一种塑料原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料原料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的顶端中部设有进料口，所述混合装置本体内部设有清洗水箱，所述混合装置本体的一侧内壁安装有过滤装置以及循环泵；有益效果为：通过设置电动伸缩杆可推动带动延长板的收集盒移动，并使得收集盒移动到清洗水箱内，并通过电动伸缩杆带动收集盒轻微来回摆动，从而可以实现对收集盒内部塑料原料的清洗，通过一个电机可同时带动三个收集盒随着限位板一起进一步倾斜，使得两个收集盒开口同时朝下，配合输送板，可自动将清洗后的塑料原料输送到搅拌筒内，保证了塑料原料的清洁度，有效的提高塑料原料混合后的纯度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料混合装置


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体来说，涉及一种塑料原料混合装置。

技术介绍

[0002]塑料原料是一种聚合物，俗称塑料或树脂。塑料原料有通用塑料原料、工程塑料原料、热塑弹性体原料以及热固性塑料原料四种，是塑料生产时的主要原料。
[0003]塑料原料在添加过程中需要混合装置进行混合，在混合之前，生产的塑料原料可能出现灰尘等，塑料原料的纯度较低，若直接放入混合装置进行混合，极大的降低后续的生产品质。
[0004]因此，针对上述问题提出一种塑料原料混合装置。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种塑料原料混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种塑料原料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的顶端中部设有进料口，所述混合装置本体内部设有清洗水箱，所述混合装置本体的一侧内壁安装有过滤装置以及循环泵，所述循环泵、所述过滤装置以及所述清洗水箱之间串联接有循环水管，所述混合装置本体的内部设有内齿圈，所述内齿圈的内壁设有四个与其啮合连接的齿轮，其中一个所述齿轮的顶端设有与所述混合装置本体内部顶端相连接的电机一，其余三个所述齿轮的底端均设有与其相匹配的清洗机构，所述混合装置本体的内部底端设有搅拌筒，所述混合装置本体的底端中部设有与所述搅拌筒相匹配的出料口，所述清洗水箱的底端中部设有电机二，所述电机二的底端设有延伸至所述搅拌筒内部的搅拌杆。
[0009]优选的，所述清洗机构包括限位板，所述限位板套设有与其滑动连接的滑座，所述滑座靠近所述清洗水箱的一侧设有延长板，所述延长板的顶端设有收集盒，所述限位板远离所述滑座的一侧设有挡板，所述挡板与所述滑座之间连接有电动伸缩杆，所述挡板远离所述限位板的一侧设有U型连接件，其余三个所述齿轮的底端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底端一侧设有与其啮合连接的锥齿轮二，所述混合装置本体的内部顶端设有三对环形分布的固定座，每对所述固定座之间均连接有活动轴，且所述活动轴贯穿所述锥齿轮二以及所述U型连接件。
[0010]优选的，所述限位板为倾斜设置，所述清洗水箱为筛网结构，且所述清洗水箱为直角梯形结构。
[0011]优选的，所述内齿圈的外壁套设有四个与其相匹配的限位件，每个所述限位件远离所述内齿圈的一侧均设有与所述混合装置本体内壁相连接的支撑杆。
[0012]优选的，所述搅拌筒的内壁设有若干个环形分布的加热管，且每个所述加热管均
卡接在所述搅拌筒的内壁上。
[0013]优选的，所述混合装置本体的内壁设有三个输送板，且每个所述输送板均为倾斜结构。
[0014]优选的，所述进料口的顶端设有与其顶面滑动连接的密封盖板，所述混合装置本体的正面设有密封门。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置电动伸缩杆可推动带动延长板的收集盒移动，并使得收集盒移动到清洗水箱内，并通过电动伸缩杆带动收集盒轻微来回摆动，从而可以实现对收集盒内部塑料原料的清洗，通过一个电机可同时带动三个收集盒随着限位板一起进一步倾斜，使得两个收集盒开口同时朝下，配合输送板，可自动将清洗后的塑料原料输送到搅拌筒内，保证了塑料原料的清洁度，有效的提高塑料原料混合后的纯度；
