【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及上料装置领域，更具体地说，涉及一种无心磨床纠偏上料装置。
技术介绍
1、无心磨床是一种特殊的磨床，主要用于磨削圆柱形、球形等回转体工件的外圆和内孔，广泛应用于机械加工、汽车制造、轴承制造等领域。无心磨床的主要特点是无需使用中心轴，而是通过砂轮和导轮之间的相互作用，实现工件的磨削，无心磨床主要由砂轮、导轮、托板、传动装置等组成。砂轮主要负责磨削工件，导轮则起到引导和支承工件的作用，托板用于支撑工件，传动装置则控制砂轮和导轮的旋转，通过砂轮的高速旋转产生切削力，将工件表面的材料逐渐磨削掉。导轮则控制工件的旋转和进给，使工件均匀地进入砂轮的磨削区。托板的作用是支撑工件，保证工件在磨削过程中的稳定性和位置精度。
2、现有的无心磨床在上料过程中，大多通过人工进行上料，工人需要将工件放在托板上，并固定好，将托板放置在磨床的磨削区域，确保工件与砂轮和导轮之间的距离合适，以确保工件顺利进入磨削区域，然而通过人工手工进行上料，需要消耗较多的时间和浪费较多人力，并且在上料过程中，工人距离无心磨床较近，存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种无心磨床纠偏上料装置。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种无心磨床纠偏上料装置，将铜柱件倒入倾斜设置的上料框内部，通过驱动电机带动上料框持续振动，通过上料框持续振动将铜柱件向送料框内部输送，由于送料框一端倾斜，此时铜柱件沿着多个第一支杆上的两个第一滚筒向送料框较低一端滑动，从而使得铜柱件稳
2、为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种无心磨床纠偏上料装置，包括支撑调节组件，所述支撑调节组件顶部安装有送料组件，所述支撑调节组件顶部安装上料组件，所述上料组件位于送料组件一侧上方，所述上料组件外壁安装有驱动组件。
3、所述支撑调节组件用于对送料组件的倾斜度以及高度进行调整，所述送料组件用于对物料进行直线输送，所述上料组件用于盛放物料并将物料输送至送料组件上，所述驱动组件用于驱动上料组件振动。
4、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述支撑调节组件包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆圆周外壁螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套圆周外壁固定连接有第一转动轮，所述第一螺纹套顶部转动连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有连接块，所述连接块外壁转动连接有第一铰座。
5、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述支撑板顶部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆圆周外壁螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套圆周外壁固定连接有第二转动轮，所述第二螺纹套圆周外壁固定连接有第二转动轮，所述第二螺纹套圆周外壁转动连接有固定座，所述固定座内壁转动连接有连接杆，所述连接杆外端转动连接有第二铰座。
6、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述第二螺杆顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有托盘，所述支撑杆圆周外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与托盘连接固定，所述第一弹簧另一端与第二螺杆顶部连接固定。
7、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述支撑调节组件还包括连接座，所述连接座底部开设有连接槽，所述连接座底部与第一铰座连接固定，所述第二铰座与连接槽内壁滑动连接。
8、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述送料组件包括送料框，所述送料框呈倾斜设置，所述送料框底部与连接座连接固定，所述送料框内壁呈线性等间距固定连接有多个第一支杆，多个所述第一支杆顶部两端分别转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒端部延伸至送料框内部，相邻两个所述第一支杆之间均固定连接有第二支杆，所述第一支杆顶部两端分别转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒呈倾斜结构安装，所述第二滚筒端部延伸至送料框内部，所述第二滚筒的长度为第一滚筒长度的二分之一。
9、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述上料组件包括固定板和上料框，所述固定板底部与支撑板连接固定，所述固定板顶部固定连接有连接框，所述上料框两侧分别固定连接有连接轴，所述连接轴端部贯穿连接框并与其转动连接，所述连接轴外端套设有扭簧，所述连接轴外端固定连接有限位套。
