本实用新型专利技术提供的一种石英坩埚生产用冷却装置，第一风冷机构和第二风冷机构分别设置在冷却箱的上下两端，第一风冷机构引导气流从冷却箱顶部向外流出，第二风冷机构引导气流从冷却箱底部向内流入；放置机构设置在冷却箱内，且介于第一风冷机构和第二风冷机构间，放置机构上开设有用于气体流通的若干气孔；将熔制后的石英坩埚倒扣在放置机构上，通过第二风冷机构带动气流进入冷却箱内，气流会先与石英坩埚内壁向接触，在受到石英坩埚内壁的阻隔后，向下回流，直至脱离石英坩埚内壁，在第一风冷机构的吸引下，气流流经石英坩埚外壁后，从冷却箱顶部脱离，本申请能够有效对熔制后的石英坩埚内外壁进行冷却，提高石英坩埚的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚生产用冷却装置
[0001]本技术涉及石英坩埚生产领域，特别涉及一种石英坩埚生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]石英坩埚是太阳能硅电池行业用来进行多晶硅铸锭的专用工艺装备，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。
[0003]石英坩埚溶制后，需要待其冷却后以便处理表面存在的浮沙，因此需要石英坩埚冷却装置，公告号为CN216778872U的中国技术专利，公开了一种基于方便坩埚冷却的坩埚架，该专利技术通过电机带动转动杆和扇叶转动，从而加速气体的流动速度，起到了加速冷却的作用，但是，该装置难以满足对石英坩埚内外壁的同时冷却，石英坩埚内壁通常涂抹有耐高温涂层，若是石英坩埚内外壁不能满足同时冷却，在温差的影响下，石英坩埚内壁涂层会有脱落的风险。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种石英坩埚生产用冷却装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种石英坩埚生产用冷却装置，包括冷却箱、第一风冷机构、第二风冷机构以及放置机构；
[0009]所述第一风冷机构和第二风冷机构分别设置在冷却箱的上下两端，所述第一风冷机构引导气流从冷却箱顶部向外流出，所述第二风冷机构引导气流从冷却箱底部向内流入；
[0010]所述放置机构设置在所述冷却箱内，且介于第一风冷机构和第二风冷机构间，所述放置机构上开设有用于气体流通的若干气孔。
[0011]优选的，所述放置机构包括滑轨、框架以及连杆，所述滑轨设置在所述冷却箱内壁两侧，所述框架滑动在两道滑轨间，所述连杆设置有多组，等间隔设置在所述框架内，相邻的连杆间形成气孔。
[0012]优选的，所述冷却箱一侧开设有进料口，所述冷却箱进料口处铰接有箱门。
[0013]优选的，所述第二风冷机构的进风口处安装有过滤网。
[0014]优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括螺纹杆、螺纹套、固定块以及手轮，所述螺纹套设置有两组，相对设置在所述冷却箱两侧，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹套内，所述螺纹杆位于所述冷却箱内的一端转动连接有固定块，所述螺纹杆的另一端安装有手轮。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将熔制后的石英坩埚倒扣在放
置机构上，通过第二风冷机构带动气流进入冷却箱内，气流会先与石英坩埚内壁向接触，在受到石英坩埚内壁的阻隔后，向下回流，直至脱离石英坩埚内壁，在第一风冷机构的吸引下，气流流经石英坩埚外壁后，从冷却箱顶部脱离，本申请能够有效对熔制后的石英坩埚内外壁进行冷却，提高石英坩埚的生产效率。
附图说明
[0017]图1为一种石英坩埚生产用冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为一种石英坩埚生产用冷却装置的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术第二实施例的结构示意图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1、冷却箱；
[0022]2、第一风冷机构；
[0023]3、第二风冷机构；
[0024]4、放置机构；
[0025]41、滑轨；42、连杆；43、框架；
[0026]5、箱门；
[0027]6、石英坩埚；
[0028]7、过滤网；
