一种便于清理的钢丝折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于清理的钢丝折弯机，本发明专利技术涉及钢丝折弯机技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有底板，所述底板的两侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有遮盖板，所述底板与遮盖板的内部设置有固定元件，所述底板的左侧设置有转盘，所述转盘与底座之间设置有转动轴，所述转盘的上方设置有折弯板，所述折弯板的上表面固定安装有折弯柱，所述折弯板设置成可拆卸，启动转动电机三，转动电机三带动转轴转动，转轴带动毛刷二水平运动，毛刷二将转盘下的灰尘进行清扫，将灰尘推进集尘盒内，在拉动把手，便于清理灰尘，毛刷二的底端设置有橡胶垫，有利于减小在推动灰尘的时候摩擦地板产生的摩擦力。地板产生的摩擦力。地板产生的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的钢丝折弯机


[0001]本专利技术涉及钢丝折弯机
，具体涉及一种便于清理的钢丝折弯机。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝钢丝制成的再加工产品，而钢丝折弯机在对内部进行清理的时候非常的不方便，让使用者非常的头疼，但现有的便于清理的钢丝折弯机，其不足之处在于便于清理的钢丝折弯机在其使用的时候会出现以下不足之处，首先便于清理的钢丝折弯机会产生许多的废品和不需要的垃圾，而这些废品清理起来非常的困难，导致折弯机清理的方便性不好，然后对钢丝折弯机进行清理时，没有进行分类回收，造成了一定的资源浪费，所以我们提出了一种便于清理的钢丝折弯机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于清理的钢丝折弯机，包括底座，所述底座的上方设置有底板，所述底板的两侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有遮盖板，所述底板与遮盖板的内部设置有固定元件，所述底板的左侧设置有转盘，所述转盘与底座之间设置有转动轴，所述转盘的上方设置有折弯板，所述折弯板的上表面固定安装有折弯柱，所述折弯板设置成可拆卸。
[0004]进一步地，所述转盘的上方设置有漏孔，所述折弯板上设置有凸起圆球，所述折弯柱设置有两个，所述折弯柱上设置有条纹橡胶套。
[0005]进一步地，所述固定元件包括支撑座，所述支撑座设置在底板的上表面，所述支撑座上设置有凹槽一，所述凹槽一设置成半圆形，所述支撑座的左侧设置有左固定座，所述左固定座上设置有凹槽二，所述凹槽二的半径与凹槽一的半径大小相同，所述左固定座的一侧设置有右固定座，所述右固定座的半径与左固定座的半径大小相同。
[0006]进一步地，所述右固定座与左固定座的接口处设置有橡胶套，所述右固定座的一侧设置有转动杆，所述转动杆与右固定座之间设置成螺纹连接，所述转动杆的另一侧固定安装有电机。
[0007]进一步地，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有支撑环，所述支撑环上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有转动轴，所述转动轴与支撑柱螺纹连接，所述转动轴穿过底座固定连接有转动电机一，所述支撑柱上固定安装有固定板，所述固定板朝向转盘的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有毛刷一。
[0008]进一步地，所述转盘的两侧各设置有一个凹槽一，所述凹槽一的内部设置有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的一端设置有驱动电机，所述螺纹转动杆上设置有滑动块，所述滑动块与螺纹转动杆之间设置成螺纹活动连接，所述两个滑动块之间固定安装有电磁铁。
[0009]进一步地，所述电磁铁的下方设置有凹槽二，所述凹槽二的内部设置有抽拉盒，所述抽拉盒与凹槽二之间滑动连接，所述抽拉盒的一侧设置有拉手。
[0010]进一步地，所述转动轴穿过底座的一端固定连接有转动电机二，所述转动电机二与转动电机一之间设置有传送带。
[0011]进一步地，所述转盘与凹槽一之间设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述凹槽二与转盘之间设置有横板，所述横板设置在两个挡板之间，并且所述横板与挡板固定连接，所述横板上设置有转轴，所述转轴的一端设置有转动电机三，所述转轴的另一端固定连接有毛刷二，所述毛刷二的底端设置有橡胶垫，底板一的一侧设置有集尘盒，所述集尘盒上设置有把手。
[0012]本专利技术具有的有益效果：在折弯板上设置有凸起圆球，有利于减小折弯过程中产生的摩擦力，在折弯柱上设置有条纹橡胶套，有利于缓冲在折弯过程中产生的挤压力，有利于保护设备。
[0013]启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆与右固定座之间设置成螺纹连接，转动杆带动右固定座在水平方向移动，右固定座与左固定座的接口处设置有橡胶套，在挤压的同时保护了固定座，减小了摩擦力，凹槽一、凹槽二之间形成的孔径，可以放多根钢丝一起固定，从而提高了折弯效率。
