【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊丝盘，尤其涉及一种焊丝盘替换盘芯。
技术介绍
1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。
2、参见图1，焊丝一般缠绕在焊丝盘1上进行储存以及使用。焊丝盘1的芯部设置有线轴11，将焊丝盘1的线轴11安装至焊机上，由焊机控制焊丝盘1旋转来达到送丝的目的。
3、目前的问题在于，在使用焊丝盘1的过程中，焊丝盘1是比较容易损坏的，尤其当焊丝盘1的芯部损坏时，会导致焊丝盘1无法装入焊机，从而导致整盘焊丝报废，这不利于降低生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊丝盘替换盘芯，该替换盘芯解决了现有技术中焊丝盘芯部难以修复的问题，实现了成本节约以及效率提升的积极效果。
2、为了实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种焊丝盘替换盘芯，该替换盘芯用于替换焊丝盘的芯部，所述替换盘芯包括两个接盘板；
4、两个接盘板之间设置可拆卸式线轴结构，两个接盘板能够通过所述可拆卸式线轴结构装配连接在一起；
5、将焊丝盘的芯部去除，焊丝盘中部形成穿透区；
6、两个接盘板置于焊丝盘的两侧，两个接盘板之间通过可拆卸式线轴结构装配连接在一起，所述可拆卸式线轴结构处于所述穿透区处，两个接盘板分别固定在焊丝盘的两侧盘面上。
7、进一步地
8、两个接盘板的中部均固定设置有套接筒，套接筒的中轴线垂直于接盘板，两个接盘板的套接筒能够套接连接在一起，从而构成可拆卸式线轴结构。
9、进一步地，所述可拆卸式线轴结构，其具体实现的结构形式为：
10、在两个接盘板之间设置连接筒体，连接筒体的两端分别通过卡接机构与两个接盘板的中部卡接连接在一起，从而构成可拆卸式线轴结构。
11、进一步地，所述接盘板为圆形、星形或正多边形。
12、进一步地，所述接盘板上设置有镂空结构。
13、进一步地，两个接盘板之间设置有驱动卡孔。
14、本专利技术的替换盘芯相对现有技术，其有益效果在于：
15、1)延长焊丝盘的使用寿命：通过使用替换盘芯来代替受损的芯部，避免了整盘焊丝报废的情况，使得焊丝盘可以继续使用；
16、2)降低生产成本：损坏的焊丝盘不需要完全更换，只需更换低成本的盘芯部分，节省了资金和资源；
17、3)提高操作灵活性和便捷性：采用可拆卸式线轴结构，使得更换盘芯的过程快速且简单，不需要专业的工具或过多的劳力；
18、4)减少停机时间：快速更换焊丝盘芯部可以减少设备因等待新焊丝盘而停机的时间，提高生产效率。
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1.一种焊丝盘替换盘芯，该替换盘芯用于替换焊丝盘(1)的芯部，其特征在于：所述替换盘芯(2)包括两个接盘板(21)；
2.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述可拆卸式线轴结构，其具体实现的结构形式为：
3.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述可拆卸式线轴结构，其具体实现的结构形式为：
4.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述接盘板(21)为圆形、星形或正多边形。
5.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述接盘板(21)上设置有镂空结构。
6.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：两个接盘板(21)之间设置有驱动卡孔(23)。
【技术特征摘要】
1.一种焊丝盘替换盘芯，该替换盘芯用于替换焊丝盘(1)的芯部，其特征在于：所述替换盘芯(2)包括两个接盘板(21)；
2.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述可拆卸式线轴结构，其具体实现的结构形式为：
3.根据权利要求1所述焊丝盘替换盘芯，其特征在于：所述可拆卸式线轴结构，其具体实现的结...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛琪钦，王龙，石佳文，李翔宇，周海东，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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