[0029]8、固定机构；
[0030]81、手轮；82、螺纹杆；83、螺纹套；84、固定块。
具体实施方式
[0031]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0032]请参照图1至图2，本技术第一实施例：
[0033]一种石英坩埚6生产用冷却装置，包括冷却箱1、第一风冷机构2、第二风冷机构3以及放置机构4；
[0034]第一风冷机构2和第二风冷机构3分别设置在冷却箱1的上下两端，第一风冷机构2引导气流从冷却箱1顶部向外流出，第二风冷机构3引导气流从冷却箱1底部向内流入；
[0035]放置机构4设置在冷却箱1内，且介于第一风冷机构2和第二风冷机构3间，放置机构4上开设有用于气体流通的若干气孔。
[0036]使用时，将熔制后的石英坩埚6倒扣在放置机构4上，通过第二风冷机构3带动气流进入冷却箱1内，气流会先与石英坩埚6内壁向接触，在受到石英坩埚6内壁的阻隔后，向下回流，直至脱离石英坩埚6内壁，在第一风冷机构2的吸引下，气流流经石英坩埚6外壁后，从冷却箱1顶部脱离，本申请能够有效对熔制后的石英坩埚6内外壁进行冷却，提高石英坩埚6的生产效率。
[0037]本实施例中，放置机构4包括滑轨41、框架43以及连杆42，滑轨41设置在冷却箱1内壁两侧，框架43滑动在两道滑轨41间，连杆42设置有多组，等间隔设置在框架43内，相邻的连杆42间形成气孔；可滑动的框架43以及连杆42用于配合取放石英坩埚6。
[0038]本实施例中，冷却箱1一侧开设有进料口，冷却箱1进料口处铰接有箱门5。
[0039]本实施例中，第二风冷机构3的进风口处安装有过滤网7，过滤网7的设置能够避免外部杂质随气流附着在石英坩埚6表面。
[0040]参考图3，本技术第二实施例：
[0041]在上述实施例一的基础上，还包括固定机构8，固定机构8包括螺纹杆82、螺纹套83、固定块84以及手轮81，螺纹套83设置有两组，相对设置在冷却箱1两侧，螺纹杆82螺纹连接在螺纹套83内，螺纹杆82位于冷却箱1内的一端转动连接有固定块84，螺纹杆82的另一端安装有手轮81；通过手动旋动手轮81，驱动固定块84向石英坩埚6靠近，直至夹持固定住石英坩埚6，避免在冷却过程中，石英坩埚6随气流产生晃动，造成破损。
[0042]本技术的工作原理如下：将熔制后的石英坩埚6倒扣在放置机构4上，通过第二风冷机构3带动气流进入冷却箱1内，气流会先与石英坩埚6内壁向接触，在受到石英坩埚6内壁的阻隔后，向下回流，直至脱离石英坩埚6内壁，在第一风冷机构2的吸引下，气流流经石英坩埚6外壁后，从冷却箱1顶部脱离，本申请能够有效对熔制后的石英坩埚6内外壁进行冷却，提高石英坩埚6的生产效率。
[0043]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0044]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
[0045]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚（6）生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱（1）、第一风冷机构（2）、第二风冷机构（3）以及放置机构（4）；所述第一风冷机构（2）和第二风冷机构（3）分别设置在冷却箱（1）的上下两端，所述第一风冷机构（2）引导气流从冷却箱（1）顶部向外流出，所述第二风冷机构（3）引导气流从冷却箱（1）底部向内流入；所述放置机构（4）设置在所述冷却箱（1）内，且介于第一风冷机构（2）和第二风冷机构（3）间，所述放置机构（4）上开设有用于气体流通的若干气孔。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚（6）生产用冷却装置，其特征在于，所述放置机构（4）包括滑轨（41）、框架（43）以及连杆（42），所述滑轨（41）设置在所述冷却箱（1）内壁两侧，所述框架（43）滑动在两道滑轨（41）间，所述连杆（42）设置有多组，等间隔设置在所述框...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡士德，杨云翔，王建，
申请(专利权)人：红河邦德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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