一种保温管成型机制造技术

本实用新型专利技术属于保温管成型机技术领域，尤其是一种保温管成型机，针对现有的保温管成型机，保温管外层裹附的防护涂层需要单独进行加工，增加额外的设备，提高生产成本和成产时间的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定安装有刷涂座，刷涂座上设有涂料箱，涂料箱的一侧连通有涂料管，涂料管上设有第一阀门，刷涂座上设有刷涂机构，所述底座上固定安装有支架，支架的底部固定设有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有熔液箱，熔液箱的底部设有浇注管，浇注管上设有第二门阀。本实用新型专利技术结构简单，在保温管成型后，可对保温管外部涂刷防护层，避免了增加额外的设备，提高生产成本和成产时间的情况，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管成型机


[0001]本技术涉及保温管成型机
，尤其涉及一种保温管成型机。

技术介绍

[0002]保温管是用于包覆在管道外部用于保温、绝热的材料，保温管由结构棉、树脂和辅料制成。目前，通过保温管成型机，可一次直接成型。
[0003]现有的保温管成型机，保温管外层裹附的防护涂层需要单独进行加工，增加额外的设备，提高生产成本和成产时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的保温管成型机，保温管外层裹附的防护涂层需要单独进行加工，增加额外的设备，提高生产成本和成产时间的缺点，而提出的一种保温管成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保温管成型机，包括底座，所述底座上固定安装有刷涂座，刷涂座上设有涂料箱，涂料箱的一侧连通有涂料管，涂料管上设有第一阀门，刷涂座上设有刷涂机构，所述底座上固定安装有支架，支架的底部固定设有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有熔液箱，熔液箱的底部设有浇注管，浇注管上设有第二门阀，底座内转动连接有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有两个调节块，两个调节块上均固定连接有调节板，两个调节板的一侧均固定安装有模具座，底座上设有圆杆座。
[0007]优选的，所述底座内转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆上分别固定连接有第一同步齿轮和第二同步齿轮，第一转动杆的一端固定连接有固定座。
[0008]优选的，所述刷涂机构包括往复丝杆、销头、销板和涂料板，往复丝杆与第二转动杆的一端固定连接，销头活动于往复丝杆的往复槽内，销板与销头固定连接，涂料板与销板的一端固定连接。
[0009]优选的，所述底座的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与调节螺杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了调节螺杆带动两个调节块相互靠近，两个调节块通过两个调节板带动两个模具座相互靠近，并包裹在圆杆座外，实现了调节的目的。
[0012](2)本方案由于设置了销头跟随往复丝杆上的往复槽上下移动，销头带动销板上下移动，销板带动涂料板上下移动，并对保温管涂刷防护层，实现了涂刷防护层的目的。
[0013]本技术结构简单，在保温管成型后，可对保温管外部涂刷防护层，避免了增加额外的设备，提高生产成本和成产时间的情况，方便人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种保温管成型机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种保温管成型机的模具座的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种保温管成型机的A部分结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、刷涂座；3、涂料箱；4、涂料管；5、第一阀门；6、支架；7、电动推杆；8、熔液箱；9、浇注管；10、第二阀门；11、调节螺杆；12、调节块；13、调节板；14、模具座；15、圆杆座；16、第一转动杆；17、第二转动杆；18、第一同步齿轮；19、第二同步齿轮；20、固定座；21、往复丝杆；22、销头；23、销板；24、涂料板；25、第一电机；26、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种保温管成型机，包括底座1，底座1上固定安装有刷涂座2，刷涂座2上设有涂料箱3，涂料箱3的一侧连通有涂料管4，涂料管4上设有第一阀门5，刷涂座2上设有刷涂机构，底座1上固定安装有支架6，支架6的底部固定设有电动推杆7，电动推杆7的一端固定连接有熔液箱8，熔液箱8的底部设有浇注管9，浇注管9上设有第二门阀10，底座1内转动连接有调节螺杆11，调节螺杆11上螺纹连接有两个调节块12，两个调节块12上均固定连接有调节板13，两个调节板13的一侧均固定安装有模具座14，底座1上设有圆杆座15。
[0021]本实施例中，底座1内转动连接有第一转动杆16和第二转动杆17，第一转动杆16和第二转动杆17上分别固定连接有第一同步齿轮18和第二同步齿轮19，第一转动杆16的一端固定连接有固定座20。
[0022]本实施例中，刷涂机构包括往复丝杆21、销头22、销板23和涂料板24，往复丝杆21与第二转动杆17的一端固定连接，销头22活动于往复丝杆21的往复槽内，销板23与销头22固定连接，涂料板24与销板23的一端固定连接。
[0023]本实施例中，底座1的底部固定安装有第一电机25，第一电机25的输出轴与第一转动杆16固定连接，底座1的一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴与调节螺杆11固定连接。
[0024]本实施例中，在使用此装置时，启动第二电机26，第二电机26的输出轴带动调节螺杆11转动，调节螺杆11带动两个调节块12相互靠近，两个调节块12通过两个调节板13带动两个模具座14相互靠近，并包裹在圆杆座15外，电动推杆7带动熔液箱8向下移动，打开第二阀门10，将熔液箱8内的熔液通过浇注管9输送至两个模具座14之间，待其冷却后取出，再将成型后的保温管放在固定座20上，打开第一阀门5，将涂料箱3内的涂料通过涂料管4输送至涂料板24内，将启动第一电机25，第一电机25的输出轴带动第一转动杆16转动，第一转动杆16通过固定座20带动保温管旋转，同时第一转动杆16通过第一同步齿轮18带动第二同步齿轮19转动，第二同步齿轮19带动第二转动杆17转动，第二转动杆17带动往复丝杆21转动，同时销头22跟随往复丝杆21上的往复槽上下移动，销头22带动销板23上下移动，销板23带动涂料板24上下移动，并对保温管涂刷防护层。
[0025]实施例二
[0026]本实施例中，两个调节板13上均设有冷却箱，两个冷却箱内均设有制冷板，两个冷却箱的一侧均设有风机。
[0027]本实施例与实施例一之间的区别在于：两个制冷板可对两个冷却箱进行制冷，两个风机可将两个冷却箱内的冷气吹向保温管，加快其冷却成型,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有刷涂座(2)，刷涂座(2)上设有涂料箱(3)，涂料箱(3)的一侧连通有涂料管(4)，涂料管(4)上设有第一阀门(5)，刷涂座(2)上设有刷涂机构，所述底座(1)上固定安装有支架(6)，支架(6)的底部固定设有电动推杆(7)，电动推杆(7)的一端固定连接有熔液箱(8)，熔液箱(8)的底部设有浇注管(9)，浇注管(9)上设有第二门阀(10)，底座(1)内转动连接有调节螺杆(11)，调节螺杆(11)上螺纹连接有两个调节块(12)，两个调节块(12)上均固定连接有调节板(13)，两个调节板(13)的一侧均固定安装有模具座(14)，底座(1)上设有圆杆座(15)。2.根据权利要求1所述的一种保温管成型机，其特征在于，所述底座(1)内转动连接有第一转动杆(16)和第二转动杆(17)，第一转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进祥，
申请(专利权)人：青岛金客隆保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：