10、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述扭簧一端与限位套连接固定，所述扭簧另一端与连接框连接固定。
11、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与连接框连接固定，所述驱动电机输出端固定连接有延伸轴，所述延伸轴圆周外壁转动连接有防护箱，所述防护箱端部固定连接有固定杆，所述固定杆端部与驱动电机外壳连接固定，所述延伸轴圆周外壁固定连接有安装盘，所述安装盘圆周外壁呈环形结构开设有多个安装孔，所述安装孔由内端口向外端口直径递减，多个所述安装孔内壁均套设有滚珠，所述安装孔外端口直径小于滚珠的直径，所述安装盘内壁通过螺栓固定连接有连接盘，所述连接盘圆周外壁开设有滚槽，所述滚珠与滚槽内壁滚动接触，所述防护箱两端内壁均开设有密封槽，所述延伸轴圆周外壁套设有两个密封环，两个所述密封环外壁与密封槽转动连接。
12、作为本专利技术所述无心磨床纠偏上料装置的优选方案，其中：所述防护箱外壁贯穿式滑动连接有连接臂，所述连接臂端部与上料框底部抵接，所述连接臂内壁固定连接有滑杆，所述滑杆圆周外壁固定连接有第二弹簧，所述滑杆圆周外壁滑动连接有限位块，所述限位块端部与防护箱连接固定。
13、相比于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
14、1、该无心磨床纠偏上料装置，将铜柱件倒入倾斜设置的上料框内部，通过驱动电机带动上料框持续振动，通过上料框持续振动将铜柱件向送料框内部输送，由于送料框一端倾斜，此时铜柱件沿着多个第一支杆上的两个第一滚筒向送料框较低一端滑动，从而使得铜柱件稳定地进行上料，同时降低人工操作的风险。
15、2、该无心磨床纠偏上料装置，向防护箱内部的注入润滑油，通过延伸轴带动安装盘和连接盘转动，使得滚珠会防护箱内壁的润滑油充分接触，对滚珠进行润滑，降低滚珠的摩擦损耗，使得滚珠与连接臂之间动力传递更加稳定，通过对安装盘和连接盘进行拆卸，将多个滚珠从安装盘内的安装孔内部取出，从而对滚珠、安装盘和连接盘进行更换。
16、3、该无心磨床纠偏上料装置，铜柱件落入送料框内部时，由于送料框一端倾斜，此时铜柱件沿着多个第一支杆上的两个第一滚筒向送料框较低一端滑动，落入送料框内部的铜柱件与第二滚筒接触时，由于第二滚筒倾斜设置，此时在铜柱件重力作用下，铜柱件滚动至搭在第一滚筒上，由于第二滚筒长度短于第一滚筒，铜柱件沿着第一滚筒滚动时，避免与第二滚筒接触，从而提高铜柱件输送过程中的稳定性。
17、4、该无心磨床纠偏上料装置，通过转动第二转动轮带动第二螺纹套转动，使得第二螺纹套沿着第二螺杆上下移动，通过第二螺纹套带动固定座移动，固定座通过连接杆带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无心磨床纠偏上料装置，包括支撑调节组件(1)，其特征在于：所述支撑调节组件(1)顶部安装有送料组件(2)，所述支撑调节组件(1)顶部安装上料组件(3)，所述上料组件(3)位于送料组件(2)一侧上方，所述上料组件(3)外壁安装有驱动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑调节组件(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)顶部固定连接有第一螺杆(102)，所述第一螺杆(102)圆周外壁螺纹连接有第一螺纹套(103)，所述第一螺纹套(103)圆周外壁固定连接有第一转动轮(104)，所述第一螺纹套(103)顶部转动连接有转轴(105)，所述转轴(105)顶部固定连接有连接块(106)，所述连接块(106)外壁转动连接有第一铰座(107)。
3.根据权利要求2所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑板(101)顶部固定连接有第二螺杆(110)，所述第二螺杆(110)圆周外壁螺纹连接有第二螺纹套(111)，所述第二螺纹套(111)圆周外壁固定连接有第二转动轮(112)，所述第二螺纹套(111)圆周外壁固定连
4.根据权利要求3所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述第二螺杆(110)顶部滑动连接有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)顶部固定连接有托盘(118)，所述支撑杆(116)圆周外壁套设有第一弹簧(117)，所述第一弹簧(117)一端与托盘(118)连接固定，所述第一弹簧(117)另一端与第二螺杆(110)顶部连接固定。
5.根据权利要求4所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑调节组件(1)还包括连接座(108)，所述连接座(108)底部开设有连接槽(109)，所述连接座(108)底部与第一铰座(107)连接固定，所述第二铰座(115)与连接槽(109)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括送料框(201)，所述送料框(201)呈倾斜设置，所述送料框(201)底部与连接座(108)连接固定，所述送料框(201)内壁呈线性等间距固定连接有多个第一支杆(202)，多个所述第一支杆(202)顶部两端分别转动连接有第一滚筒(203)，所述第一滚筒(203)端部延伸至送料框(201)内部，相邻两个所述第一支杆(202)之间均固定连接有第二支杆(204)，所述第一支杆(202)顶部两端分别转动连接有第二滚筒(205)，所述第二滚筒(205)呈倾斜结构安装，所述第二滚筒(205)端部延伸至送料框(201)内部，所述第二滚筒(205)的长度为第一滚筒(203)长度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述上料组件(3)包括固定板(301)和上料框(303)，所述固定板(301)底部与支撑板(101)连接固定，所述固定板(301)顶部固定连接有连接框(302)，所述上料框(303)两侧分别固定连接有连接轴(304)，所述连接轴(304)端部贯穿连接框(302)并与其转动连接，所述连接轴(304)外端套设有扭簧(306)，所述连接轴(304)外端固定连接有限位套(305)。
