本实用新型专利技术涉及铜杆加工技术领域，且公开了一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的表面设置有环形移动板，所述环形移动板的内壁固定连接有三个伸缩杆。该种铜杆加工生产用辅助冷却装置，根据铜杆的尺寸调节滑动块位于冷却室表面的位置，启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而使环形移动板在螺纹杆的作用下移动，在导向杆的作用下使环形移动板在移动时保持稳定，由环形移动板的移动带动滑动块在滑槽内滑动，此时伸缩杆随着滑动块的移动而伸缩，限位弹簧的弹力作用保证滑动块在移动时始终是紧贴着冷却室的表面，通过该结构能够调节冷却室内部空间的大小，从而达到适应不同尺寸铜杆进入冷却设备的目的，提高了该产品的生产优势。的生产优势。的生产优势。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工生产用辅助冷却装置
[0001]本技术涉及铜杆加工
，具体为一种铜杆加工生产用辅助冷却装置。
技术介绍
[0002]铜杆加工变形过程中产生的高温，铜杆在轧制、拉拔等加工过程中，由于机械工作和金属内部的塑性变形，会产生较高的温度，通常超过铜的再结晶温度，高温会导致铜杆表面产生氧化层和细小裂纹，影响产品质量和表面质量，所以需要辅助冷却来控制温度。
[0003]专利号为CN217402944U公开的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，本技术通过水泵将冷却箱底部的水从冷却管抽入水箱中，完成冷却用水的循环使用，节约用水；通过风机加速冷却管的散热速度，保证冷却效果的同时减少安全隐患；通过主轴转动带动铜杆向前运动，无需人工操作即可将铜杆全部冷却。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前市场对于铜杆的需求量较大，生产铜杆的尺寸也很多，而该装置不能适应不同尺寸的铜杆进入冷却设备中，存在局限性，且对于水冷却，将水均匀地喷洒在铜杆的表面才能起到更好的冷却效果，该装置将水从上淋过铜杆，容易造成冷却不均匀，而导致铜杆出现裂缝，残品率将会提高，故需要对该装置进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，具备能够适应不同尺寸的铜杆和均匀冷却的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的表面设置有环形移动板，所述环形移动板的内壁固定连接有三个伸缩杆，三个伸缩杆关于环形移动板的内壁呈圆周排列，所述冷却室的表面开设有三个滑槽，三个滑槽关于冷却室的表面呈圆周排列，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面与冷却室的表面贴合，所述滑动块的另一侧表面与伸缩杆的一端固定连接，所述冷却室的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与环形移动板的一端螺纹连接，所述冷却室的一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述冷却室的一侧设置有储水桶，所述储水桶的一侧表面开设有进水口，所述储水桶的另一侧设置有电动水泵，所述电动水泵的输入端与储水桶的表面固定连接，所述电动水泵的输出端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端与滑动块的一侧表面固定连接，所述滑动块的一侧表面固定连接有分水板，所述分水板的一侧表面固定连接有喷嘴，所述喷嘴的数量值有若干个，且若干个喷嘴之间的间距相等。
[0008]优选的，所述冷却室的一侧表面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与环形移动板的一端滑动连接。
[0009]优选的，所述冷却室的内壁开设有排水槽，所述冷却室的一侧设置有废水桶，所述废水桶位于排水槽的一端下方。
[0010]优选的，所述伸缩杆的表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与滑动块的一侧表面固定连接，所述限位弹簧的另一端与环形移动板的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述冷却室和储水桶的表面均固定连接有底座支架。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种铜杆加工生产用辅助冷却装置，通过设置有冷却室和环形移动板和驱动电机和滑动块，根据铜杆的尺寸调节滑动块位于冷却室表面的位置，启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而使环形移动板在螺纹杆的作用下移动，在导向杆的作用下使环形移动板在移动时保持稳定，由环形移动板的移动带动滑动块在滑槽内滑动，此时伸缩杆随着滑动块的移动而伸缩，限位弹簧的弹力作用保证滑动块在移动时始终是紧贴着冷却室的表面，通过该结构能够调节冷却室内部空间的大小，从而达到适应不同尺寸铜杆进入冷却设备的目的，提高了该产品的生产优势。
