本实用新型专利技术提供的一种石英坩埚内表面喷涂装置，工作台安装在升降油缸的活塞上；坩埚夹具设置在工作台上；旋转机构安装在机架上端；连接杆安装在旋转机构的旋转端上；连接板固定安装在连接杆上；喷涂管连接在连接板上，喷涂管通过软管依次连接喷涂原料罐，电加热管安装在连接板上；采用上述技术方案，将坩埚置于工作台上，并通过坩埚夹具将其紧固，升降油缸用于调节坩埚的高度，旋转机构带动连接杆旋转，利用喷涂管对坩埚内壁进行均匀喷涂，形成涂层，待涂层干燥后，通过电加热管配合旋转机构对坩埚内表面进行均匀加热，使其形成致密涂层，本申请能够同时满足对坩埚内表面均匀喷涂及加热两道工序，结构简单、使用方便，适合大规模推广。模推广。模推广。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚内表面喷涂装置
[0001]本技术涉及石英坩埚内表面喷涂领域，特别涉及一种石英坩埚内表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前太阳能发电用多晶硅主要采用定向凝固的铸造方法，在铸造过程中，高纯硅料放置在石英坩埚内，通过加热使其完全融化；然后通过降温造成一定的温度梯度，使硅熔液沿着某特定方向定向凝固。为了顺利取出凝固在石英坩埚中的多晶硅锭，避免硅液在凝固过程中黏附在坩埚上造成坩埚和硅锭破裂，需要在坩埚内壁涂覆一层脱模剂。
[0003]脱模剂喷涂工序如下：
[0004]在坩埚涂层的喷涂液中，加入烧结助剂，混合充分，然后喷涂于坩埚内表面上，形成涂层；
[0005]待涂层干燥后，对带有涂层的坩埚内表面进行加热，使其形成致密涂层。
[0006]上述步骤中，需要依次实现喷涂和加热两道工序，目前，市面上缺少能够同时实现上述两道加工工序的喷涂装置。
技术实现思路
[0007]（一）要解决的技术问题
[0008]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种石英坩埚内表面喷涂装置。
[0009]（二）技术方案
[0010]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0011]一种石英坩埚内表面喷涂装置，包括机架、工作台、坩埚夹具、升降油缸、连接杆、连接板、旋转机构、喷涂管以及电加热管；
[0012]所述升降油缸安装在所述机架上；
[0013]所述工作台安装在所述升降油缸的活塞上；
[0014]所述坩埚夹具设置在所述工作台上；
[0015]所述旋转机构安装在所述机架上端；
[0016]所述连接杆安装在所述旋转机构的旋转端上；
[0017]所述连接板固定安装在所述连接杆上；
[0018]所述喷涂管连接在所述连接板上，所述喷涂管通过软管依次连接喷涂原料罐，
[0019]所述电加热管安装在所述连接板上。
[0020]优选的，所述旋转机构包括外壳、主动齿轮、从动齿轮、电机、轴座以及同步带；
[0021]所述轴座安装在所述外壳底部，所述轴座内连接所述连接杆；
[0022]所述从动齿轮安装在所述连接杆上；
[0023]所述电机设置在所述外壳上；
[0024]所述主动齿轮设置在所述电机的输出端；
[0025]所述同步带连接所述主动齿轮和所述从动齿轮。
[0026]优选的，所述坩埚夹具包括两组对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括夹板、固定板、螺纹杆以及手轮；
[0027]所述固定板设置在所述工作台边缘一侧；
[0028]所述螺纹杆螺纹连接所述固定板；
[0029]所述夹板转动安装在所述螺纹杆相互靠近的一端上，所述夹板上开设有与坩埚相适配的夹槽；
[0030]所述手轮固定安装在所述螺纹杆远离所述夹板的一端。
[0031]优选的，所述喷涂管呈J状，所述喷涂管外壁一侧均布有多个喷嘴。
[0032]优选的，所述连接杆呈空心结构，干燥气体通过连接杆通入坩埚内。
[0033]优选的，还包括箱体和箱门，所述机架、工作台、坩埚夹具、升降油缸、连接杆、连接板、旋转机构、喷涂管以及电加热管均安装在所述箱体内，箱门铰接在所述箱体上。
[0034]（三）有益效果
[0035]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将坩埚置于工作台上，并通过坩埚夹具将其紧固，升降油缸用于调节坩埚的高度，旋转机构带动连接杆旋转，利用喷涂管对坩埚内壁进行均匀喷涂，形成涂层，待涂层干燥后，通过电加热管配合旋转机构对坩埚内表面进行均匀加热，使其形成致密涂层，本申请能够同时满足对坩埚内表面均匀喷涂及加热两道工序，结构简单、使用方便，适合大规模推广。
