真空感应炉上加料隔离阀制造技术

一种真空感应炉上加料隔离阀，属于金属熔炼设备技术领域，包括：隔离阀阀体；提升桶，提升桶可上下活动地设置于主阀室内；阀板组件，阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，旋转轴可旋转地设置于隔离阀阀体上，于旋转轴上设置有阀板悬臂，阀板可通过阀板升降油缸以及阀板悬臂与旋转轴联动旋转，调平螺栓设置于阀板悬臂上并可与阀板相抵。本实用新型专利技术通过旋转轴以及阀板悬臂可以带动阀板在隔离阀阀体内部进行旋转运动，同时本实用新型专利技术还特别设置了调平螺栓，通过调平螺栓能够在阀板运动时对阀板进行扶稳、限位，避免阀板发生晃动、倾斜。本实用新型专利技术解决了上加料隔离阀机构所存在的阀板动作不稳的问题。机构所存在的阀板动作不稳的问题。机构所存在的阀板动作不稳的问题。

【技术实现步骤摘要】
真空感应炉上加料隔离阀


[0001]本技术涉及金属熔炼设备
，更具体地说，特别涉及一种真空感应炉上加料隔离阀。

技术介绍

[0002]真空感应炉也称之为真空感应熔炼炉，其是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。真空感应炉采用500Hz
‑
4000Hz中频电源进行感应加热，功率范围为100Kw
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6000Kw，主要用于熔炼磁性材料及特殊材料，如钕铁硼、合金钢、特种钢、不锈钢，也可用于铜、铝、铅、锌等有色金属的熔炼和升温，保温。
[0003]真空感应炉是在低真空状态下(0.1
‑
2.7pa)实现炼钢的金属熔炼设备，在生产过程中需要从熔炼室正上方让测温热偶和取样勺探入到钢液内来获得钢液温度和成分。而每一炉钢都需要进行多次测温、取样和加料工作，每一次操作都需要动作一次上加料隔离阀，如果隔离阀发生故障，就需要进行破空处理，而在冶炼过程中进行破空处理将会影响产品质量，还会降低炉衬的使用寿命。
[0004]在现有技术中，已经有多种形式的上加料隔离阀机构，大多是通过阀板提升、阀板锁紧以及阀板旋转三部分配合动作，虽然能满足隔离阀开关动作，但设计上还存在一些缺陷。例如，在使用过程中经常出现密封圈脱落、阀板卡阻等故障，对生产影响非常大。结合实际分析，上加料隔离阀故障率较高的原因如下：1、阀板提升不到位，旋转过程将密封圈刮掉；2、阀板旋转过程不平，将密封圈刮掉；3、阀板周边杂物造成旋转卡阻或密封圈刮落。

