冲销刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲销刀柄，包括刀柄本体、转子外套和芯轴，转子外套的一端与刀柄本体的一端相连接，转子外套内设有偏心孔，偏心孔的入口处设有芯轴压紧螺母，偏心孔的内部设有轴承，芯轴的一端穿过芯轴压紧螺母的中心孔后插置于轴承的中心孔中，芯轴压紧螺母将芯轴的一端锁紧在转子外套上，芯轴的另一端伸出到转子外套外部，芯轴的另一端设有用于安装冲销刀具的刀具安装结构，转子外套的偏心孔的中心线与刀柄本体的中心线不在同一直线上，芯轴的中心线与转子外套的偏心孔的中心线处于同一直线上。本实用新型专利技术采用分体式结构，可在加工过程中最大限度做到缓冲及抗震，在现有产品上增加了偏心结构，可利用角度差旋转加工，加工时阻力更小。工时阻力更小。工时阻力更小。

【技术实现步骤摘要】
冲销刀柄


[0001]本技术涉及数控刀柄的
，更具体地说，是涉及一种冲销刀柄。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展和进步，数控生产已然成为现今工业的主流，数控机床作为数控生产设备而备受欢迎，数控刀柄是数控机床中最基本的零部件之一，然而，目前市面上的数控刀柄并没有设置偏心结构，不能充分满足企业的生产需求，因而有必要专利技术一种具备偏心结构的冲销刀柄。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种分体式的增设有偏心结构的冲销刀柄。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种冲销刀柄，包括刀柄本体、转子外套、芯轴和芯轴压紧螺母，所述转子外套的一端与刀柄本体的一端相连接，所述转子外套内设有偏心孔，所述偏心孔的入口处设有芯轴压紧螺母，所述偏心孔的内部设有轴承，所述芯轴的一端穿过芯轴压紧螺母的中心孔后插置于轴承的中心孔中，所述芯轴压紧螺母将芯轴的一端锁紧在转子外套上，所述芯轴的另一端伸出到转子外套外部，所述芯轴的另一端设有用于安装冲销刀具的刀具安装结构，所述转子外套的偏心孔的中心线与刀柄本体的中心线不在同一直线上，所述芯轴的中心线与转子外套的偏心孔的中心线处于同一直线上。
[0005]作为优选的实施方式，所述刀柄本体的一端设有外套安装螺纹孔，所述转子外套的一端表面设有外螺纹，所述转子外套的一端插入到外套安装螺纹孔并通过外螺纹与外套安装螺纹孔螺纹连接，从而与刀柄本体的一端相连接。
[0006]作为优选的实施方式，所述刀具安装结构包括刀具装夹孔和螺丝孔，所述刀具装夹孔沿着芯轴的长度方向延伸，所述螺丝孔位于刀具装夹孔侧边并与刀具装夹孔相垂直，所述螺丝孔贯穿芯轴的外表面和刀具装夹孔的内壁，所述螺丝孔用于安装刀具锁紧螺丝。
[0007]作为优选的实施方式，所述芯轴压紧螺母与芯轴之间设有防尘圈。
[0008]作为优选的实施方式，所述刀柄本体的另一端设有锥面。
[0009]作为优选的实施方式，所述轴承设置为高速轴承。
[0010]作为优选的实施方式，所述轴承设有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术的结构简单、新颖，设计合理，采用分体式结构，可在加工过程中最大限度做到缓冲及抗震，本技术在现有产品上增加了偏心结构，可利用角度差旋转加工，加工时阻力更小。
[0013]2、本技术采用侧固式刀具锁紧方式，方便快捷地更换刀具。
[0014]3、本技术采用高速轴承，实现高转速切削，达到加工面更光滑、更高精度。
[0015]4、本技术增加了防尘圈，防止加工时切削液、铁屑等杂物进入刀柄内部，从而
影响其精度及其使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的剖视图；
