一种氧化铝储仓进料系统技术方案

本实用新型专利技术为一种氧化铝储仓进料系统，属于氧化铝生产技术领域，包括若干与输料机构相连的氧化铝储仓，若干氧化铝储仓及输料机构呈T形或L形分布。本实用新型专利技术将氧化铝储仓排列为T形或L形，以满足总图地形条件的局限性，保证设备检修与连续生产运行。设备检修与连续生产运行。设备检修与连续生产运行。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝储仓进料系统


[0001]本技术属于氧化铝生产
，尤其涉及一种氧化铝储仓进料系统。

技术介绍

[0002]氧化铝储存、输送及包装是氧化铝生产过程中一个重要的环节，随着工艺技术的进步，氧化铝工程单线产能越来越大，对氧化铝储仓配置及进料系统的要求也越来越高。
[0003]目前生产工艺中一般均采用的氧化铝储仓进料系统多为单线系统，根据总图设计，将氧化铝储仓成“一”字形连排布置形式。但如果地形条件发生改变，那么传统的“一”字形排布可能会无法实施。受储量要求及总图地形条件等的限制，且要保证设备检修与连续生产运行等诸多因素的影响，传统工艺单线系统已不能满足连续生产需要。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种氧化铝储仓进料系统，将氧化铝储仓排列为T形或L形，以满足总图地形条件的局限性，保证设备检修与连续生产运行。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种氧化铝储仓进料系统，包括若干与输料机构相连的氧化铝储仓，若干氧化铝储仓及输料机构呈T形或L形分布。可以满足总图地形条件的局限性，保证设备检修与连续生产运行。
[0007]进一步地，若干氧化铝储仓呈T形分布时，包括第一氧化铝储仓组、第二氧化铝储仓组、第三氧化铝储仓、第四氧化铝储仓组，输料机构包括呈T形分布的主流道与支流道，第三氧化铝储仓位于主流道与支流道的交汇处，所述第一氧化铝储仓组位于主流道上，主流道的末端一路通过三通槽及气动开关阀分别与第二氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接，主流道的末端另一路通过三通槽及气动开关阀分别与第四氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接。
[0008]进一步地，若干氧化铝储仓呈L形分布时，包括呈L形分布的第一氧化铝储仓组、第二氧化铝储仓、第三氧化铝储仓组，输料机构包括呈L形分布的主流道与支流道，第二氧化铝储仓位于主流道与支流道的交汇处，所述第一氧化铝储仓组位于主流道上，主流道的末端通过三通槽及气动开关阀分别与第二氧化铝储仓及第三氧化铝储仓组对接。
[0009]进一步地，所述输料机构包括第一空气斜槽、斗提机、第二空气斜槽，所述第一空气斜槽与斗提机的入料口相连，第二空气斜槽与斗提机的出料口相连，所述第二空气斜槽上通过三通槽与气动开关阀与第一氧化铝储仓组相连，第二空气斜槽末端通过三通槽、气动开关阀与支流空气斜槽相连。
[0010]进一步地，所述输料机构的第一空气斜槽、斗提机、第二空气斜槽设置为两组。两组输料机构互为备用，在输料机构需要检修时，上一道焙烧工序能够正常运行，保证了生产的连续性。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的氧化铝储仓进料系统通过在空气斜槽上设置三通槽与气动开关阀的切换，采用两组输料机构，使输料机构卸料至仓体。既解决了氧化铝储仓T字形或L形交叉布置的局限性，同时实现了两组输料机构互为备用，在输料机构需要检修时，上一道焙烧工序能够正常运行，保证了生产的连续性。
附图说明
[0013]图1为本技术呈T形布置的氧化铝储仓进料系统示意图；
[0014]图2为本技术呈T形布置的氧化铝储仓进料系统平面布置图；
[0015]图3为本技术呈L形布置的氧化铝储仓进料系统示意图；
[0016]图4为本技术呈L形布置的氧化铝储仓进料系统平面布置图。
[0017]附图标记说明：1为空气斜槽A、2为空气斜槽A'、3为1#斗提机、4为2#斗提机、5为空气斜槽B、6为空气斜槽B'、7为三通槽a、8为三通槽a'、9为三通槽b、10为三通槽b'、11为三通槽c、12为空气斜槽C、13为空气斜槽D、14为气动开关阀、15为斜槽分配器、16为空气斜槽C'、17为1#氧化铝储仓、18为2#氧化铝储仓、19为3#氧化铝储仓、20为4#氧化铝储仓。
具体实施方式
