本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，具体为一种用于保温管加工的冷却装置，包括冷却槽体，冷却槽体的内部通过多个支撑腿固定连接有冷却管，冷却管的内侧壁上固定连接有用于对保温管外侧壁进行冷却的外冷却组件，冷却管的后端固定连接有封板，封板的前端固定连接有用于对保温管内侧壁进行降温的内冷却组件，内冷却组件上连接有用于对保温管进行支撑的支撑组件，冷却槽体的侧端连接有水泵，水泵的输出端连通有冷凝器，冷凝器的输出端通过输水管与外冷却组件和内冷却组件连通，外冷却组件包括多个环形管，多个环形管均匀固定安装在冷却管的内侧壁上；其便于对保温管的内侧壁和外侧壁进行均匀冷却处理，避免保温管冷却不均匀出现变形的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温管加工的冷却装置
[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种用于保温管加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。保温管是由钢管、玻璃钢内护套和玻璃钢外壳构成，保温管的加工通常需要使用到加热焊接，保温管加工完成后需要将保温管放置在冷却装置内，通过冷却装置上喷出的水对保温管进行冷却处理。
[0003]经检索，中国专利号为CN202021741357.2的技术专利公开了一种用于保温管加工的冷却装置，包括冷却槽体，冷却槽体的上表面设置有半圆壳体，半圆壳体的壳壁设置有七个冷却管，七个冷却管的下端且位于半圆壳体的内侧均设置有冷却喷头,冷却管远离冷却喷头的一端设置有冷凝器，冷凝器的上壁设置有进水管，进水管的内部且位于上端螺纹连接有第一螺纹管，冷却槽体的左、右内壁之间设置有半圆支撑板，冷却槽体的左壁设置有进气管，其在进行冷却前，先打开压缩机使冷却槽体内部的温度降低，使用冷凝器通过冷却管向冷却槽体内喷洒冷凝水，将加工后的保温管通过第一小车轮滑到半圆支撑板上，冷凝水会将保温管加工的部位冷却定型，通过第二小车轮滑出，使保温管后侧的加工部位得到冷却，冷却时，冷却水会穿过半圆支撑板放置于冷却槽体的底部，被抽水泵通过抽水管抽出，再通过软管送入冷凝器中，实现冷却水的循环利用，从冷却喷头喷出的水喷至保温管上侧的外侧壁上，其不便于对保温管的内侧壁进行冷却，导致保温管内外侧壁冷却不均匀，容易导致保温管出现变形的现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于保温管加工的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保温管加工的冷却装置，包括冷却槽体，所述冷却槽体的内部通过多个支撑腿固定连接有冷却管，冷却管的内侧壁上固定连接有用于对保温管外侧壁进行冷却的外冷却组件，冷却管的后端固定连接有封板，封板的前端固定连接有用于对保温管内侧壁进行降温的内冷却组件，内冷却组件上连接有用于对保温管进行支撑的支撑组件，冷却槽体的侧端连接有水泵，水泵的输出端连通有冷凝器，冷凝器的输出端通过输水管与外冷却组件和内冷却组件连通。
[0008]优选的，所述外冷却组件包括多个环形管，多个所述环形管均匀固定安装在冷却管的内侧壁上，相邻两个环形管之间通过连接管连通，多个弧形管均安装有多个第一喷头。
[0009]进一步的，所述内冷却组件包括多个喷水管，所述封板的前端中间位置固定连接
有固定柱，多个所述喷水管均匀固定安装在固定柱的外侧壁上，多个喷水管上连通有多个第二喷头。
[0010]再进一步的，所述支撑组件包括多个固定板，多个所述固定板均匀固定安装在固定柱的外侧壁上，固定板远离固定柱的一端设置有调节槽，调节槽的内部滑动设置有支撑板，支撑板位于调节槽内部的一端嵌入安装有电动缸，电动缸的伸缩杆与调节槽的内侧壁固定连接。
[0011]进一步的方案，所述冷却管的底端均匀设置有多个流水口。