[0014]伸缩杆的一侧固定安装有毛刷一，折弯结束后，可以将折弯盘取下，启动转动电机一，转动电机带动转动轴转动，转动轴带动支撑柱垂直运动，从而带动毛刷一垂直运动，通过伸缩杆可以调整毛刷一的水平移动，从而更好的控制毛刷一的清扫位置，小灰尘通过转盘上的漏孔漏到底座上，较大的灰尘颗粒则被毛刷一清扫到底座上，从而保证了转盘上的清洁。
[0015]在折弯过程中，可以启动驱动电机，驱动电机带动螺纹转动杆转动，螺纹转动杆带动滑动块在螺纹转动杆上水平运动，滑动块带动电磁铁在转盘上方运动，当运动到折弯板正上方时，关闭驱动电机，给电磁铁通电，在折弯过程中吸附铁屑，待折弯结束后，启动驱动电机，等到电磁铁到达抽拉盒的上方后停止驱动电机，关闭电源，电磁铁不通电后，铁屑掉落下来，掉落到抽拉盒内进行收集，拉动拉手，抽出抽拉盒，方便进行铁屑收集。
[0016]启动转动电机三，转动电机三带动转轴转动，转轴带动毛刷二水平运动，毛刷二将转盘下的灰尘进行清扫，将灰尘推进集尘盒内，在拉动把手，便于清理灰尘，毛刷二的底端设置有橡胶垫，有利于减小在推动灰尘的时候摩擦地板产生的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术右视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术下视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术固定元件内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术固定座内部结构示意图；
[0022]图6为本专利技术转盘整体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术图6中A部放大结构示意图；
[0024]图8为本专利技术圆盘底部结构示意图；
[0025]图9为本专利技术图8中B部放大结构示意图。
[0026]其中，1、底座；2、底板；3、支撑板；4、遮盖板；5、固定元件；501、支撑座；502、凹槽
一；503、左固定座；504、凹槽二；505、右固定座；506、橡胶套；507、转动杆；508、电机；6、转盘；7、转动轴；8、折弯板；9、折弯柱；10、漏孔；11、凸起圆球；12、条纹橡胶套；13、支撑块；14、支撑环；15、支撑柱；16、固定板；17、伸缩杆；18、毛刷一；19、转动轴；20、转动电机一；21、凹槽一；22、螺纹转动杆；23、驱动电机；24、滑动块；25、电磁铁；26、凹槽二；27、抽拉盒；28、拉手；29、转动电机二；30、传送带；31、挡板；32、横板；33、转轴；34、转动电机三；35、毛刷二；36、橡胶垫；37、集尘盒；38、把手。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的钢丝折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有底板(2)，所述底板(2)的两侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面设置有遮盖板(4)，所述底板(2)与遮盖板(4)的内部设置有固定元件(5)，所述底板(1)的左侧设置有转盘(6)，所述转盘(6)与底座(1)之间设置有转动轴(7)，所述转盘(6)的上方设置有折弯板(8)，所述折弯板(8)的上表面固定安装有折弯柱(9)，所述折弯板(8)设置成可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的钢丝折弯机，其特征在于：所述转盘(6)的上方设置有漏孔(10)，所述折弯板(8)上设置有凸起圆球(11)，所述折弯柱(9)设置有两个，所述折弯柱(9)上设置有条纹橡胶套(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的钢丝折弯机，其特征在于：所述固定元件(5)包括支撑座(501)，所述支撑座(501)设置在底板(2)的上表面，所述支撑座(501)上设置有凹槽一(502)，所述凹槽一(502)设置成半圆形，所述支撑座(501)的左侧设置有左固定座(503)，所述左固定座(503)上设置有凹槽二(504)，所述凹槽二(504)的半径与凹槽一(502)的半径大小相同，所述左固定座(503)的一侧设置有右固定座(505)，所述右固定座(505)的半径与左固定座(503)的半径大小相同。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的钢丝折弯机，其特征在于：所述右固定座(505)与左固定座(503)的接口处设置有橡胶套(506)，所述右固定座(505)的一侧设置有转动杆(507)，所述转动杆(507)与右固定座(505)之间设置成螺纹连接，所述转动杆(507)的另一侧固定安装有电机(508)。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的钢丝折弯机，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑块(13)，所述支撑块(13)上设置有支撑环(14)，所述支撑环(14)上固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：范原沅，
申请(专利权)人：成都玄呈宛创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：