一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法技术

技术编号:36804023 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-09 00:03
本发明专利技术公开了一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将棉材料放入粉碎装置内部打碎成棉粉,将粉碎之后的面粉通过10

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及涤纶短纤面料的制备
,具体为一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法。

技术介绍

[0002]涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称PET,由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维,PET呈米粒状或是片状,品种多样颜色各异,平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯,将他切片,一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了,按不同的需求,在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤。目前涤纶短纤面料在制备的过程中对原料进行混合时使用的混料装置通常结构简单,仅能够起到混合物料的效果,物料混合均匀度较差。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,包括以下步骤:
[0004]步骤一:将棉材料放入粉碎装置内部打碎成棉粉,将粉碎之后的面粉通过10

20目的目筛;
[0005]步骤二:将通过目筛之后的物料放入混料装置内部,并向混料装置内部投入PET粉并混合搅拌均匀;
[0006]步骤三:将步骤二中得到的混合物料放入混炼装置内部混炼并形成母粒,然后对母粒进行纺丝并加入色粉以及助剂,再形成面料即可。
[0007]优选的,所述混料装置包括混料筒,所述混料筒顶部固定连接有驱动电机,所述混料筒顶部开设有进料口,所述驱动电机的驱动轴通过进料口延伸至混料筒内部,所述驱动电机的驱动轴固定连接有搅拌装置,所述混料筒顶部固定连接有进料装置,所述混料筒底部固定连接有固定支架,所述混料筒底部中心位置固定连接有出料装置;
[0008]所述进料装置包括:
[0009]储料箱,该储料箱具有弧形结构,以及设置在所述储料箱底部的出料嘴,所述出料嘴顶部与储料箱底部连通,所述出料嘴一侧滑动连接有倾斜滑道;
[0010]倾斜滑条,该倾斜滑条具有与长条形结构,以及设置在所述倾斜滑条一侧的拨动板,所述拨动板一端与倾斜滑条侧面固定连接,所述倾斜滑条设置在倾斜滑道内部并与倾斜滑道内壁滑动连接,所述倾斜滑条上远离拨动板的一侧固定连接有搅动条;
[0011]固定块,该固定块具有圆盘状结构,以及设置在所述固定块侧面的伸缩推杆,所述伸缩推杆嵌入固定块内部并与固定块固定连接,所述伸缩推杆的活动端固定连接有顶块,可通过搅动条的移动对出料嘴内部的物料进行搅动,避免物料堆积在出料嘴内部造成堵塞,使得进料更加顺畅。
[0012]优选的,所述储料箱底部通过支撑架固定在混料筒顶部,所述储料箱设置有两组
并且对称分布在驱动电机两侧,所述驱动电机的驱动轴贯穿固定块并与固定块固定连接。
[0013]优选的,所述出料嘴远离储料箱的一端延伸至进料口内部,所述,所述倾斜滑条一端与倾斜滑道之间设置有复位弹簧,所述倾斜滑条的形状及大小均与出料嘴的内壁相适配。
[0014]优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴侧面固定连接有搅拌支杆,所述搅拌支杆远离搅拌轴的一端固定连接有弧形铲板,所述搅拌轴外侧套设并转动连接有固定圈,所述固定圈侧面通过连接杆固定连接有定位圈,所述定位圈内壁固定连接有梳板,所述梳板上开设有与弧形铲板相适配的梳齿,可在一次铲动时抬升部分物料,使得被抬升的物料与相邻位置的物料分离,可在对物料进行上下位置交换的同时也能将水平方向上的物料进行打散,搅拌效果更好。
[0015]优选的,所述搅拌轴顶部与驱动电机的驱动轴固定连接,所述定位圈外侧与混料筒内壁固定连接。
[0016]优选的,所述出料装置包括抬升底座,所述抬升底座顶部固定连接有升降台,所述升降台顶部固定连接有转动盘,所述转动盘顶部固定连接有挡圈,所述挡圈侧面连通有排料管,所述转动盘顶部中心位置固定连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有限位卡块,所述连接块侧面固定连接有弧形导向板,可避免排料管内部发生堵塞的情况,并且离心力大小可通过驱动电机的转速控制,防堵效果较好。
[0017]优选的,所述抬升底座侧面通过连接架与固定支架固定连接,所述混料筒侧面开设有与排料管相适配的排料口。
[0018]优选的,所述搅拌装置内部的搅拌轴底部开设有与限位卡块相适配的限位卡槽,所述挡圈顶部外侧与混料筒内壁滑动连接。
[0019]本专利技术提供了一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法。具备以下有益效果:
[0020]1.该一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,可实现两组储料箱内部的物料交替排出,使得在进料的过程中即可将两种物料进行预混合,方便提高混合效率以及混合效果,并且倾斜滑条在滑动的过程中带动搅动条移动,可通过搅动条的移动对出料嘴内部的物料进行搅动,避免物料堆积在出料嘴内部造成堵塞,使得进料更加顺畅。
[0021]2.该一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,通过驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴通过搅拌支杆带动弧形铲板转动,即可通过搅拌支杆以及弧形铲板对混料筒内部的物料进行搅拌,由于弧形铲板在搅拌支杆上倾斜设置,可通过倾斜的弧形铲板对混料筒内部的物料进行铲动,弧形铲板设置有多组,可在一次铲动时抬升部分物料,使得被抬升的物料与相邻位置的物料分离,可在对物料进行上下位置交换的同时也能将水平方向上的物料进行打散,搅拌效果更好。
[0022]3.该一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,设置有梳板和梳齿,当弧形铲板在转动时,经过梳齿内部,可通过弧形铲板与梳齿内壁边缘的配合将结块的物料打碎,避免物料结块导致混合不够均匀的情况,通过弧形铲板与梳齿内壁边缘的剪切力,使得对结块物料破碎效果较好。
[0023]4.该一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,可通过驱动电机以及搅拌轴带动连接块转动,连接块带动转动盘和弧形导向板转动,弧形导向板带动混料筒内底部的物料转动,使底部的物料在离心力的作用下进入排料管内部,并从排料管以及混料筒上的排料口
中排出,排料操作比较方便,排料过程中通过离心力挤压推动排料管内部的物料移动,可避免排料管内部发生堵塞的情况,并且离心力大小可通过驱动电机的转速控制,防堵效果较好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术流程框图;
[0025]图2为本专利技术混料装置结构示意图;
[0026]图3为本专利技术混料筒内部结构示意图;
[0027]图4为本专利技术进料装置连接结构示意图;
[0028]图5为本专利技术进料装置结构示意图;
[0029]图6为本专利技术搅拌装置结构示意图;
[0030]图7为本专利技术搅拌装置内部结构示意图;
[0031]图8为本专利技术出料装置结构示意图;
[0032]图9为本专利技术出料装置内部结构示意图。
[0033]图中:1、混料筒;2、驱动电机;3、搅拌装置;31、搅拌轴;32、搅拌支杆;33、弧形铲板;34、固定圈;35、定位圈;36、梳板;37、梳齿;4、进料装置;41、储料箱;42、出料嘴;43、倾斜滑道;44、倾斜滑条;45、拨动板;46、搅动条;47、固定块;48、伸缩推杆;49本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:将棉材料放入粉碎装置内部打碎成棉粉,将粉碎之后的面粉通过10

