一种树脂砂混砂机用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂混砂机用除尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧连通有进料斗，所述箱体的内壁顶部贴合有封闭盖，所述封闭盖的内壁通过密封轴承转动连接有竖管，所述竖管的外壁两侧均固定连接有搅拌叶，所述封闭盖设置有除尘单元；除尘单元包括连接管、吸尘孔、环形管、弯管、连接座、收集箱、吸尘泵和转板；所述环形管设置于竖管的外壁，所述环形管的内壁通过连接管与竖管的外壁相连通，所述环形管的外壁开设有若干吸尘孔。本实用新型专利技术涉及混砂机技术领域，通过环形管、连接管和弯管，使该设备能够在对物料进行搅拌的同时能够对箱体的内部和搅拌物的上方进行同时收集，加快吸尘进度的同时，提高了吸尘效果，能够有效的提高型砂强度，便于企业成产使用。便于企业成产使用。便于企业成产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂混砂机用除尘设备


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种树脂砂混砂机用除尘设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步和树脂砂工艺的发展，树脂砂混砂机被大量的推广和应用，同时也需要一种除尘设备，对加工时产生的灰尘进行收集，现有技术的树脂砂混砂机，树脂砂在混砂时，需要添加树脂粘结剂和固化剂，树脂粘结剂和固化剂会释放出有毒的刺激性味气体和灰尘，因此需要一种除尘设备，对加工时产生的灰尘进行收集。
[0003]灰尘的产生不仅恶化操作环境，危害操作工人的健康，同时树脂砂的工艺性能对含泥量和微粉含量极其敏感，含量高时将严重降低型砂强度，从而影响树脂砂的使用效果。
[0004]现有技术的吸尘设备仅仅能够在搅拌物的上方进行灰尘的收集，从而导致吸尘的时间较长，吸尘效果差，从而降低砂强度，不利于企业的生产使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂砂混砂机用除尘设备，解决了现有技术的树脂砂混砂机在进行混砂时，吸尘设备的吸尘效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种树脂砂混砂机用除尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧连通有进料斗，所述箱体的内壁顶部贴合有封闭盖，所述封闭盖的内壁通过密封轴承转动连接有竖管，所述竖管的外壁两侧均固定连接有搅拌叶，所述封闭盖设置有除尘单元；除尘单元包括连接管、吸尘孔、环形管、弯管、连接座、收集箱、吸尘泵和转板；所述环形管设置于竖管的外壁，所述环形管的内壁通过连接管与竖管的外壁相连通，所述环形管和竖管的外壁均开设有若干吸尘孔，所述环形管的上方设置有连接座，所述连接座的顶部与竖管的顶部相连通，所述连接座的顶部通过密封轴承转动连接有弯管，所述弯管的另一端连通有收集箱，所述收集箱固定连接于封闭盖的顶部，所述封闭盖的顶部转动连接有转板，所述转板的内壁顶部安装有吸尘泵。
[0007]优选的，所述吸尘泵的输入端安装有过滤网。
[0008]优选的，所述竖管设置有驱动单元；驱动单元包括第一齿轮、伺服电机和第二齿轮；所述第一齿轮的内壁与竖管的外壁相固接，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部与封闭盖的顶部相固接。
[0009]优选的，所述收集箱设置有降尘单元；降尘单元包括喷水管、水箱和潜水泵；所述喷水管的外壁插接于收集箱的内壁，所述喷水管远离弯管的一端连通有潜水泵，所述潜水泵的外壁安装有水箱，所述水箱的底部与封闭盖的顶部相固接。
[0010]优选的，所述转板的远离弯管的内壁一侧滑动卡接有插杆，所述插杆的末端插接于收集箱的外壁。
[0011]优选的，所述封闭盖设置有固定单元；固定单元包括横杆、支架、固定销和弹簧；所述支架固定连接于封闭盖的外壁，所述支架的内壁活动连接有横杆，所述横杆的末端与封
闭盖的内壁螺纹相连，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与支架的内壁相固接，所述弹簧的另一端固定连接有固定销，所述固定销的内壁与横杆的外壁活动相连，所述固定销的末端插接于箱体的内壁。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种树脂砂混砂机用除尘设备。具备以下有益效果：该树脂砂混砂机用除尘设备，通过环形管、连接管和弯管，使该设备能够在对物料进行搅拌的同时能够对箱体的内部和搅拌物的上方进行同时收集，加快吸尘进度的同时，提高了吸尘效果，能够有效的提高型砂强度，便于企业成产使用。