[0017]2、通过设置加热管，可提高搅拌筒的内部温度，在搅拌混合的同时，使得湿润的塑料原料充分干燥，从而可以得到一个干燥且纯度高的混合塑料原料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种塑料原料混合装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种塑料原料混合装置的正视剖视图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种塑料原料混合装置图2中A的放大图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种塑料原料混合装置中内齿圈的仰视图。
[0023]图中：
[0024]1、混合装置本体；2、进料口；3、清洗水箱；4、过滤装置；5、循环泵；6、循环水管；7、内齿圈；8、齿轮；9、搅拌筒；10、出料口；11、电机二；12、搅拌杆；13、限位板；14、滑座；15、延长板；16、收集盒；17、挡板；18、电动伸缩杆；19、U型连接件；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、固定座；23、活动轴；24、限位件；25、加热管；26、输送板；27、密封盖板；28、密封门。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种塑料原料混合装置。
[0027]实施例一；
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的塑料原料混合装置，包括混合装置本体1，所述混合装置本体1的顶端中部设有进料口2，所述混合装置本体1内部设有清洗水箱3，所述混合装置本体1的一侧内壁安装有过滤装置4以及循环泵5，所述循环泵5、所述过滤装置4
以及所述清洗水箱3之间串联接有循环水管6，所述混合装置本体1的内部设有内齿圈7，所述内齿圈7的内壁设有四个与其啮合连接的齿轮8，其中一个所述齿轮8的顶端设有与所述混合装置本体1内部顶端相连接的电机一，其余三个所述齿轮8的底端均设有与其相匹配的清洗机构，所述混合装置本体1的内部底端设有搅拌筒9，所述混合装置本体1的底端中部设有与所述搅拌筒9相匹配的出料口10，所述清洗水箱3的底端中部设有电机二11，所述电机二11的底端设有延伸至所述搅拌筒9内部的搅拌杆12。
[0029]实施例二；
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的塑料原料混合装置，所述清洗机构包括限位板13，所述限位板13套设有与其滑动连接的滑座14，所述滑座14靠近所述清洗水箱3的一侧设有延长板15，所述延长板15的顶端设有收集盒16，所述限位板13远离所述滑座14的一侧设有挡板17，所述挡板17与所述滑座14之间连接有电动伸缩杆18，所述挡板17远离所述限位板13的一侧设有U型连接件19，其余三个所述齿轮8的底端设有锥齿轮一20，所述锥齿轮一20的底端一侧设有与其啮合连接的锥齿轮二21，所述混合装置本体1的内部顶端设有三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料混合装置，其特征在于，包括混合装置本体(1)，所述混合装置本体(1)的顶端中部设有进料口(2)，所述混合装置本体(1)内部设有清洗水箱(3)，所述混合装置本体(1)的一侧内壁安装有过滤装置(4)以及循环泵(5)，所述循环泵(5)、所述过滤装置(4)以及所述清洗水箱(3)之间串联接有循环水管(6)，所述混合装置本体(1)的内部设有内齿圈(7)，所述内齿圈(7)的内壁设有四个与其啮合连接的齿轮(8)，其中一个所述齿轮(8)的顶端设有与所述混合装置本体(1)内部顶端相连接的电机一，其余三个所述齿轮(8)的底端均设有与其相匹配的清洗机构，所述混合装置本体(1)的内部底端设有搅拌筒(9)，所述混合装置本体(1)的底端中部设有与所述搅拌筒(9)相匹配的出料口(10)，所述清洗水箱(3)的底端中部设有电机二(11)，所述电机二(11)的底端设有延伸至所述搅拌筒(9)内部的搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料混合装置，其特征在于，所述清洗机构包括限位板(13)，所述限位板(13)套设有与其滑动连接的滑座(14)，所述滑座(14)靠近所述清洗水箱(3)的一侧设有延长板(15)，所述延长板(15)的顶端设有收集盒(16)，所述限位板(13)远离所述滑座(14)的一侧设有挡板(17)，所述挡板(17)与所述滑座(14)之间连接有电动伸缩杆(18)，所述挡板(17)远离所述限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪澈，王先锋，冯树高，
申请(专利权)人：安徽永鑫模塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：