一种增韧剂生产制造用存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增韧剂生产制造用存储装置，属于增韧剂生产领域，包括箱体，箱体内设置有进料箱和增韧剂箱，进料箱和增韧剂箱底部均设置有分料装置，分料装置下方设置有第一导流板，第一导流板下方设置有第二导流板，第二导流板出料口设置有出料管，出料管设置在箱体底部，且出料管上设置有控制阀，且进料箱和增韧剂箱之间设置有分隔板，分割板底部设置有搅拌装置。该装置能够便于控制原物料和增韧剂的计量，提高配比使用效果，同时能够防止发生堵塞的现象，使增韧剂混合均匀。使增韧剂混合均匀。使增韧剂混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种增韧剂生产制造用存储装置


[0001]本技术涉及增韧剂生产领域，具体为一种增韧剂生产制造用存储装置。

技术介绍

[0002]增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用，现有大多数的增韧剂储存装置存在不能掌控原物料和增韧剂的计量，造成配比不好，影响使用，且无法加热混料，混合物料搅拌不均匀，造成各部成分比差别较大的问题，影响后期使用。
[0003]经检索，中国专利号为CN202023073290.2，通过电磁定量阀控制流量，但是通过阀门进行控制，阀门在使用后具有很大的噪音，同时阀门结构复杂，在调节流量的时候，容易发生堵塞的现象，为此，我们提出一种消泡剂喷淋装置，来解决原物料和增韧剂的计量，提高配比使用效果，同时能够放防止发生堵塞的现象，使增韧剂混合均匀的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增韧剂生产制造用存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增韧剂生产制造用存储装置，包括箱体，所述箱体内设置有进料箱和增韧剂箱，所述进料箱和所述增韧剂箱底部均设置有分料装置，所述分料装置下方设置有第一导流板，所述第一导流板下方设置有第二导流板，所述第二导流板出料口设置有出料管，所述出料管设置在所述箱体底部，且所述出料管上设置有控制阀，且所述进料箱和所述增韧剂箱之间设置有分隔板，所述分隔板底部设置有搅拌装置。
[0006]优选的，所述分料装置包括第一导料管、圆柱形分料壳体和第二导料管，所述第一导料管底部与所述圆柱形分料壳体连接，所述第一导料管顶部与所述进料箱连接，所述圆柱形分料壳体底部设置有所述第二导料管，且所述圆柱形分料壳体上设置有步进电机，所述步进电机的输出端与第一转轴连接，所述第一转轴远离所述步进电机的一端贯穿所述圆柱形分料壳体，且所述第一转轴外侧设置有分料板，所述分料板远离所述第一转轴的一端与弧形密封块连接，所述弧形密封块与所述圆柱形分料壳体内壁贴合连接。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一导流管使进料箱和增韧剂箱内的材料流入圆柱分料壳体，这个时候材料停留在分料板上方，当进入需要剂量的材料后，通过步进电机带动第一转轴使分料板带动弧形密封块在圆柱形分料壳体内壁上欢动，然后使圆柱形分料壳体上部分材料通过分料板的转动进图圆柱形分料壳体的下部分，然后通过第二导管室等剂量的材料进入第一导流板。
[0008]优选的，所述分料板和所述弧形密封块均与所述圆柱形分料壳体内腔相匹配。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：在分料板转动的时候，防止材料泄露和停留
在圆柱形分料壳体内壁上，从而保证整个装置运行。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括连接板和设置在所述连接板底部的第二电机，所述连接板顶部与所述分隔板连接，所述第二电机的输出端与第二转轴连接，所述第二转轴远离所述第二电机的一端贯穿出所述第一导流板，所述第二转轴贯穿所述第一导流板的部位上设置有第一疏通杆，且所述第二转轴贯穿端设置有搅拌杆。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：材料通过第一导流板流入第一导流板的出口，这个时候有可能发生堵塞的现象，然后通过连接板上的第二电机带动第二转轴带动第一疏通杆对第一导流板的出口进行疏通，从而能够达到防止堵塞的现象，然后材料进入第二导流板，通过搅拌杆对两个材料进行搅拌，使搅拌均匀。
[0012]优选的，所述第二导流板把箱体内部分为两个三角形腔体，所述三角形腔体内设置有加热板。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：在进行搅拌的时候，通过加热板产生热量，然后热量对第二导流板倾斜面加热，从而对材料进行加热，增加其活性，使搅拌更加均匀。
