一种风机叶片人孔板柔性环安装定位卡扣及安装方法技术

本发明专利技术提出的是一种风机叶片人孔板柔性环安装定位卡扣及安装方法，定位卡扣安装于柔性环与叶片内表面之间，其结构包括上臂、下臂和间隙，其中上臂、下臂互相平行，其一端通过U型的弯折结构连接，另一端相互错开一定距离；上臂和下臂之间的空间形成间隙。本发明专利技术操作方便，可操作性强，定位准确，精准控制柔性环与叶片内表面间隙，同时提高作业效率，降低工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片人孔板柔性环安装定位卡扣及安装方法


[0001]本专利技术涉及一种风机叶片人孔板柔性环安装定位卡扣及安装方法，属于风机安装设备


技术介绍

[0002]随着地球上不可再生能源的逐渐枯竭，可再生能源的重要性日益凸显，其中风力发电已成为全世界各行各业高度重视的可再生能源产业之一。作为风电机组中最为重要的部件，一个拥有优良设计、可靠质量和高效性能的风电叶片是保证整个风电机组正常运行的关键因素；而在风电叶片的主要结构中，人孔板作为叶片根部与内腔隔离的重要零配件，需要承受300KG的重量，目前主要通过在人孔板上加装柔性环的方式，以缓解大叶型风电叶片的根部受力。
[0003]柔性环作为非一体式柔性人孔板的重要结构部分，其安装质量对整个人孔板的强度影响较大。除本身质量参数需满足要求外，柔性环与叶片内腔粘接的间隙也是影响人孔板结构稳定的重要因素。然而，目前人孔板的安装过程中，需要操作人员先举起柔性环，再使用支撑工装撑住上表面的柔性环，进行定位及下压，整个过程劳动强度大且安装时间较长；同时，在使用胶粘剂将柔性环粘接在叶片内表面，再将人孔板粘接在柔性环上时，若柔性环与叶片内表面粘接间隙过大，会导致胶粘剂厚度超标，粘接强度降低，在风机运行过程中胶粘剂容易裂开，整个人孔板会产生脱落的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有风机叶片人孔板柔性环安装过程存在的上述问题，提供一种既能降低工人劳动强度，缩短作业时间，又能方便操作，提高柔性环安装质量的柔性环辅助安装定位卡扣及相应的安装方法。
[0005]本专利技术的技术解决方案：一种风机叶片人孔板柔性环安装方法，具体包括如下步骤：1）卡扣制作工序：预先在U形定位卡扣模具上手糊制作U型定位卡扣；具体的，该U型定位卡扣结构包括上臂、下臂和间隙，其中上臂、下臂互相平行，其一端通过U型的弯折结构连接，另一端相互错开一定距离；上臂和下臂之间的空间形成间隙；进一步的，所述U型定位卡扣的下臂长度为柔性环与叶片内表面壳体接触长度的4/5； U型定位卡扣的间隙宽度为柔性环的厚度+2 mm；2）合模工序：根据不同叶型的距离要求，在叶片内表面边缘粘贴U型定位卡扣；具体的，U形定位卡扣沿叶片内表面边缘等间距地粘贴，U形定位卡扣的间隙开口方向以叶片内表面中心一致向外；3）后处理工序：先在柔性环底部与U型定位卡扣接触处刮涂胶粘剂，再将柔性环与叶片内表面接触长度的4/5部分推入U型定位卡扣的间隙中，剩下的1/5的区域由胶粘剂填充，柔性环与叶片内表面的粘接间隙b通过U型定位卡扣的厚度a和粘接U型定位卡扣的胶粘
剂的厚度来控制；具体的，柔性环的无卡扣区域与叶片内表面之间全部填充胶粘剂密封；4）安装工序：将人孔板粘贴在柔性环的顶部，完成非一体式柔性人孔板的安装。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：采用U型定位卡扣，操作方便，可操作性强，定位准确，精准控制柔性环与叶片内表面间隙，同时提高作业效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0007]附图1是本专利技术风机叶片人孔板柔性环安装定位卡扣的结构示意图。
[0008]附图2是定位卡扣在叶片内表面均匀粘贴的结构示意图附图3是有定位卡扣区域人孔板安装区域的结构示意图。
[0009]附图4是无定位卡扣区域人孔板安装区域的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图进一步说明本专利技术的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0011]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0012]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0013]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0014]利用本专利技术提出的安装定位卡扣进行风机叶片人孔板柔性环的安装方法，具体步骤如下：1）卡扣制作工序：如图1所示，预先在U形定位卡扣模具上手糊制作U型定位卡扣，其结构包括上臂、下臂和间隙，其中上臂、下臂互相平行，其一端通过U型的弯折结构连接，另一端相互错开一定距离；上臂和下臂之间的空间形成间隙。该U型定位卡扣的下臂长度约为柔性环与叶片内表面壳体接触长度的4/5，间隙宽度d为柔性环的厚度+2 mm。
[0015]2）合模工序：如图2所示，根据不同叶型的距离c（人孔板柔性环内部定位）要求，在
叶片内表面边缘等间距地粘贴U型定位卡扣，U型定位卡扣的间隙开口方向以叶片内表面中心一致向外，实现柔性环与叶根端面距离的控制；同时，在合模工序粘接U形定位卡扣，可以使粘接时的胶粘剂能够经过长时间的高温，保证其粘接强度达标；3）后处理工序：如图3所示，先在柔性环底部与U型定位卡扣接触处刮涂胶粘剂，再将柔性环与叶片内表面接触长度的4/5部分推入U型定位卡扣的间隙中，剩下的1/5的区域由胶粘剂填充，达到密封效果，柔性环与叶片内表面的粘接间隙b可以通过U型定位卡扣的厚度a和粘接U型定位卡扣的胶粘剂的厚度来控制；如图4所示，柔性环的无卡扣区域与叶片内表面之间全部填充胶粘剂密封实用性强；4）安装工序：将人孔板粘贴在柔性环的顶部，完成非一体式柔性人孔板的安装，可实现两步安装固化同时进行。
[0016]本专利技术提出的U型定位卡扣将柔性环与叶片内表面的粘接间隙减小，有效保证粘接强度；同时U型定位卡扣本身起到一定支撑作用，从而提高作业效率，降低工人的劳动强度。
[0017]以上所述仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片人孔板柔性环安装方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：1）卡扣制作工序：预先在U形定位卡扣模具上手糊制作U型定位卡扣；2）合模工序：根据不同叶型的距离要求，在叶片内表面边缘粘贴U型定位卡扣；3）后处理工序：先在柔性环底部与U型定位卡扣接触处刮涂胶粘剂，再将柔性环与叶片内表面接触长度的4/5部分推入U型定位卡扣的间隙中，剩下的1/5的区域由胶粘剂填充；4）安装工序：将人孔板粘贴在柔性环的顶部，完成非一体式柔性人孔板的安装。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片人孔板柔性环安装方法，其特征在于：所述步骤1）卡扣制作工序制作的U型定位卡扣，其结构包括上臂、下臂和间隙，其中上臂、下臂互相平行，其一端通过U型的弯折结构连接，另一端相互错开一定距离；上臂和下臂之间的空间形成间隙。3.根据权利要求2所述的一种风机叶片人孔板柔性环安装方...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶佛元，李忠良，汪明港，白剑平，何林通，普富强，王纯，张蓝今，
申请(专利权)人：中复连众玉溪复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：