一种用于罐头食品生产的振动脱水装置制造方法及图纸

技术编号:36663577 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-18 13:41
本实用新型专利技术公开了一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,涉及罐头食品生产技术领域,包括脱水箱,脱水箱的正面铰接有箱门,脱水箱的上表面固定连通有加料筒,加料筒的下方设置有第一脱水机构,第一脱水机构包括滑动连接在脱水箱内部第一淌料板、第二淌料板和第三淌料板,第一淌料板、第二淌料板和第三淌料板的一面均贯穿脱水箱并延伸至脱水箱的外部。它通过加料筒、第一脱水机构和第二脱水机构之间的配合,利用加料筒可将待脱水的罐头原料加入到脱水箱的内部,利用第一脱水机构和第二脱水机构可同时对罐头原料进行多级振动脱水,从而有效提高了罐头原料的脱水效率,大大节约了罐头原料的脱水时间。料的脱水时间。料的脱水时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐头食品生产的振动脱水装置


[0001]本技术涉及罐头食品生产
,具体是一种用于罐头食品生产的振动脱水装置。

技术介绍

[0002]采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业的食品,经特定处理,达到商业无菌,可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食物称为罐头,在罐头制作时需要对原材料进行脱水处理,以便后续加工处理。
[0003]现有的用于罐头食品生产的振动脱水装置大多只是将罐头原料放置在脱水盒中进行振动脱水,脱水效率较低,耗费时间较长,难以对罐头原料进行快速脱水;为此,我们提供了一种用于罐头食品生产的振动脱水装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了用于罐头食品生产的振动脱水装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,包括脱水箱,所述脱水箱的正面铰接有箱门,所述脱水箱的上表面固定连通有加料筒,所述加料筒的下方设置有第一脱水机构,所述第一脱水机构包括滑动连接在脱水箱内部第一淌料板、第二淌料板和第三淌料板,所述第一淌料板、第二淌料板和第三淌料板的一面均贯穿脱水箱并延伸至脱水箱的外部,所述第一淌料板位于第二淌料板的上方,所述第二淌料板位于第三淌料板的上方,所述第三淌料板的下方设置有第二脱水机构。
[0006]进一步的,所述第一脱水机构还包括两个移动板,两个所述移动板相互靠近的一面均与第一淌料板的外表面、第二淌料板的外表面和第三淌料板的外表面固定连接。
[0007]进一步的,其中一个所述移动板的外表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离移动板的一端与脱水箱的外表面固定连接,所述脱水箱的右侧设置有齿板,所述齿板靠近脱水箱的一面与两个移动板的右侧面固定连接。
[0008]进一步的,所述脱水箱的右侧面固定连接有直角板,所述直角板的外表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面固定连接有半齿轮,所述半齿轮与齿板相啮合。
[0009]进一步的,所述第二脱水机构包括转动连接在脱水箱内部的第二转动轴,所述第二转动轴的外表面与第一转动轴的外表面均固定连接有皮轮,两个所述皮轮之间通过皮带传动连接。
[0010]进一步的,所述脱水箱的内部固定连接有矩形框,所述矩形框的上表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离矩形框的一端固定连接有脱水盒,所述第二转动轴的外表面固定连接有凸轮,所述凸轮位于脱水盒的下方。
[0011]进一步的,所述脱水箱的内部固定连接有集水壳,所述集水壳位于脱水盒的下方。
[0012]与现有技术相比,该用于罐头食品生产的振动脱水装置具备如下
[0013]有益效果:
[0014]1、本技术通过加料筒、第一脱水机构和第二脱水机构之间的配合,利用加料筒可将待脱水的罐头原料加入到脱水箱的内部,利用第一脱水机构和第二脱水机构可同时对罐头原料进行多级振动脱水,从而有效提高了罐头原料的脱水效率,大大节约了罐头原料的脱水时间。
[0015]2、本技术通过第一淌料板、第二淌料板和第三淌料板之间的配合,可使待脱水的罐头原料振动的流入脱水盒的内部,从而即可实现罐头原料的初级振动脱水,通过第二转动轴、凸轮、第二弹簧和矩形框之间的配合,在对罐头原料进行初级振动脱水的过程中可对流入脱水盒内部的罐头原料进行二级振动脱水,从而有效了提高罐头原料的脱水效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术隐藏箱门的立体结构是示意图;
[0018]图3为本技术第一脱水机构和第二脱水机构的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术脱水盒、第二弹簧和矩形框的立体结构示意图。
