样品气力输送收发装置和套装制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金行业设备领域，提供了样品气力输送收发装置和置套装。样品气力输送收发装置，包括柜体、底部升降机构、顶升风管、顶部升降机构、移动滑套、顶部风管、翻转控制机构、翻转管和送风管；顶升风管设置于柜体的下部，底部升降机构设置于顶升风管的下方，送风管与顶升风管连通；顶部风管设置于柜体的顶部，移动滑套套设于顶部风管的底端，顶部升降机构与移动滑套连接；翻转管设置于柜体内与翻转控制机构连接，翻转控制机构用于控制翻转管呈现水平或竖直状态，柜体上还设置有柜门，翻转管呈水平状态时其端部所处位置与柜门对应。套装，包括样品容器和上述的收发装置。本申请提供的装置能实现样品(例如钢筋样品)或物品的气力输送。的气力输送。的气力输送。

【技术实现步骤摘要】
样品气力输送收发装置和套装


[0001]本技术涉及冶金行业设备领域，具体而言，涉及一种样品气力输送收发装置和套装。

技术介绍

[0002]在生产线材、钢筋型材等的钢厂，在生产一个批次规格的钢筋时，需要对钢筋的强度进行拉伸试验，以检验一个批次所生产钢筋力学性能是否满足国标要求。以往都是通过人工将500～600mm长的钢筋试样送到化验室进行力学试验，人工送样存在送样效率低、人工作假等情况。
[0003]鉴于此特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种样品气力输送收发装置和套装，其能够实现样品或物品的气力输送和接收，同时可解决
技术介绍
提到的至少一种问题。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面，本技术提供一种样品气力输送收发装置，包括柜体、底部升降机构、顶升风管、顶部升降机构、移动滑套、顶部风管、翻转控制机构、翻转管和送风管；
[0007]顶升风管设置于柜体的下部，底部升降机构设置于顶升风管的下方用于控制顶升风管的升降，送风管与顶升风管连通；
[0008]顶部风管设置于柜体的顶部，移动滑套套设于顶部风管的底端，顶部升降机构与移动滑套连接用于控制移动滑套的升降；
[0009]翻转管设置于柜体内与翻转控制机构连接，翻转控制机构用于控制翻转管呈现水平或竖直状态；
[0010]翻转管呈竖直状态时所述翻转管、顶升风管以及顶部风管同轴，且底部升降机构能够控制顶升风管上升至顶升风管的顶端紧贴翻转管的一端，顶部升降机构能够控制移动滑套下降至移动滑套的底端紧贴翻转管的另一端；
[0011]柜体上还设置有柜门，翻转管呈水平状态时其端部所处位置与柜门对应。
[0012]在可选的实施方式中，样品气力输送收发装置还包括缓冲件，缓冲件设置于顶升风管的顶部，缓冲件与顶升风管同轴，缓冲件的横截面呈圆形，直径小于翻转管的内径。
[0013]在可选的实施方式中，底部升降机构包括升降台，顶升风管设置在升降台上，顶升风管内中心位置处设置有连接杆，缓冲件与连接杆连接；
[0014]优选地，底部升降机构包括底部气压缸，底部气压缸的推杆与升降台连接。
[0015]在可选的实施方式中，翻转控制机构包括翻转气缸、第一翻转轴、第一翻转轴承、第二翻转轴以及第二翻转轴承；
[0016]第一翻转轴承和第二翻转轴承分别设置于柜体的相对两个侧壁；
[0017]第一翻转轴的一端穿过第一翻转轴承与翻转气缸连接，第一翻转轴的另一端与翻
转管的一侧连接；
[0018]翻转管的另一侧与第二翻转轴的一端连接，第二翻转轴的另一端与第二翻转轴承连接；
[0019]第一翻转轴承、第一翻转轴、第二翻转轴以及第二翻转轴承同轴设置。
[0020]在可选的实施方式中，柜门上设置有电磁锁，电磁锁与翻转气缸通信连接；电磁锁通过接收到翻转气缸发出的翻转管的状态信号，控制柜门的开闭；翻转管处于竖直状态时柜门关闭，翻转管处于水平状态时柜门打开。
[0021]在可选的实施方式中，顶部升降机构包括至少两个顶部气压缸，至少两个顶部气压缸围绕顶部风管均匀设置，移动滑套的底端具有连接盘，每个顶部气压缸的推杆与连接盘的边缘连接，每个顶部气压缸原料推杆的一端固定于柜体的顶部。
[0022]在可选的实施方式中，柜体内设置有竖直限位块，当翻转管由水平状态向竖直状态翻转，翻转至竖直状态时，翻转管正好抵接至竖直限位块上；
[0023]和/或，柜体内设置有水平限位块，当翻转管由竖直状态向水平状态翻转，翻转至水平状态时，翻转管正好抵接至水平限位块上。
[0024]在可选的实施方式中，送风管具有弹簧软管管段。
[0025]在可选的实施方式中，柜体内还设置有用于检测翻转管内是否有样品的检测器；
[0026]优选地，检测器设置于翻转管的上方，检测器为对射式检测光电。
[0027]第二方面，本技术提供一种样品气力输送收发装置套装，包括样品容器以及如前述实施方式任一项的样品气力输送收发装置；
[0028]翻转管的内径大于样品容器的外径，翻转管的底端同轴设置有限位环，限位环的内径小于翻转管的内径，翻转管呈水平状态时，样品容器能够从翻转管的顶端插入翻转管内，并被限位环限位以保证不会从翻转管的底端穿出。
