本发明专利技术适用于保压装置技术领域，提供一种用于贴PSA自动机热保压装置，包括轨道，所述轨道的内部设置有产品，所述产品的底部设置有左定位组件和右定位组件，所述左定位组件和右定位组件之间设置有保压组件，所述保压组件位于产品的下方，所述保压组件的下方安装有检测机构，所述左定位组件包括左压板，所述左压板对称设置，两个所述左压板均位于产品的顶部，两个所述左压板相斥的一侧均连接有左顶板，所述左顶板的底部安装有左定位气缸，该装置解决了下压力不可视，保压机构占用贴PSA模组空间大，撞机风险高的问题，达到了保压力可视化，并且精准调整保压力，避免造成产品不良，留出轨道上方空间，减少撞机风险的效果。减少撞机风险的效果。减少撞机风险的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贴PSA自动机热保压装置
[0001]本专利技术涉及保压装置
，更具体地说，它涉及一种用于贴PSA自动机热保压装置。
技术介绍
[0002]产品在贴好PSA后，需要进行保压，确保PSA激活，通常保压机构的设计，都是底部有支撑，上方再通过气缸配合压块和弹簧进行保压动作，下压力通过限制气缸行程，从而调整弹簧压缩量来控制，然而弹簧力不稳定，随着使用次数的增加，弹簧力不断衰减，并且无法监控，需要频繁更换新弹簧，下压力不可视，没有量化数据确保下压力是否在合理范围，只能通过经验判断，保压机构从上往下压，主要机构都在轨道上方，占用贴PSA模组空间大，撞机风险高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于贴PSA自动机热保压装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于贴PSA自动机热保压装置，包括轨道，所述轨道的内部设置有产品，所述产品的底部设置有左定位组件和右定位组件，所述左定位组件和右定位组件之间设置有保压组件，所述保压组件位于产品的下方，所述保压组件的下方安装有检测机构。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述左定位组件包括左压板，所述左压板对称设置，两个所述左压板均位于产品的顶部，两个所述左压板相斥的一侧均连接有左顶板，所述左顶板的底部安装有左定位气缸，所述左定位气缸的活塞杆与左顶板的底部连接。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述右定位组件包括右压板，所述右压板对称设置，两个所述右压板均位于产品的顶部，两个所述右压板相斥的一侧均连接有右顶板，所述右顶板的底部安装有右定位气缸，所述右定位气缸的活塞杆与右顶板的底部连接。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述保压组件包括支撑板，所述支撑板位于产品的顶部，所述支撑板的底部与轨道平行一侧均对称安装有两组滑台气缸。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述支撑板的底部均匀固定连接有凸块，所述凸块的底部贴合于产品的顶部。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述产品的下方设置有工作台，两组所述滑台气缸、左定位气缸和右定位气缸均安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有与通槽，所述检测机构包括立板，所述立板贯穿通槽的内部，所述立板的一侧均匀滑动连接有固定块，所述固定块的顶部安装有保压头，所述保压头与凸块对应设置。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述固定块靠近立板的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离固定块的一侧开设有限位槽，所述立板的一侧均匀安装有滑轨，所述滑轨插设于限位槽的内部。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有力传感器，所述力传感器的底部安装有活动接头，所述力传感器的顶部与凹槽的内壁之间连接有弹簧。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述立板靠近固定块的一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部均匀安装有保压气缸，所述保压气缸与固定块对应设置，所述保压气缸的活塞杆贯穿固定架的底部且与活动接头连接。
[0013]本专利技术的优点是，通过设置检测机构，保压气缸、活动接头、弹簧组成的浮动机构，可以在保压头接触产品的时候提供缓冲作用，避免对产品造成损伤不良；力传感器实时对凸块挤压产品的压力实时监测，可以将保压力可视化，并且精准调整保压力，当包压力不在设定范围内，设备报警停机避免造成不良，优化结构，留出轨道上方空间，减少撞机风险。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的仰视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的前视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的固定块与立板连接结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的保压组件结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的支撑板与凸块连接结构示意图；
