔（17），进气孔（17）上方的调湿器（2）内上下间隔设置有多组挡料板。2.根据权利要求1所述的一种炼焦精煤烘干调湿系统，其特征在于:所述夹套（16）内设置有螺旋导流板（18）。3.根据权利要求1所述的一种炼焦精煤烘干调湿系统，其特征在于:所述排煤口下端连接有螺旋输送机（19）。4.根据权利要求1所述的一种炼焦精煤烘干调湿系统，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健俤，李文阳，段永辉，于焕礼，陈建，戚升稳，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区呈钢能源有限公司，
类型：新型
国别省市：