[0014]优选的，所述第二导流板的材料为铝板。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过铝制的第二导流板使导热性提高。
[0016]优选的，所述进料箱顶部设置有第一进料管，所述增韧剂箱顶部设置有第二进料管，所述第一进料管和所述第二进料管均设置在所述箱体顶部。
[0017]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一进料管使材料进入进料箱，通过第二进料管使增韧剂进行增韧剂箱。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过第一进料管使材料进入进料箱，通过第二进料管使增韧剂进行增韧剂箱，通过第一导料管使进料箱和增韧剂箱内的材料流入圆柱分料壳体，这个时候材料停留在分料板上方，当进入需要剂量的材料后，通过步进电机带动第一转轴使分料板带动弧形密封块在圆柱形分料壳体内壁上转动，然后使圆柱形分料壳体上部分材料通过分料板的转动进入圆柱形分料壳体的下部分，然后通过第二导料管使等剂量的材料进入第一导流板，在分料板转动的时候，防止材料泄露和粘结在圆柱形分料壳体内壁上，从而保证整个装置运行。
[0020]2、本技术中，材料通过第一导流板流入第一导流板的出口，这个时候有可能发生堵塞的现象，然后通过连接板上的第二电机带动第二转轴使第一疏通杆对第一导流板的出口进行疏通，从而能够达到防止堵塞的现象，然后材料进入第二导流板，通过搅拌杆对两个材料进行搅拌，使搅拌均匀，在进行搅拌的时候，通过加热板产生热量，然后热量对第二导流板倾斜面加热，从而对材料进行加热，增加其活性，使搅拌更加均匀，通过铝制的第二导流板使导热性提高。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术内部的结构示意图；
[0023]图3为本技术分料装置的示意图；
[0024]图4为本技术分料板的结构示意图；
[0025]图5为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；101、进料箱；102、增韧剂箱；103、第一导流板；104、第二导流板；105、出料管；106、分隔板；107、第一导料管；108、圆柱形分料壳体；109、第二导料管；110、步进电机；111、第一转轴；112、分料板；113、弧形密封块；114、连接板；115、第二电机；116、第二转轴；117、第一疏通杆；118、搅拌杆；119、加热板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种增韧剂生产制造用存储装置，包括箱体1，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增韧剂生产制造用存储装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有进料箱(101)和增韧剂箱(102)，所述进料箱(101)和所述增韧剂箱(102)底部均设置有分料装置，所述分料装置下方设置有第一导流板(103)，所述第一导流板(103)下方设置有第二导流板(104)，所述第二导流板(104)出料口设置有出料管(105)，所述出料管(105)设置在所述箱体(1)底部，且所述出料管(105)上设置有控制阀，且所述进料箱(101)和所述增韧剂箱(102)之间设置有分隔板(106)，所述分隔板(106)底部设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产制造用存储装置，其特征在于：所述分料装置包括第一导料管(107)、圆柱形分料壳体(108)和第二导料管(109)，所述第一导料管(107)底部与所述圆柱形分料壳体(108)连接，所述第一导料管(107)顶部与所述进料箱(101)连接，所述圆柱形分料壳体(108)底部设置有所述第二导料管(109)，且所述圆柱形分料壳体(108)上设置有步进电机(110)，所述步进电机(110)的输出端与第一转轴(111)连接，所述第一转轴(111)远离所述步进电机(110)的一端贯穿所述圆柱形分料壳体(108)，且所述第一转轴(111)外侧设置有分料板(112)，所述分料板(112)远离所述第一转轴(111)的一端与弧形密封块(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永良，余爱华，庞忠群，罗帅，
申请(专利权)人：广州市新邦高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：