[0018]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0019]本技术提供了一种氧化铝储仓进料系统，如图1
‑
4所示，包括若干与输料机构相连的氧化铝储仓，若干氧化铝储仓及输料机构呈T形或L形分布。可以满足总图地形条件的局限性，保证设备检修与连续生产运行。
[0020]具体地，若干氧化铝储仓呈T形分布时，包括第一氧化铝储仓组、第二氧化铝储仓组、第三氧化铝储仓、第四氧化铝储仓组，输料机构包括呈T形分布的主流道与支流道，第一氧化铝储仓组可以为若干串联并呈直线排布的氧化铝储仓组成，第二氧化铝储仓组可以为若干串联并呈直线排布的氧化铝储仓组成，第四氧化铝储仓组可以为若干串联并呈直线排布的氧化铝储仓组成，第三氧化铝储仓位于主流道与支流道的交汇处，所述第一氧化铝储仓组位于主流道上，主流道的末端一路通过三通槽及气动开关阀分别与第二氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接，主流道的末端另一路通过三通槽及气动开关阀分别与第四氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接。
[0021]具体地，若干氧化铝储仓呈L形分布时，包括呈L形分布的第一氧化铝储仓组、第二氧化铝储仓、第三氧化铝储仓组，第一氧化铝储仓组可以为若干串联并呈直线排布的氧化铝储仓组成，第三氧化铝储仓组可以为若干串联并呈直线排布的氧化铝储仓组成，输料机构包括呈L形分布的主流道与支流道，第二氧化铝储仓位于主流道与支流道的交汇处，所述第一氧化铝储仓组位于主流道上，主流道的末端通过三通槽及气动开关阀分别与第二氧化铝储仓及第三氧化铝储仓组对接。
[0022]具体地，所述输料机构包括第一空气斜槽、斗提机、第二空气斜槽，所述第一空气斜槽与斗提机的入料口相连，第二空气斜槽与斗提机的出料口相连，所述第二空气斜槽上通过三通槽与气动开关阀与第一氧化铝储仓组相连，第二空气斜槽末端通过三通槽、气动开关阀与支流空气斜槽相连。所述输料机构的第一空气斜槽、斗提机、第二空气斜槽设置为
两组。两组输料机构互为备用，在输料机构需要检修时，上一道焙烧工序能够正常运行，保证了生产的连续性。
[0023]本技术工艺流程为：焙烧冷却后的氧化铝物料通过空气斜槽输送至斗提机，斗提机卸料至仓顶空气斜槽，考虑设备检修时不影响生产，斜槽与斗提机分别设两组，一组工作，一组备用。仓顶空气斜槽内的氧化铝经三通槽可进入1#氧化铝储仓，与三通槽连接处采用气动开关阀切换，控制氧化铝走向。当氧化铝储仓呈T形布置时，两组仓顶斜槽在3#氧化铝储仓顶经3个三通槽及气动开关阀切换成三路：其中一路进入3#氧化铝储仓，另两路斜槽向两侧分别进入2#和4#氧化铝储仓。每个仓顶进料点再经六路斜槽分配器呈放射状均布多点卸料至各仓体。当氧化铝储仓呈L形布置时，两组仓顶斜槽主流道末端经三通槽及气动开关阀切换成两路：其中一路进入2#氧化铝储仓，另两路斜槽向两侧分别进入3#氧化铝储仓。
[0024]本技术的特点是通过空气斜槽的三通槽与气动开关阀的切换，使两组输送系统都能卸料至仓体。既解决了氧化铝储仓T形、L形交叉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝储仓进料系统，其特征在于：包括若干与输料机构相连的氧化铝储仓，若干氧化铝储仓及输料机构呈T形或L形分布。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝储仓进料系统，其特征在于：若干氧化铝储仓呈T形分布时，包括第一氧化铝储仓组、第二氧化铝储仓组、第三氧化铝储仓、第四氧化铝储仓组，输料机构包括呈T形分布的主流道与支流道，第三氧化铝储仓位于主流道与支流道的交汇处，所述第一氧化铝储仓组位于主流道上，主流道的末端一路通过三通槽及气动开关阀分别与第二氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接，主流道的末端另一路通过三通槽及气动开关阀分别与第四氧化铝储仓组及第三氧化铝储仓对接。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝储仓进料系统，其特征在于：若干氧化铝储仓呈L形分布时，包括呈L形分布的第一氧化铝储...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙若霖，王剑，赵成明，孙津，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：