附图说明
[0036]图1为一种石英坩埚内表面喷涂装置的结构示意图一。
[0037]图2为一种石英坩埚内表面喷涂装置的结构示意图二。
[0038]图3为旋转机构的结构示意图。
[0039]图4为本技术第二实施例的结构示意图。
[0040]【附图标记说明】
[0041]1、机架；
[0042]2、升降油缸；
[0043]3、工作台；
[0044]4、坩埚夹具；41、固定板；42、夹板；43、螺纹杆；44、手轮；
[0045]5、旋转机构；51、外壳；52、从动齿轮；53、主动齿轮；54、电机；55、同步带；56、轴座；
[0046]6、连接杆；
[0047]7、连接板；
[0048]8、电加热管；
[0049]9、喷涂管；
[0050]10、箱体；
[0051]11、箱门。
具体实施方式
[0052]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本技术作详细描述。
[0053]请参照图1至图2，本技术提供一种石英坩埚内表面喷涂装置，包括机架1、工作台3、坩埚夹具4、升降油缸2、连接杆6、连接板7、旋转机构5、喷涂管9以及电加热管8；
[0054]升降油缸2安装在机架1上；
[0055]工作台3安装在升降油缸2的活塞上；
[0056]坩埚夹具4设置在工作台3上；
[0057]旋转机构5安装在机架1上端；
[0058]连接杆6安装在旋转机构5的旋转端上；
[0059]连接板7固定安装在连接杆6上；
[0060]喷涂管9连接在连接板7上，喷涂管9通过软管依次连接喷涂原料罐，
[0061]电加热管8安装在连接板7上。
[0062]使用时，将坩埚置于工作台3上，并通过坩埚夹具4将其紧固，升降油缸2用于调节坩埚的高度，旋转机构5带动连接杆6旋转，利用喷涂管9对坩埚内壁进行均匀喷涂，形成涂层，待涂层干燥后，通过电加热管8配合旋转机构5对坩埚内表面进行均匀加热，使其形成致密涂层，本申请能够同时满足对坩埚内表面均匀喷涂及加热两道工序，结构简单、使用方便，适合大规模推广。
[0063]参考图3，本实施例中，旋转机构5包括外壳51、主动齿轮53、从动齿轮52、电机54、轴座56以及同步带55；
[0064]轴座56安装在外壳51底部，轴座56内连接连接杆6；
[0065]从动齿轮52安装在连接杆6上；
[0066]电机54设置在外壳51上；
[0067]主动齿轮53设置在电机54的输出端；
[0068]同步带55连接主动齿轮53和从动齿轮52。
[0069]电机54带动主动齿轮53旋转，在同步带55和从动齿轮52的配合下，实现连接杆6的转动。
[0070]本实施例中，坩埚夹具4包括两组对称设置的夹持组件，夹持组件包括夹板42、固定板41、螺纹杆43以及手轮44；
[0071]固定板41设置在工作台3边缘一侧；
[0072]螺纹杆43螺纹连接固定板41；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚内表面喷涂装置，其特征在于，包括机架、工作台、坩埚夹具、升降油缸、连接杆、连接板、旋转机构、喷涂管以及电加热管；所述升降油缸安装在所述机架上；所述工作台安装在所述升降油缸的活塞上；所述坩埚夹具设置在所述工作台上；所述旋转机构安装在所述机架上端；所述连接杆安装在所述旋转机构的旋转端上；所述连接板固定安装在所述连接杆上；所述喷涂管连接在所述连接板上，所述喷涂管通过软管依次连接喷涂原料罐，所述电加热管安装在所述连接板上。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚内表面喷涂装置，其特征在于，所述旋转机构包括外壳、主动齿轮、从动齿轮、电机、轴座以及同步带；所述轴座安装在所述外壳底部，所述轴座内连接所述连接杆；所述从动齿轮安装在所述连接杆上；所述电机设置在所述外壳上；所述主动齿轮设置在所述电机的输出端；所述同步带连接所述主动齿轮和所述从动齿轮。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡士德，杨云翔，王建，
申请(专利权)人：红河邦德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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