[0020]图中：1、轨道；2、产品；3、左定位组件；31、左定位气缸；32、左顶板；33、左压板；4、右定位组件；41、右定位气缸；42、右顶板；43、右压板；5、保压组件；51、滑台气缸；52、支撑板；53、凸块；6、检测机构；61、保压气缸；62、活动接头；63、固定架；64、力传感器；65、立板；66、凹槽；67、保压头；68、固定块；69、弹簧；691、滑轨；692、限位槽；693、滑块；7、工作台。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种用于贴PSA自动机热保压装置，包括轨道1，轨道1的内部设置有产品2，轨道1用于对产品2限位传动，产品2的底部设置有左定位组件3和右定位组件4；
[0025]左定位组件3包括左压板33，左压板33对称设置，两个左压板33均位于产品2的顶部，两个左压板33相斥的一侧均连接有左顶板32，左顶板32的底部安装有左定位气缸31，左定位气缸31的活塞杆与左顶板32的底部连接，左定位气缸31用于带动左压板33和左顶板32移动，致使左压板33对产品2限位；
[0026]右定位组件4包括右压板43，右压板43对称设置，两个右压板43均位于产品2的顶部，两个右压板43相斥的一侧均连接有右顶板42，右顶板42的底部安装有右定位气缸41，右定位气缸41的活塞杆与右顶板42的底部连接，左定位气缸31运行时，右定位气缸41同步运行，右定位气缸41用于带动右压板43和右顶板42移动，致使右压板43对产品2限位；
[0027]左定位组件3和右定位组件4之间设置有保压组件5，保压组件5位于产品2的下方，保压组件5包括支撑板52，支撑板52位于产品2的顶部，支撑板52的底部与轨道1平行一侧均对称安装有两组滑台气缸51，滑台气缸51用于带动支撑板52上下移动，支撑板52的底部均匀固定连接有凸块53，凸块53的底部贴合于产品2的顶部，支撑板52上下移动时带动凸块53同步移动，支撑板52下移时，凸块53压在产品2的顶部；
[0028]产品2的下方设置有工作台7，两组滑台气缸51、左定位气缸31和右定位气缸41均安装于工作台7的顶部，工作台7的顶部开设有与通槽，保压组件5的下方安装有检测机构6，检测机构6包括立板65，立板65贯穿通槽的内部，立板65的一侧均匀滑动连接有固定块68，固定块68的顶部安装有保压头67，保压头67与凸块53对应设置，当凸块53对产品2挤压时，保压头67对产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贴PSA自动机热保压装置，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的内部设置有产品(2)，所述产品(2)的底部设置有左定位组件(3)和右定位组件(4)，所述左定位组件(3)和右定位组件(4)之间设置有保压组件(5)，所述保压组件(5)位于产品(2)的下方，所述保压组件(5)的下方安装有检测机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于贴PSA自动机热保压装置，其特征在于：所述左定位组件(3)包括左压板(33)，所述左压板(33)对称设置，两个所述左压板(33)均位于产品(2)的顶部，两个所述左压板(33)相斥的一侧均连接有左顶板(32)，所述左顶板(32)的底部安装有左定位气缸(31)，所述左定位气缸(31)的活塞杆与左顶板(32)的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种用于贴PSA自动机热保压装置，其特征在于：所述右定位组件(4)包括右压板(43)，所述右压板(43)对称设置，两个所述右压板(43)均位于产品(2)的顶部，两个所述右压板(43)相斥的一侧均连接有右顶板(42)，所述右顶板(42)的底部安装有右定位气缸(41)，所述右定位气缸(41)的活塞杆与右顶板(42)的底部连接。4.根据权利要求3所述的一种用于贴PSA自动机热保压装置，其特征在于：所述保压组件(5)包括支撑板(52)，所述支撑板(52)位于产品(2)的顶部，所述支撑板(52)的底部与轨道(1)平行一侧均对称安装有两组滑台气缸(51)。5.根据权利要求4所述的一种用于贴PSA自动机热保压装置，其特征在于：所述支撑板(52)的底部均匀固定连接有凸块(53)，所述凸块(53)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林佳锐，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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