8.根据权利要求7所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述扭簧(306)一端与限位套(305)连接固定，所述扭簧(306)另一端与连接框(302)连接固定。
9.根据权利要求7所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)与连接框(302)连接固定，所述驱动电机(401)输出端固定连接有延伸轴(402)，所述延伸轴(402)圆周外壁转动连接有防护箱(404)，所述防护箱(404)端部固定连接有固定杆(403)，所述固定杆(403)端部与驱动电机(401)外壳连接固定，所述延伸轴(402)圆周外壁固定连接有安装盘(407)，所述安装盘(407)圆周外壁呈环形结构开设有多个安装孔(408)，所述安装孔(408)由内端口向外端口直径递减，多个所述安装孔(408)内壁均套设有滚珠(409)，所述安装孔(408)外端口直径小于滚珠(409)的直径，所述安装盘(407)内壁通过螺栓固定连接有连接盘(410)，所述连接盘(410)圆周外壁开设有滚槽(411)，所述滚珠(409)与滚槽(411)内壁滚动接触，所述防护箱(404)两端内壁均开设有密封槽(412)，所述延伸轴(402)...
【技术特征摘要】
1.一种无心磨床纠偏上料装置，包括支撑调节组件(1)，其特征在于：所述支撑调节组件(1)顶部安装有送料组件(2)，所述支撑调节组件(1)顶部安装上料组件(3)，所述上料组件(3)位于送料组件(2)一侧上方，所述上料组件(3)外壁安装有驱动组件(4)；
2.根据权利要求1所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑调节组件(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)顶部固定连接有第一螺杆(102)，所述第一螺杆(102)圆周外壁螺纹连接有第一螺纹套(103)，所述第一螺纹套(103)圆周外壁固定连接有第一转动轮(104)，所述第一螺纹套(103)顶部转动连接有转轴(105)，所述转轴(105)顶部固定连接有连接块(106)，所述连接块(106)外壁转动连接有第一铰座(107)。
3.根据权利要求2所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑板(101)顶部固定连接有第二螺杆(110)，所述第二螺杆(110)圆周外壁螺纹连接有第二螺纹套(111)，所述第二螺纹套(111)圆周外壁固定连接有第二转动轮(112)，所述第二螺纹套(111)圆周外壁固定连接有第二转动轮(112)，所述第二螺纹套(111)圆周外壁转动连接有固定座(113)，所述固定座(113)内壁转动连接有连接杆(114)，所述连接杆(114)外端转动连接有第二铰座(115)。
4.根据权利要求3所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述第二螺杆(110)顶部滑动连接有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)顶部固定连接有托盘(118)，所述支撑杆(116)圆周外壁套设有第一弹簧(117)，所述第一弹簧(117)一端与托盘(118)连接固定，所述第一弹簧(117)另一端与第二螺杆(110)顶部连接固定。
5.根据权利要求4所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述支撑调节组件(1)还包括连接座(108)，所述连接座(108)底部开设有连接槽(109)，所述连接座(108)底部与第一铰座(107)连接固定，所述第二铰座(115)与连接槽(109)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的无心磨床纠偏上料装置，其特征在于：所述送料组件(2)包括送料框(201)，所述送料框(201)呈倾斜设置，所述送料框(201)底部与连接座(108)连接固定，所述送料框(201)内壁呈线性等间距固定连接有多个第一支杆(202)，多个所述第一支杆(202)顶部两端分别转动连接有第一滚筒(203)，所述第一滚筒(203)端部延伸至送料框(201)内部，相邻两个所述第一支杆(202)之间均固定连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒世平，舒刚友，冯博，
申请(专利权)人：深圳市瑞锦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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