[0012]在前述方案的基础上，所述水泵的输入端连通有吸水管，吸水管的另一端与冷却槽体的内部底侧连通，吸水管的内部固定连接有过滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于保温管加工的冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于保温管加工的冷却装置，通过支撑组件对保温管进行支撑，通过水泵将冷却槽体内部水输送至冷凝器的内部，通过冷凝器使水中的热量散发出去，散发热量后的水通过输水管流至外冷却组件和内冷却组件的内部，水通过外冷却组件和内冷却组件均匀喷至保温管的外侧壁上和内侧壁上，对保温管的内侧壁和外侧壁进行均匀冷却处理，避免保温管冷却不均匀出现变形的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却管、外冷却组件和支撑组件连接的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、冷却槽体；2、支撑腿；3、冷却管；4、封板；5、水泵；6、冷凝器；7、输水管；8、环形管；9、连接管；10、第一喷头；11、喷水管；12、固定柱；13、第二喷头；14、固定板；15、支撑板；16、电动缸；17、流水口；18、吸水管；19、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种用于保温管加工的冷却装置，包括冷却槽体1，冷却槽体1的内部通过多个支撑腿2固定连接有冷却管3，冷却管3的底端均匀设置有多个流水口17，便于冷却管3内部的水通过流水口17流至冷却槽体1的内部，冷却管3的内侧壁上固定连接有用于对保温管外侧壁进行冷却的外冷却组件，冷却管3的后端固定连接有封板4，封板4的前端固定连接有用于对保温管内侧壁进行降温的内冷却组件，内冷却组件上连接有用于对保温管进行支撑的支撑组件，冷却槽体1的侧端连接有水泵5，水泵5的输入端连通有吸水管18，吸
水管18的另一端与冷却槽体1的内部底侧连通，吸水管18的内部固定连接有过滤网19，通过过滤网19避免水中的杂质进入至第一喷头10和第二喷头13的内部，避免第一喷头10和第二喷头13堵塞，水泵5的输出端连通有冷凝器6，通过冷凝器6上的风机工作使气流在冷凝器6上流动，流动的空气将冷凝器6内部水的热量带走，对水进行降温处理，冷凝器6的输出端通过输水管7与外冷却组件和内冷却组件连通，通过支撑组件对保温管进行支撑，通过水泵5将冷却槽体1内部水输送至冷凝器6的内部，通过冷凝器6使水中的热量散发出去，散发热量后的水通过输水管7流至外冷却组件和内冷却组件的内部，水通过外冷却组件和内冷却组件均匀喷至保温管的外侧壁上和内侧壁上，对保温管的内侧壁和外侧壁进行均匀冷却处理，避免保温管冷却不均匀出现变形的现象。
[0024]请参阅图1和图2，外冷却组件包括多个环形管8，多个环形管8均匀固定安装在冷却管3的内侧壁上，相邻两个环形管8之间通过连接管9连通，多个弧形管均安装有多个第一喷头10，输送至多个环形管8内部冷水通过多个第一喷头10均匀喷至保温管的外侧壁上，对保温管的外侧壁进行均匀冷却处理。
[0025]请参阅图1和图3，内冷却组件包括多个喷水管11，封板4的前端中间位置固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于保温管加工的冷却装置，包括冷却槽体(1)，其特征在于：所述冷却槽体(1)的内部通过多个支撑腿(2)固定连接有冷却管(3)，冷却管(3)的内侧壁上固定连接有用于对保温管外侧壁进行冷却的外冷却组件，冷却管(3)的后端固定连接有封板(4)，封板(4)的前端固定连接有用于对保温管内侧壁进行降温的内冷却组件，内冷却组件上连接有用于对保温管进行支撑的支撑组件，冷却槽体(1)的侧端连接有水泵(5)，水泵(5)的输出端连通有冷凝器(6)，冷凝器(6)的输出端通过输水管(7)与外冷却组件和内冷却组件连通。2.根据权利要求1所述的一种用于保温管加工的冷却装置，其特征在于：所述外冷却组件包括多个环形管(8)，多个所述环形管(8)均匀固定安装在冷却管(3)的内侧壁上，相邻两个环形管(8)之间通过连接管(9)连通，多个弧形管均安装有多个第一喷头(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于保温管加工的冷却装置，其特征在于：所述内冷却组件包括多个喷水管(11)，所述封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进祥，
申请(专利权)人：青岛金客隆保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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