一种挤压式涂布模头制造技术

本发明专利技术公开了一种挤压式涂布模头，包括挤压头和布置于所述挤压头出料缝处的调节装置，所述出料缝一侧开设有延伸长度不小于所述出料缝横向宽度的矩形槽，所述矩形槽贯通至所述挤压头外侧，所述调节装置的调节块容置于所述矩形槽内，且所述调节块能够沿所述矩形槽贯通方向向外活动至所述挤压头外侧，以与所述挤压头拆离。在挤压头的出料缝横向厚度方向的一侧开设了贯通至外侧矩形槽，且对应的调节块整体能够从矩形槽内移出至挤压头外侧，因此可在不开模情况下直接取出，以进行检修、组装，避免开模操作，可以降低磕碰挤压头的可能，同时避免重新试料。所以，该挤压式涂布模头能够有效地解决调节装置更换不方便的问题。解决调节装置更换不方便的问题。解决调节装置更换不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式涂布模头


[0001]本专利技术涉及涂布设备
，更具体地说，涉及一种挤压式涂布模头。

技术介绍

[0002]现有的涂布技术中常有的为狭缝式涂布，狭缝挤压式涂布是指一定流量的浆料从挤压头上料口进入模头内部型腔，并形成稳定的压力，浆料最后在模头狭缝出口喷出涂覆在箔材上，涂布的关键指标是涂布面密度。现有的狭缝式涂布机主要有上模、下模，挤压头垫片以及其他附件构成。涂布面密度指标主要受到浆料的粘度、涂布的速度、狭缝间隙等关键因素影响；浆料的粘度由前搅拌工序决定，涂布的速度通过PLC(可编程控制器)自动控制实现，而电池极片的膜宽，边缘区的厚度均由挤压头垫片的设计决定。
[0003]如公开号为CN217073300U的中国专利公开了用于涂布挤压头模具的出料缝一体式调节装置。该用于涂布挤压头模具的出料缝一体式调节装置，所述出料缝一体式调节装置设置在涂布挤压头模具的上模上靠近喷浆唇口的位置；所述涂布挤压头模具的上模上设有调节腔，所述调节腔顶部设有多个调节长孔；所述出料缝一体式调节装置包括下凸齿形弹性密封条、上凸齿形柔性调节钢条、钢条调节机构；所述下凸齿形弹性密封条、上凸齿形柔性调节钢条均位于调节腔内，所述下凸齿形弹性密封条与上凸齿形柔性调节钢条相适应，每个调节长孔对应一个钢条调节机构，所述钢条调节机构包括调节座、调节杆和内螺纹柱；所述调节座固定在上模上，所述内螺纹柱设置在调节座上，所述调节杆顶部的外螺纹与内螺纹柱螺纹传动连接，所述调节杆下方穿过调节长孔、下凸齿形弹性密封条上的通孔最终与上凸齿形柔性调节钢条固定连接。
[0004]经过专利技术人长期实践发现，目前的涂布挤压头模具的调节装置需要更换或者维修时，都需要打开上模，才能够取出下凸齿形弹性密封条、上凸齿形柔性调节钢条。而打开上模之后，因为上模和下模之间的出料缝之间的浆料会出现变化，这导致打开上模之后，更换为调节装置之后，再次合上上模，则需要再次试料，以待试料正常之后，才能够继续进行涂布工作，这导致了资源浪费，且工作时长比较大。
[0005]综上所述，如何有效地解决调节装置更换不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种挤压式涂布模头，该挤压式涂布模头可以有效地解决调节装置更换不方便的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种挤压式涂布模头，包括挤压头和布置于所述挤压头出料缝处的调节装置，所述出料缝一侧开设有延伸长度不小于所述出料缝横向宽度的矩形槽，所述矩形槽贯通至所述挤压头外侧，所述调节装置的调节块容置于所述矩形槽内，且所述调节块能够沿所述矩形槽贯通方向向外活动至所述挤压头外侧，以与所述挤压头拆离。
[0009]在上述挤压式涂布模头中，在使用时，当需要更换调节装置时，因为调节块直接嵌入在矩形槽内，以此时将调节块从矩形槽内向挤压头外侧移出以进行更换检修，而无需打开挤压头。在该挤压式涂布模头中，在挤压头的出料缝横向厚度方向的一侧开设了贯通至外侧矩形槽，且对应的调节块整体能够从矩形槽内移出至挤压头外侧，因此可在不开模情况下直接取出，避免开模操作，提高操作安全，降低磕碰挤压头的可能。同时避免重新试料，降低能源损耗。综上所述，该挤压式涂布模头能够有效地解决调节装置更换不方便的问题。
[0010]优选地，所述调节包括多个调节组件以及多个沿所述出料缝横向宽度方向依次并列设置且彼此分离设置的块体；所述调节组件安装于所述挤压头，多个所述调节组件沿所述出料缝横向宽度方向依次设置以用于分别调节所述调节块对应部分与所述出料缝另一侧之间的距离；各个所述块体分别连接至不同的所述调节组件驱动端，以分别组成调节单元。。