[0014]2、该种铜杆加工生产用辅助冷却装置，通过设置有滑动块和电动水泵和橡胶软管和储水桶，当铜杆进入冷却室的内部时，启动电动水泵将冷却水从储水桶内抽出，通过橡胶软管输送到滑动块内，最终通过分水板将冷却水从各个喷嘴均匀地喷出，且各个喷嘴呈现一种均匀的圆周排列，从而使得冷却水能够全方位地喷洒到铜杆表面，降低了出现裂纹的可能性，提高产品的最终质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体示意图；
[0016]图2为本技术主体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却室侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术储水桶侧视结构示意图。
[0019]图中：1、冷却室；2、环形移动板；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、底座支架；6、废水桶；7、排水槽；8、导向杆；9、储水桶；10、进水口；11、电动水泵；12、橡胶软管；13、滑槽；14、滑动块；15、限位弹簧；16、伸缩杆；17、分水板；18、喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，包括冷却室1，冷却室1的表面设置有环形移动板2，环形移动板2的内壁固定连接有三个伸缩杆16，三个伸缩杆16关于环形移动板2的内壁呈圆周排列，冷却室1的表面开设有三个滑槽13，三个滑槽13关于冷却室1的表面呈圆周排列，滑槽13的内部滑动连接有滑动块14，滑动块14的一侧表面与冷却室1的表面贴合，滑动块14的另一侧表面与伸缩杆16的一端固定连接，冷却室1的一端转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面与环形移动板2的一端螺纹连接，冷却室1的一侧表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与螺纹杆3的一端固定连接，启动驱动电机4带动螺纹杆3转动，从而使环形移动板2在螺纹杆3的作用下移动，由环形移动板2的移动带动滑动块14在滑
槽13内滑动，此时伸缩杆16随着滑动块14的移动而伸缩，通过该结构能够调节冷却室1内部空间的大小，从而达到适应不同尺寸铜杆进入冷却设备的目的。
[0022]其中；冷却室1的一侧设置有储水桶9，储水桶9的一侧表面开设有进水口10，储水桶9的另一侧设置有电动水泵11，电动水泵11的输入端与储水桶9的表面固定连接，电动水泵11的输出端固定连接有橡胶软管12，橡胶软管12的一端与滑动块14的一侧表面固定连接，滑动块14的一侧表面固定连接有分水板17，分水板17的一侧表面固定连接有喷嘴18，喷嘴18的数量值有若干个，且若干个喷嘴18之间的间距相等，当铜杆进入冷却室1的内部时，启动电动水泵11将冷却水从储水桶9内抽出，通过橡胶软管12输送到滑动块14内，最终通过分水板17将冷却水从各个喷嘴18均匀地喷出，且各个喷嘴18呈现一种均匀的圆周排列，从而使得冷却水能够全方位地喷洒到铜杆表面，降低了出现裂纹的可能性，提高产品的最终质量。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，包括冷却室(1)，其特征在于：所述冷却室(1)的表面设置有环形移动板(2)，所述环形移动板(2)的内壁固定连接有三个伸缩杆(16)，三个伸缩杆(16)关于环形移动板(2)的内壁呈圆周排列，所述冷却室(1)的表面开设有三个滑槽(13)，三个滑槽(13)关于冷却室(1)的表面呈圆周排列，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一侧表面与冷却室(1)的表面贴合，所述滑动块(14)的另一侧表面与伸缩杆(16)的一端固定连接，所述冷却室(1)的一端转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面与环形移动板(2)的一端螺纹连接，所述冷却室(1)的一侧表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与螺纹杆(3)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工生产用辅助冷却装置，其特征在于：所述冷却室(1)的一侧设置有储水桶(9)，所述储水桶(9)的一侧表面开设有进水口(10)，所述储水桶(9)的另一侧设置有电动水泵(11)，所述电动水泵(11)的输入端与储水桶(9)的表面固定连接，所述电动水泵(11)的输出端固定连接有橡胶软管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丹，
申请(专利权)人：深圳市广利星电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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