一种相容剂加工用速热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种相容剂加工用速热装置，属于相容剂加工技术领域，包括加热罐和出料管，所述出料管安装在加热罐的底部，所述出料管上安装有控制阀，所述加热罐的外侧壁安装有控制器，所述加热罐的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有密封盖，所述加热罐的内部设置加热组件，所述加热罐的内部还安装有助推组件。这样大大提高了相容剂加工时的速热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种相容剂加工用速热装置


[0001]本技术涉及相容剂加工
，具体为一种相容剂加工用速热装置。

技术介绍

[0002]大分子偶联剂，也叫相容剂、增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，相容剂增加两种聚合物的相容性，使之两种聚合物间粘接力增大，形成稳定的结构，使分散相和连续相均匀，即相容化，相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化，是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。
[0003]但是，目前相容剂生产的加热装置存在一些不足，在对相容剂进行加热时，相容剂进入到罐内并堆积在一起，这样的加热方式会导致位于内部的相容剂加热效果差，外部的相容剂加热效果过好的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种相容剂加工用速热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种相容剂加工用速热装置，包括加热罐和出料管，所述出料管安装在加热罐的底部，所述出料管上安装有控制阀，所述加热罐的外侧壁安装有控制器，所述加热罐的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有密封盖，所述加热罐的内部设置加热组件，所述加热罐的内部还安装有助推组件。
[0006]优选的，所述加热组件包括形成在所述加热罐内部的第一加热腔和第二加热腔，所述第一加热腔的内部安装有加热管，所述第二加热腔的内部安装有加热架。
[0007]优选的，所述助推组件包括安装在所述加热罐内腔底部的顶盖，所述加热罐的内壁安装有螺旋下料板，所述顶盖和所述螺旋下料板相互连接，所述加热罐的内壁安装有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁安装有混合片。
[0008]优选的，所述密封盖的顶部安装有把手，且所述进料管和所述密封盖之间通过转轴连接。
[0009]优选的，所述顶盖上形成有弧形槽，且所述弧形槽的底部与所述螺旋下料板的顶部连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过助推组件的设置，相容剂沿着顶盖进入到螺旋下料板上，最后进入到加热罐内腔的底部，接着将固定板上的驱动电机打开，使得驱动电机带动转动杆转动，同时转动杆带动混合片转动，确保加热罐内部不同的相容剂能与加热罐的内壁充分接触，达到了更好的速热效果，沿着顶盖进入到螺旋下料板上，最后进入到加热罐内腔的底部，接着将固定板上的驱动电机打开，使得驱动电机带动转动杆转动，同时转动杆带动混合片转动，确保加
热罐内部不同的相容剂能与加热罐的内壁充分接触，达到了更好的速热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术驱动电机示意图；
[0014]图3为本技术加热罐的剖视示意图；
[0015]图4为本技术加热罐的内部示意图。
[0016]图中：1、加热罐；2、出料管；3、控制阀；4、控制器；5、进料管；6、密封盖；7、第一加热腔；8、加热管；9、第二加热腔；10、加热架；11、顶盖；12、螺旋下料板；13、固定板；14、驱动电机；15、转动杆；16、混合片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种相容剂加工用速热装置，包括加热罐1和出料管2，出料管2安装在加热罐1的底部，出料管2上安装有控制阀3，加热罐1的外侧壁安装有控制器4，加热罐1的顶部安装有进料管5，进料管5的顶部安装有密封盖6，密封盖6的顶部安装有把手，且进料管5和密封盖6之间通过转轴连接，通过把手的设置，便于更好的将进料管5顶部的密封盖6进行移动，同时在转轴的作用下，便于更好的将进料管5和密封盖6之间连接在一起，加热罐1的内部设置加热组件，加热罐1的内部还安装有助推组件。
[0020]实施例2：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种相容剂加工用速热装置，加热组件包括形成在加热罐1内部的第一加热腔7和第二加热腔9，第一加热腔7的内部安装有加热管8，第二加热腔9的内部安装有加热架10，通过第二加热腔9内部加热架10的设置，可有效的确保加热罐1内部的温度达到一定的速热效果。
[0022]实施例3：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种相容剂加工用速热装置，助推组件包括安装在加热罐1内腔底部的顶盖11，加热罐1的内壁安装有螺旋下料板12，顶盖11和螺旋下料板12相互连接，顶盖11上形成有弧形槽，且弧形槽的底部与螺旋下料板12的顶部连接，可有效的确保进入加热罐1内部的相容剂可通过顶盖11沿着螺旋下料板12进入到加热罐1内腔的底部，由于加热罐1内壁上的温度较高，因此相容剂的速热效率得到快速的提高，加热罐1的内壁安装有固定板13，固定板13上安装有驱动电机14，驱动电机14上安装有转动杆15，转动杆15的外侧壁安装有混合片16，通过固定板13的设置，便于更好的对驱动电机14的位置进行固定，同时在驱动电机14的作用下，可有效的确保加热罐1内部的顶盖11和转动杆15进行转动，确保加热罐1内部不同的相容剂能与加热罐1的内壁充分接触，达到
了更好的速热效果。
[0024]工作原理：首先将第一加热腔7内的加热管8和第二加热腔9内部的加热架10打开，使得加热罐1内部的温度得到上升，接着将密封盖6的打开，确保相容剂可通过进料管5进入到加热罐1的内部，然后沿着顶盖11进入到螺旋下料板12上，最后进入到加热罐1内腔的底部，接着将固定板13上的驱动电机14打开，使得驱动电机14带动转动杆15转动，同时转动杆15带动混合片16转动，确保加热罐1内部不同的相容剂能与加热罐1的内壁充分接触，达到了更好的速热效果，当加热罐1内部的相容剂速热完成后，将控制阀3打开，使得加热罐1内部的相容剂通过底部的出料管2排出，加热管8和加热架10与控制器4之间电连接，同时控制器4可控制加热管8和加热架10的加热温度。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相容剂加工用速热装置，包括加热罐(1)和出料管(2)，所述出料管(2)安装在加热罐(1)的底部，所述出料管(2)上安装有控制阀(3)，所述加热罐(1)的外侧壁安装有控制器(4)，所述加热罐(1)的顶部安装有进料管(5)，所述进料管(5)的顶部安装有密封盖(6)，其特征在于：所述加热罐(1)的内部设置加热组件，所述加热罐(1)的内部还安装有助推组件。2.根据权利要求1所述的一种相容剂加工用速热装置，其特征在于：所述加热组件包括形成在所述加热罐(1)内部的第一加热腔(7)和第二加热腔(9)，所述第一加热腔(7)的内部安装有加热管(8)，所述第二加热腔(9)的内部安装有加热架(10)。3.根据权利要求1所述的一种相容剂加工用速热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，罗帅，
申请(专利权)人：广州市新邦高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：