[0020]图中:1、脱水箱;2、箱门;3、加料筒;4、第一脱水机构;401、第一淌料板;402、第二淌料板;403、第三淌料板;404、移动板; 405、第一弹簧;406、直角板;407、第一电机;408、第一转动轴;409、半齿轮;410、齿板;5、第二脱水机构;501、第二转动轴;502、皮轮;503、凸轮;504、脱水盒;505、第二弹簧;506、矩形框;507、集水壳。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,该装置用于对罐头原料进行振动脱水,通过设置的第一脱水机构4和第二脱水机构5,可自动对罐头原料进行多级振动脱水,从而有效提高了罐头原料的脱水效率,大大节约了罐头原料的脱水时间。
[0023]参见图1~图4,一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,包括脱水箱1,脱水箱1的正面铰接有箱门2,脱水箱1的上表面固定连通有加料筒3,加料筒3的下方设置有第一脱水机构4,第一脱水机构4包括滑动连接在脱水箱1内部第一淌料板401、第二淌料板402 和第三淌料板403,第一淌料板401、第二淌料板402和第三淌料板 403的一面均贯穿脱水箱1并延伸至脱水箱1的外部,第一淌料板401 位于第二淌料板402的上方,第二淌料板402位于第三淌料板403的上方,第三淌料板403的下方设置有第二脱水机构5。
[0024]脱水箱1的内部开设有与第一淌料板401、第二淌料板402和第三淌料板403相适配的滑槽,第一淌料板401、第二淌料板402和第三淌料板403均倾斜放置,第一淌料板401、第二淌料板402、第三淌料板403和脱水盒504的内部均开设有过水孔,通过第一脱水机构 4和第二脱水机构5之间的配合,可同时对罐头原料进行多级振动脱水,从而有效提高了罐头原料的脱水效率,大大节约了罐头原料的脱水时间。
[0025]第一脱水机构4还包括两个移动板404,两个移动板404相互靠近的一面均与第一淌料板401的外表面、第二淌料板402的外表面和第三淌料板403的外表面固定连接,其中一个移动板404的外表面固定连接有第一弹簧405,第一弹簧405远离移动板404的一端与脱水箱1的外表面固定连接,脱水箱1的右侧设置有齿板410,齿板 410靠近脱水箱1的一面与两个移动板404的右侧面固定连接,第一弹簧405的数量为四个,四个第一弹簧405分别位于其中一个移动板 404的四个边角处。
[0026]脱水箱1的右侧面固定连接有直角板406,直角板406的外表面安装有第一电机407,第一电机407的输出端固定连接有第一转动轴 408,第一转动轴408的外表面固定连接有半齿轮409,半齿轮409 与齿板410相啮合,第一电机407可带动第一转动轴408和半齿轮 409,半齿轮409转动可带动齿板410、移动板404、第一淌料板401、第二淌料板402和第三淌料板403水平移动并压缩第一弹簧405,当半齿轮409转动至不再与齿板410相接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,包括脱水箱(1),其特征在于:所述脱水箱(1)的正面铰接有箱门(2),所述脱水箱(1)的上表面固定连通有加料筒(3),所述加料筒(3)的下方设置有第一脱水机构(4),所述第一脱水机构(4)包括滑动连接在脱水箱(1)内部第一淌料板(401)、第二淌料板(402)和第三淌料板(403),所述第一淌料板(401)、第二淌料板(402)和第三淌料板(403)的一面均贯穿脱水箱(1)并延伸至脱水箱(1)的外部,所述第一淌料板(401)位于第二淌料板(402)的上方,所述第二淌料板(402)位于第三淌料板(403)的上方,所述第三淌料板(403)的下方设置有第二脱水机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,其特征在于:所述第一脱水机构(4)还包括两个移动板(404),两个所述移动板(404)相互靠近的一面均与第一淌料板(401)的外表面、第二淌料板(402)的外表面和第三淌料板(403)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于罐头食品生产的振动脱水装置,其特征在于:其中一个所述移动板(404)的外表面固定连接有第一弹簧(405),所述第一弹簧(405)远离移动板(404)的一端与脱水箱(1)的外表面固定连接,所述脱水箱(1)的右侧设置有齿板(410),所述齿板(410)靠近脱水箱(1)的一面与两个移动板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜仕丹
申请(专利权)人:四川屈氏金园农业科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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