[0011]优选地，还包括安装块，各个所述调节组件均安装于所述安装块以形成拆装整体，所述安装块与所述挤压头固定连接。
[0012]优选地，所述矩形槽的外端端面与所述安装块之间设置有密封圈，所述安装块上开设有多个安装孔洞，以分别安装各个所述调节组件，所述安装块与所述挤压头之间通过螺杆连接。
[0013]优选地，所述安装块和所述挤压头之间设置有导向结构。
[0014]优选地，还包括用于驱动所述调节装置沿所述调节组件调节方向活动的驱动装置。
[0015]优选地，所述挤压头包括上模和下模，所述安装块安装于所述上模上侧，所述上模上开设有所述矩形槽，所述驱动装置的升降端位于所述安装块端部下侧以能够推动所述安装块上升。
[0016]优选地，所述安装块的上侧具有提拉手环。
[0017]优选地，所述驱动装置为伸缩缸，所述安装块的两端均具有所述驱动装置。
[0018]优选地，所述安装块下侧具有凸块，所述凸块与所述上模上侧缺口相配合设置，所述调节组件从所述凸块下侧面伸出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的挤压式涂布模头的爆炸结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的挤压式涂布模头的横截面结构示意图。
[0022]附图中标记如下：
[0023]挤压头1、调节块2、调节组件3、安装块4、密封圈5、导向结构6、驱动装置7、提拉手环8、上模11、下模12、出料缝13、唇口14。
具体实施方式
[0024]本专利技术实施例公开了一种挤压式涂布模头，以有效地解决调节装置更换不方便的问题。
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图2，图1为本专利技术实施例提供的挤压式涂布模头的爆炸结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的挤压式涂布模头的横截面结构示意图。
[0027]在一种具体实施例中，提供了一种挤压式涂布模头，该挤压式涂布模头主要包括挤压头1和调节装置。
[0028]其中挤压头1主要包括出料缝13，在出料缝13沿出料方向延伸至挤压头1的一侧侧边处，形成唇口14，以用于出料，而出料缝13的另一侧衔接汇料腔。其中汇料腔中部或端部具有进料管口。
[0029]为了方便说明的是，对于出料缝13来说，出料缝13的出料方向为纵向，而出料缝13出料的宽度方向为横向宽度方向，而出料缝13出料的厚度方向为横向厚度方向，如附图所示，其中横向厚度方向为上下方向。
[0030]一般来说，挤压头1主要包括上模11和下模12，在上模11和下模12之间形成汇料腔以及出料缝13，其中上模11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式涂布模头，包括挤压头和布置于所述挤压头出料缝处的调节装置，其特征在于，所述出料缝一侧开设有延伸长度不小于所述出料缝横向宽度的矩形槽，所述矩形槽贯通至所述挤压头外侧，所述调节装置的调节块容置于所述矩形槽内，且所述调节块能够沿所述矩形槽贯通方向向外活动至所述挤压头外侧，以与所述挤压头拆离。2.根据权利要求1所述的挤压式涂布模头，其特征在于，所述调节包括多个调节组件以及多个沿所述出料缝横向宽度方向依次并列设置且彼此分离设置的块体；所述调节组件安装于所述挤压头，多个所述调节组件沿所述出料缝横向宽度方向依次设置以用于分别调节所述调节块对应部分与所述出料缝另一侧之间的距离；各个所述块体分别连接至不同的所述调节组件驱动端，以分别组成调节单元。3.根据权利要求2所述的挤压式涂布模头，其特征在于，还包括安装块，各个所述调节组件均安装于所述安装块以形成拆装整体，所述安装块与所述挤压头固定连接。4.根据权利要求3所述的挤压式涂布模头，其特征在于，所述矩形槽的外端端面与所述安装块之间设置有密封圈，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄允强，高树钰，马天行，卢天华，陈伟，夏光荣，倪军，
申请(专利权)人：安脉时代智能制造宁德有限公司，
类型：发明
国别省市：