[0018]图2是本技术实施例提供的结构分解图(剖视)。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种冲销刀柄，包括刀柄本体1、转子外套2、芯轴3和芯轴压紧螺母4，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0021]优选的，刀柄本体1的一端可以设有外套安装螺纹孔11，转子外套2的一端表面设有外螺纹24，转子外套2的一端插入到外套安装螺纹孔11并通过外螺纹24与外套安装螺纹孔11螺纹连接，从而与刀柄本体1的一端相连接。
[0022]较佳的，刀柄本体1的另一端可以设有锥面12，在安装冲销刀柄时，可通过刀柄本体外部的锥面与机床的内锥连接，从而将冲销刀柄安装上机床。
[0023]转子外套2内设有偏心孔21，偏心孔21的入口处设有芯轴压紧螺母4，偏心孔21的内部设有两个轴承23，芯轴3的一端穿过芯轴压紧螺母4的中心孔后插置于两个轴承23的中心孔中，芯轴压紧螺母4将芯轴3的一端锁紧在转子外套2上。其中，轴承23可以采用市面上任意一种高速轴承。
[0024]芯轴3的另一端伸出到转子外套2外部，芯轴3的另一端设有用于安装冲销刀具的刀具安装结构31。
[0025]在本实施例中，刀具安装结构31可以包括刀具装夹孔311和螺丝孔312，刀具装夹孔311沿着芯轴3的长度方向延伸，螺丝孔312位于刀具装夹孔311侧边并与刀具装夹孔311相垂直，螺丝孔312贯穿芯轴3的外表面和刀具装夹孔311的内壁，螺丝孔312用于安装刀具锁紧螺丝。
[0026]在安装刀具时，刀具可插入到刀具装夹孔内，然后采用螺丝安装在螺丝孔内并锁紧刀具表面，从而将刀具锁紧在芯轴上。
[0027]转子外套2的偏心孔21的中心线与刀柄本体1的中心线不在同一直线上，芯轴3的中心线与转子外套2的偏心孔21的中心线处于同一直线上。
[0028]为了防止加工时切削液、铁屑等杂物进入刀柄内部，芯轴压紧螺母4与芯轴3之间可以设有防尘圈5。
[0029]本技术整体外表面镀镍处理，刀柄在不使用状态时，可免去防锈处理，可在高湿高温下保持刀柄不生锈，延长使用寿命及保持其精度。
[0030]本技术的冲销刀柄包括刀柄本体、芯轴和转子外套，此种分体式结构可在加工过程中最大限度做到缓冲及抗震。
[0031]综上所述，本技术具有以下优点：
[0032]1、本技术的结构简单、新颖，设计合理，采用分体式结构，可在加工过程中最大限度做到缓冲及抗震，本技术在现有产品上增加了偏心结构，可利用角度差旋转加工，加工时阻力更小。
[0033]2、本技术采用侧固式刀具锁紧方式，方便快捷地更换刀具。
[0034]3、本技术采用高速轴承，实现高转速切削，达到加工面更光滑、更高精度。
[0035]4、本技术增加了防尘圈，防止加工时切削液、铁屑等杂物进入刀柄内部，从而影响其精度及其使用寿命。
[0036]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲销刀柄，其特征在于：包括刀柄本体(1)、转子外套(2)、芯轴(3)和芯轴压紧螺母(4)，所述转子外套(2)的一端与刀柄本体(1)的一端相连接，所述转子外套(2)内设有偏心孔(21)，所述偏心孔(21)的入口处设有芯轴压紧螺母(4)，所述偏心孔(21)的内部设有轴承(23)，所述芯轴(3)的一端穿过芯轴压紧螺母(4)的中心孔后插置于轴承(23)的中心孔中，所述芯轴压紧螺母(4)将芯轴(3)的一端锁紧在转子外套(2)上，所述芯轴(3)的另一端伸出到转子外套(2)外部，所述芯轴(3)的另一端设有用于安装冲销刀具的刀具安装结构(31)，所述转子外套(2)的偏心孔(21)的中心线与刀柄本体(1)的中心线不在同一直线上，所述芯轴(3)的中心线与转子外套(2)的偏心孔(21)的中心线处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的冲销刀柄，其特征在于：所述刀柄本体(1)的一端设有外套安装螺纹孔(11)，所述转子外套(2)的一端表面设有外螺纹(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓可，
申请(专利权)人：东莞市鑫达数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：