一种用于细铜丝调直机的防线结构制造技术

技术编号:36828228 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-12 01:36
本实用新型专利技术公开了一种用于细铜丝调直机的防线结构,属于细铜丝调直机技术领域,一种用于细铜丝调直机的防线结构,包括两个安装板,所述安装板的相对一侧均固定有两个第一侧板,所述安装板的相对一侧还固定有第二侧板,所述第二侧板的一侧固定有导轨,所述导轨呈半圆形结构,两个所述安装板之间设有转动块,所述转动块呈半圆形结构,所述转动块的一侧开设有导轨槽,所述导轨槽的内侧与导轨的外侧滑动连接,所述转动块的开设有齿槽,所述齿槽的内侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧与其中一个安装板的外侧转动连接,其中一个所述安装板的一侧固定有电机。本实用新型专利技术结构设计合理紧凑,能够自动连接新线卷与旧线卷,节省了人力,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细铜丝调直机的防线结构


[0001]本技术属于细铜丝调直机
,更具体地说,特别涉及一种用于细铜丝调直机的防线结构。

技术介绍

[0002]现有的用于细铜丝调直机的防线结构,在线卷用完时,需要更换新的线卷,新线卷与旧线卷需要通过人工的方式,进行连接,费事费力,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于细铜丝调直机的防线结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于细铜丝调直机的防线结构,包括两个安装板,所述安装板的相对一侧均固定有两个第一侧板,所述安装板的相对一侧还固定有第二侧板,所述第二侧板的一侧固定有导轨,所述导轨呈半圆形结构,两个所述安装板之间设有转动块,所述转动块呈半圆形结构,所述转动块的一侧开设有导轨槽,所述导轨槽的内侧与导轨的外侧滑动连接,所述转动块的开设有齿槽,所述齿槽的内侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧与其中一个安装板的外侧转动连接,其中一个所述安装板的一侧固定有电机,所述电机的输出端贯穿其中一个安装板的内部并与齿轮转轴一端同轴固定连接,其中一个所述安装板的一侧还固定有液压杆,所述液压杆的上端固定有固定板,所述固定板的底面固定有两个限位杆,所述限位杆的下端贯穿其中一个安装板的内部延伸至外部。
[0005]作为本技术的优选技术方案,所述第一侧板和转动块相对一侧均开设有安装槽,所述安装槽的内侧开设有两个滑槽。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述安装槽的内侧还设有移动块,所述移动块的两侧均开设有滑块,所述滑块的外侧与滑槽的内侧滑动连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述移动块的一侧固定有弹簧,所述弹簧的一端与安装槽的内侧固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述移动块的另一侧开设有多个防滑条,所述防滑条呈三角形结构。
[0009]本技术提供了一种可移动方便调节的档案架,具备以下有益效果:
[0010]1、该用于细铜丝调直机的防线结构,通过电机带动齿轮转动,齿轮通过与转动块上的齿槽啮合,从而带动转动块沿着呈半圆形结构导轨做圆周运动,转动块从中部将新旧细铜丝扭转,从而固定新旧细铜丝,使用方便快捷,节省了人力,提高了工作效率。
[0011]2、该用于细铜丝调直机的防线结构,在固定不同直径的细铜丝时,细铜丝会推动移动块沿着安装槽内的滑槽移动并挤压弹簧,能够固定不同直径的细铜丝,提高了适应范围。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于细铜丝调直机的防线结构的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一种用于细铜丝调直机的防线结构的整体拆分示意图;
[0014]图3为本技术一种用于细铜丝调直机的防线结构的图2中的A处放大示意图;
[0015]图4为本技术一种用于细铜丝调直机的防线结构的图2中的B处放大示意图。