技术实现思路

[0005]综上所述，如何解决现有技术中真空感应炉用上加料隔离阀机构所存在的阀板动作不稳的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术提供了一种真空感应炉上加料隔离阀，在本技术中，该真空感应炉上加料隔离阀包括：
[0008]隔离阀阀体，自上而下、所述隔离阀阀体依次设置有上加料室、主阀室以及下熔炼室；
[0009]提升桶，所述提升桶可上下活动地设置于所述主阀室内，所述提升桶的下端面可与所述下熔炼室的上端开口接触；
[0010]阀板组件，所述阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，所述旋转轴可旋转地设置于所述隔离阀阀体上，于所述旋转轴上设置有与其联动旋转的阀板悬臂，所述阀板悬臂水平设置，所述阀板升降油缸设置于所述阀板悬臂上并与所述阀板连接、用于实现所述阀板相对于所述阀板悬臂的升降，所述阀板通过所述阀板升降油缸以及所述
阀板悬臂与所述旋转轴联动旋转，所述调平螺栓设置于所述阀板悬臂上并可与所述阀板相抵、用于在所述阀板旋转运动时对所述阀板进行水平扶稳，所述阀板的下侧面可与所述下熔炼室的上端开口气密性接触，所述阀板的上侧面可与所述提升桶的下端面接触。
[0011]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，在垂直于所述阀板悬臂的轴线以及所述调平螺栓的轴线方向上间隔设置有至少三个所述调平螺栓。
[0012]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，全部的所述调平螺栓在于所述阀板同心的虚拟圆环上均匀设置。
[0013]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，还包括有滑道，所述滑道设置于所述阀板悬臂上，于所述阀板上设置有滑块，所述滑块与所述滑道的滑动配合、用于对所述阀板相对于所述阀板悬臂的滑动进行稳定。
[0014]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，所述滑道与所述滑块设置有至少两组，两组所述滑道与所述滑块分设于所述阀板升降油缸的两侧。
[0015]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，于所述阀板的上侧面设置有防渣板，所述防渣板为环形结构，在竖直方向、所述防渣板的投影位于所述提升桶的投影的范围内。
[0016]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，于所述阀板的上侧面并位于所述防渣板的环形内部设置有向上凸起的平滑球面结构。
[0017]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，于所述阀板的上方设置有用于覆盖所述阀板升降油缸的防护钢板，在竖直方向、所述防护钢板的投影范围位于所述平滑球面结构的投影范围内。
[0018]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，于所述隔离阀阀体外设置有提升桶油缸，所述提升桶油缸包括有第一油缸杆，所述第一油缸杆穿过所述隔离阀阀体与所述提升桶螺栓连接。
[0019]优选地，在本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀中，于所述隔离阀阀体上设置有阀板旋转油缸，所述阀板旋转油缸的一端设置有第二油缸杆，所述阀板旋转油缸的另一端与所述隔离阀阀体铰接，于所述旋转轴上设置有连杆，所述连杆与所述第二油缸杆铰接，所述阀板旋转油缸通过所述连杆与所述旋转轴动力连接。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0021]本技术提供了一种真空感应炉上加料隔离阀，该真空感应炉上加料隔离阀包括：隔离阀阀体，自上而下、隔离阀阀体依次设置有上加料室、主阀室以及下熔炼室；提升桶，提升桶可上下活动地设置于主阀室内，提升桶的下端面可与下熔炼室的上端开口接触；阀板组件，阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，旋转轴可旋转地设置于隔离阀阀体上，于旋转轴上设置有与其联动旋转的阀板悬臂，阀板悬臂水平设置，阀板升降油缸设置于阀板悬臂上并与阀板连接、用于实现阀板相对于阀板悬臂的升降，阀板通过阀板升降油缸以及阀板悬臂与旋转轴联动旋转，调平螺栓设置于阀板悬臂上并可与阀板相抵、用于在阀板旋转运动时对阀板进行水平扶稳，阀板的下侧面可与下熔炼室的上端开口气密性接触，阀板的上侧面可与提升桶的下端面接触。通过上述结构设计，本技术所提供的真空感应炉上加料隔离阀对阀板的运动结构进行优化设计，通过旋转轴以及阀板悬臂可以带动阀板在隔离阀阀体内部进行旋转运动，同时本技术还特别设置了调平螺
栓，通过调平螺栓能够在阀板运动时对阀板进行扶稳、限位，避免阀板发生晃动、倾斜。由于阀板的运动得到了平稳，能够避免阀板由于倾斜而造成密封结构的损坏，本技术解决了现有技术中真空感应炉用上加料隔离阀机构所存在的阀板动作不稳的问题。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1为本技术实施例中真空感应炉上加料隔离阀的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中阀板运动的位置图示。
[0025]在图1和图2中，部件名称与附图标记的对应关系为：
[0026]提升桶油缸1、上加料室2、旋转轴3、提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空感应炉上加料隔离阀，其特征在于，包括：隔离阀阀体，自上而下、所述隔离阀阀体依次设置有上加料室、主阀室以及下熔炼室；提升桶，所述提升桶可上下活动地设置于所述主阀室内，所述提升桶的下端面可与所述下熔炼室的上端开口接触；阀板组件，所述阀板组件包括有阀板、旋转轴、阀板升降油缸以及调平螺栓，所述旋转轴可旋转地设置于所述隔离阀阀体上，于所述旋转轴上设置有与其联动旋转的阀板悬臂，所述阀板悬臂水平设置，所述阀板升降油缸设置于所述阀板悬臂上并与所述阀板连接、用于实现所述阀板相对于所述阀板悬臂的升降，所述阀板通过所述阀板升降油缸以及所述阀板悬臂与所述旋转轴联动旋转，所述调平螺栓设置于所述阀板悬臂上并可与所述阀板相抵、用于在所述阀板旋转运动时对所述阀板进行水平扶稳，所述阀板的下侧面可与所述下熔炼室的上端开口气密性接触，所述阀板的上侧面可与所述提升桶的下端面接触。2.根据权利要求1所述的真空感应炉上加料隔离阀，其特征在于，在垂直于所述阀板悬臂的轴线以及所述调平螺栓的轴线方向上间隔设置有至少三个所述调平螺栓。3.根据权利要求2所述的真空感应炉上加料隔离阀，其特征在于，全部的所述调平螺栓在于所述阀板同心的虚拟圆环上均匀设置。4.根据权利要求1所述的真空感应炉上加料隔离阀，其特征在于，还包括有滑道，所述滑道设置于所述阀板悬臂上，于所述阀板上设置有滑块，所述滑块与所述滑道的滑动配合、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子帅，王成，边俊峰，张奇，范志文，杨俊炜，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：