20目的目筛;步骤二:将通过目筛之后的物料放入混料装置内部,并向混料装置内部投入PET粉并混合搅拌均匀;步骤三:将步骤二中得到的混合物料放入混炼装置内部混炼并形成母粒,然后对母粒进行纺丝并加入色粉以及助剂,再形成面料即可。2.根据权利要求1所述的一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,其特征在于:所述混料装置包括混料筒(1),所述混料筒(1)顶部固定连接有驱动电机(2),所述混料筒(1)顶部开设有进料口(7),所述驱动电机(2)的驱动轴通过进料口(7)延伸至混料筒(1)内部,所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有搅拌装置(3),所述混料筒(1)顶部固定连接有进料装置(4),所述混料筒(1)底部固定连接有固定支架(5),所述混料筒(1)底部中心位置固定连接有出料装置(6);所述进料装置(4)包括:储料箱(41),该储料箱(41)具有弧形结构,以及设置在所述储料箱(41)底部的出料嘴(42),所述出料嘴(42)顶部与储料箱(41)底部连通,所述出料嘴(42)一侧滑动连接有倾斜滑道(43);倾斜滑条(44),该倾斜滑条(44)具有与长条形结构,以及设置在所述倾斜滑条(44)一侧的拨动板(45),所述拨动板(45)一端与倾斜滑条(44)侧面固定连接,所述倾斜滑条(44)设置在倾斜滑道(43)内部并与倾斜滑道(43)内壁滑动连接,所述倾斜滑条(44)上远离拨动板(45)的一侧固定连接有搅动条(46);固定块(47),该固定块(47)具有圆盘状结构,以及设置在所述固定块(47)侧面的伸缩推杆(48),所述伸缩推杆(48)嵌入固定块(47)内部并与固定块(47)固定连接,所述伸缩推杆(48)的活动端固定连接有顶块(49)。3.根据权利要求2所述的一种高色牢度涤纶短纤面料的制备方法,其特征在于:所述储料箱(41)底部通过支撑架固定在混料筒(1)顶部,所述储料箱(41)设置有两组并且对称分布在驱动电机(2)两侧,所述驱动电机(2)的驱动轴贯穿固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志华俞彬军徐彬祯倪守镇李永勇
申请(专利权)人:浙江大爱窗饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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