[0016]图中:1、安装板;2、第一侧板;3、第二侧板;4、导轨;5、转动块;6、导轨槽;7、齿槽;8、齿轮;9、电机;10、液压杆;11、固定板;12、限位杆;13、安装槽;14、滑槽;15、移动块;16、滑块;17、弹簧;18、防滑条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于细铜丝调直机的防线结构,包括两个安装板1,安装板1的相对一侧均固定有两个第一侧板2,安装板1的相对一侧还固定有第二侧板3,第二侧板3的一侧固定有导轨4,导轨4呈半圆形结构,两个安装板1之间设有转动块5,转动块5呈半圆形结构,转动块5的一侧开设有导轨槽6,导轨槽6的内侧与导轨4的外侧滑动连接,转动块5的开设有齿槽7,齿槽7的内侧啮合连接有齿轮8,齿轮8的一侧与其中一个安装板1的外侧转动连接,其中一个安装板1的一侧固定有电机9,电机9的输出端贯穿其中一个安装板1的内部并与齿轮8转轴一端同轴固定连接,其中一个安装板1的一侧还固定有液压杆10,液压杆10的上端固定有固定板11,固定板11的底面固定有两个限位杆12,限位杆12的下端贯穿其中一个安装板1的内部延伸至外部;
[0021]通过液压杆10推动其中一个安装板1沿着限位杆12上移动,其中一个安装板1带动第一侧板2和转动块5夹住新旧细铜丝,之后,通过电机9带动齿轮8转动,齿轮8通过与转动块5上的齿槽7啮合,从而带动转动块5沿着呈半圆形结构导轨4做圆周运动,转动块5从中部将新旧细铜丝扭转,从而固定新旧细铜丝,使用方便快捷,节省了人力,提高了工作效率。
[0022]进一步的,第一侧板2和转动块5相对一侧均开设有安装槽13,安装槽13的内侧开设有两个滑槽14,安装槽13的内侧还设有移动块15,移动块15的两侧均开设有滑块16,滑块16的外侧与滑槽14的内侧滑动连接,移动块15的一侧固定有弹簧17,弹簧17的一端与安装槽13的内侧固定连接,移动块15的另一侧开设有多个防滑条18,防滑条18呈三角形结构;
[0023]在固定不同直径的细铜丝时,细铜丝会推动移动块15沿着安装槽13内的滑槽14移动并挤压弹簧17,移动块15上的防滑条18能够加固与细铜丝的连接程度,通过以上流程,能够固定不同直径的细铜丝,提高了适应范围。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用:本技术通过液压杆10推动其中一个安装板1沿着限位杆12上移动,其中一个安装板1带动第一侧板2和转动块5夹住新旧细铜丝,之后,通过电机9带动齿轮8转动,齿轮8通过与转动块5上的齿槽7啮合,从而带动转动块5沿着呈半圆形结构导轨4做圆周运动,转动块5从中部将新旧细铜丝扭转,从而固定新旧细铜丝;
[0025]在固定不同直径的细铜丝时,细铜丝会推动移动块15沿着安装槽13内的滑槽14移动并挤压弹簧17,移动块15上的防滑条18能够加固与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细铜丝调直机的防线结构,包括两个安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的相对一侧均固定有两个第一侧板(2),所述安装板(1)的相对一侧还固定有第二侧板(3),所述第二侧板(3)的一侧固定有导轨(4),所述导轨(4)呈半圆形结构,两个所述安装板(1)之间设有转动块(5),所述转动块(5)呈半圆形结构,所述转动块(5)的一侧开设有导轨槽(6),所述导轨槽(6)的内侧与导轨(4)的外侧滑动连接,所述转动块(5)的开设有齿槽(7),所述齿槽(7)的内侧啮合连接有齿轮(8),所述齿轮(8)的一侧与其中一个安装板(1)的外侧转动连接,其中一个所述安装板(1)的一侧固定有电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿其中一个安装板(1)的内部并与齿轮(8)转轴一端同轴固定连接,其中一个所述安装板(1)的一侧还固定有液压杆(10),所述液压杆(10)的上端固定有固定板(11),所述固定板(11)的底面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒世平舒发会舒刚友
申请(专利权)人:深圳市瑞锦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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