[0014]通过水箱、潜水泵和喷水管的配合，使水的与灰尘结合，从而增加灰尘的重量，方便工作人员对灰尘的统一处理，不但避免对工作环境的污染，同时降低灰尘对工作人员身体健康造成的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中环形管、吸尘孔和连接管的结构示意图；
[0017]图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和伺服电机结构示意图；
[0018]图4为图3中转板、插杆和收集箱的结构示意图；
[0019]图5为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、箱体，2、横杆，3、搅拌叶，4、竖管，5、第一齿轮，6、伺服电机，7、第二齿轮，8、连接管，9、吸尘孔，10、环形管，11、弯管，12、喷水管，13、水箱，14、潜水泵，15、封闭盖，16、连接座，17、支架，18、固定销，19、弹簧，20、过滤网，21、吸尘泵，22、收集箱，23、转板，24、插杆，25、进料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有技术的吸尘设备仅仅能够在搅拌物的上方进行灰尘的收集，从而导致吸尘的时间较长，吸尘效果差，从而降低砂强度，不利于企业的生产使用。
[0023]有鉴于此，本技术提供了一种树脂砂混砂机用除尘设备，通过环形管、连接管和弯管，使该设备能够在对物料进行搅拌的同时能够对箱体的内部和搅拌物的上方进行同时收集，加快吸尘进度的同时，提高了吸尘效果，能够有效的提高型砂强度，便于企业成产使用。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]实施例一：由图1和图3可知，一种树脂砂混砂机用除尘设备，包括箱体1，箱体1的一侧连通有进料斗25，箱体1的内壁顶部贴合有封闭盖15，封闭盖15的内壁通过密封轴承转动连接有竖管4，竖管4的外壁两侧均固定连接有搅拌叶3，封闭盖15设置有除尘单元；除尘
单元包括连接管8、吸尘孔9、环形管10、弯管11、连接座16、收集箱22、吸尘泵21和转板23；环形管10设置于竖管4的外壁，环形管10的内壁通过连接管8与竖管4的外相连通，环形管10和竖管4的外壁均开设有若干吸尘孔9，通过竖管4与环形管10的配合，环形管10内部的灰尘可通过连接管8将灰尘统一输送至竖管4的内部，有竖管4将灰尘输送至弯管11的内部，环形管10的上方设置有连接座16，连接座16的顶部与竖管4的顶部相连通，连接座16的顶部通过密封轴承转动连接有弯管11，弯管11的另一端连通有收集箱22，收集箱22固定连接于封闭盖15的顶部，通过竖管4与封闭盖15的顶部转动连接有转板23，转板23的内壁顶部安装有吸尘泵21，通过吸尘泵21与弯管11的配合，当弯管11通过吸尘泵21将灰尘输送至收集箱22的内部后，方便工作人员后续对收集箱22内部的灰尘进行统一处理，吸尘泵21具体型号不限满足使用需求即可；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过竖管4与环形管10的配合，环形管10内部的灰尘可通过连接管8将灰尘统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂混砂机用除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧连通有进料斗(25)，所述箱体(1)的内壁顶部贴合有封闭盖(15)，所述封闭盖(15)的内壁通过密封轴承转动连接有竖管(4)，所述竖管(4)的外壁两侧均固定连接有搅拌叶(3)，所述封闭盖(15)设置有除尘单元；除尘单元包括连接管(8)、吸尘孔(9)、环形管(10)、弯管(11)、连接座(16)、收集箱(22)、吸尘泵(21)和转板(23)；所述环形管(10)设置于竖管(4)的外壁，所述环形管(10)的内壁通过连接管(8)与竖管(4)的外壁相连通，所述环形管(10)和竖管(4)的外壁均开设有若干吸尘孔(9)，所述环形管(10)的上方设置有连接座(16)，所述连接座(16)的顶部与竖管(4)的顶部相连通，所述连接座(16)的顶部通过密封轴承转动连接有弯管(11)，所述弯管(11)的另一端连通有收集箱(22)，所述收集箱(22)固定连接于封闭盖(15)的顶部，所述封闭盖(15)的顶部转动连接有转板(23)，所述转板(23)的内壁顶部安装有吸尘泵(21)。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂机用除尘设备，其特征在于：所述吸尘泵(21)的输入端安装有过滤网(20)。3.根据权利要求1所述的一种树脂砂混砂机用除尘设备，其特征在于：所述竖管(4)设置有驱动单元；驱动单元包括第一齿轮(5)、伺服电机(6)和第二齿轮(7)；所述第一齿轮(5)的内壁与竖管(4)的外壁相固接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振诗，
申请(专利权)人：大连金州茂隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：