[0029]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0030]将本申请实施例提供的样品气力输送收发装置能实现样品或物品的气力输送和接收。将本申请实施例提供的样品气力输送收发装置应用于钢筋样品输送时，样品气力输送收发装置设置于车间，将输送风管的一端与样品气力输送收发装置的顶部风管连接，另一端通入至化验室，向顶升风管送风后，能实现样品从车间快速便捷地输送到化验室中。若化验室同样设置有与该输送风管连接的样品气力输送收发装置时，则化验室的工作人员可通过该装置接收钢筋样品，或者通过该装置向车间反向输送钢筋样品或能置于样品容器内的物品。
[0031]本申请针对长钢筋样品尤其适用，例如钢筋长度达到600mm，容器长度达到660mm，容器加钢筋样重量达到9kg，通过本申请提供的装置，能实现便捷送样，相对于人工送样，大大缩短了送样时间，提高了送样效率，降低送样难度，同时避免了人工作假的情况，对于钢厂自动化的应用、生产效率的提高都有很大的改善。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本申请实施例提供的样品气力输送收发装置在第一视角下的结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例提供的样品气力输送收发装置在第二视角下的结构示意图；
[0035]图3为本申请实施例提供的样品气力输送收发装置的翻转管处于水平状态时的示意图；
[0036]图4为本申请实施例提供的样品气力输送收发装置的翻转管处于竖直状态时的示意图。
[0037]图标：100
‑
样品气力输送收发装置；101
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输送风管；102
‑
风管法兰；110
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柜体；111
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柜门；112
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竖直限位块；113
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水平限位块；114
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对射式检测光电；120
‑
底部升降机构；121
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升降台；122
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连接杆；123
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底部气压缸；130
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顶升风管；131
‑
缓冲件；140
‑
顶部升降机构；141
‑
顶部气压缸；150
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样品气力输送收发装置，其特征在于，包括柜体、底部升降机构、顶升风管、顶部升降机构、移动滑套、顶部风管、翻转控制机构、翻转管和送风管；所述顶升风管设置于所述柜体的下部，所述底部升降机构设置于所述顶升风管的下方用于控制所述顶升风管的升降，所述送风管与所述顶升风管连通；所述顶部风管设置于所述柜体的顶部，所述移动滑套套设于所述顶部风管的底端，所述顶部升降机构与所述移动滑套连接用于控制所述移动滑套的升降；所述翻转管设置于所述柜体内与所述翻转控制机构连接，所述翻转控制机构用于控制所述翻转管呈现水平或竖直状态；所述翻转管呈竖直状态时所述翻转管、所述顶升风管以及所述顶部风管同轴，且所述底部升降机构能够控制所述顶升风管上升至所述顶升风管的顶端紧贴所述翻转管的一端，所述顶部升降机构能够控制所述移动滑套下降至所述移动滑套的底端紧贴所述翻转管的另一端；所述柜体上还设置有柜门，所述翻转管呈水平状态时其端部所处位置与所述柜门对应。2.根据权利要求1所述的样品气力输送收发装置，其特征在于，所述样品气力输送收发装置还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述顶升风管的顶部，所述缓冲件与所述顶升风管同轴，所述缓冲件的横截面呈圆形，直径小于所述翻转管的内径。3.根据权利要求2所述的样品气力输送收发装置，其特征在于，所述底部升降机构包括升降台，所述顶升风管设置在所述升降台上，所述顶升风管内中心位置处设置有连接杆，所述缓冲件与所述连接杆连接。4.根据权利要求1所述的样品气力输送收发装置，其特征在于，所述翻转控制机构包括翻转气缸、第一翻转轴、第一翻转轴承、第二翻转轴以及第二翻转轴承；所述第一翻转轴承和所述第二翻转轴承分别设置于所述柜体的相对两个侧壁；所述第一翻转轴的一端穿过所述第一翻转轴承与所述翻转气缸连接，所述第一翻转轴的另一端与所述翻转管的一侧连接；所述翻转管的另一侧与所述第二翻转轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光明，李鹏，候兴辉，王海娟，钟威，赵胜，乔佳川，李鹏前，郭宏亮，贠付林，翟莹莹，成东，张新，
申请(专利权)人：银川东方气力运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：