一种气瓶运输缓冲框制造技术

本实用新型专利技术涉及汽拆切割技术领域，尤其涉及一种气瓶运输缓冲框。本实用新型专利技术提供了这样一种气瓶运输缓冲框，包括有叉车、拖板等，固定框底部中心设置有拖板，拖板上开有与叉车的货叉相匹配的叉运槽，还包括有缓冲板和固定组件，固定框前后侧壁均对称开有方形槽，固定框内右侧壁上下对称设置有缓冲板，缓冲板上开有与氧气瓶配合的弧形槽，固定框的方形槽位置设置有用于对氧气瓶进行限位缓冲的固定组件。将氧气瓶放置于固定框内缓冲板的弧形槽位置，将氧气瓶进行分离，防止运输时相互碰撞，再将方形槽内的固定组件分离，然后转轴水平位置进行组合能够对氧气瓶另一侧壁进行固定，重复操作，能够完成多个氧气瓶分隔，防止运输时发生磕碰。磕碰。磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶运输缓冲框


[0001]本技术涉及汽拆切割
，尤其涉及一种气瓶运输缓冲框。

技术介绍

[0002]在汽车拆解过程中，大量拆解工序需要使用切割，氧气切割的使用必不可少，氧气等特种气体一般经过压缩后储存在一个长简状的气瓶内。由于现场施工的地点较分散，需要根据使用点来回运输氧气瓶。
[0003]而现有的运输方式使用小推车进行运输，氧气瓶的自由度大容易发生倾斜，运输中容易出现磕碰，造成安全隐患。因此，需要设计一种方便固定的气瓶运输缓冲框，能够实现多个氧气瓶装载稳定运输。

技术实现思路

[0004]为了克服使用小推车进行运输，氧气瓶的自由度大容易发生倾斜，运输中容易出现磕碰，造成安全隐患的缺点，本技术的技术问题为：提供一种方便固定的气瓶运输缓冲框。
[0005]技术方案：一种气瓶运输缓冲框，包括有叉车、拖板和固定框，固定框底部中心设置有拖板，拖板上开有与叉车的货叉相匹配的叉运槽，还包括有缓冲板和固定组件，固定框前后侧壁均对称开有方形槽，固定框内右侧壁上下对称设置有缓冲板，缓冲板上开有与氧气瓶配合的弧形槽，固定框的方形槽位置设置有用于对氧气瓶进行限位缓冲的固定组件。
[0006]作为更进一步的优选方案，固定组件包括有缓冲块、安装轴、半环滑轨、固定轴、V形限位板和握把，固定框的方形槽位置上下均转动式设置有安装轴，安装轴上均设置有缓冲块，缓冲块左右两侧均间隔开有弧形槽，相邻的两个缓冲块相互靠近的端部位置两面均设置有半环滑轨，上下相邻的两个缓冲块的半环滑轨拼接成环形滑轨，前后相邻的两个缓冲块的半环滑轨也能拼接成环形滑轨，半环滑轨轴心位置贯穿设置有固定轴，固定轴两端均设置有V形限位板，V形限位板与半环滑轨的槽体滑动式配合，V形限位板弯折处设置有握把。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有转杆和限位卡板，固定框左侧下部转动式设置有转杆，转杆上设置有限位卡板，限位卡板上设置有弧形卡槽。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有导杆、导套、转轴和固定卡板，固定框顶部右侧对称设置有导杆，导杆上均滑动式设置有导套，两个导套之间转动式设置有转轴，转轴上设置有固定卡板，固定卡板上均匀间隔开有圆孔。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲垫，固定框内底部设置有缓冲垫。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲靠板，固定框内右壁中部设置有缓冲靠板。
[0011]本技术的有益效果：1、将氧气瓶放置于固定框内缓冲板的弧形槽位置，将氧气瓶进行分离，防止运输时相互碰撞。再将方形槽内的固定组件分离，然后转轴水平位置进
行组合能够对氧气瓶另一侧壁进行固定，重复操作，能够完成多个氧气瓶分隔，防止运输时发生磕碰。
[0012]2、将限位卡板转动靠在地面形成倾斜面，有利于氧气瓶的装载，装载完成后，转动限位卡板的弧形槽与最外侧的氧气瓶侧壁接触，能够起到限位作用。
[0013]3、通过固定卡板能够实现对氧气瓶上部进行固定，缓冲垫能够对氧气瓶底部进行限位，缓冲靠板能够对最内侧的氧气瓶起到缓冲减震的作用，实现对氧气瓶多方面的固定，在运输过程中起到缓冲减震效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种状态结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种状态结构示意图。
[0017]图4为本技术固定组件的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术固定组件的部分结构示意图。
[0019]图6为本技术的立体爆炸结构示意图。
[0020]附图标记中：1
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叉车，2
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拖板，3
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固定框，4
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方形槽，5
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缓冲板，6
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固定组件，61
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缓冲块，62
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安装轴，63
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半环滑轨，64
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固定轴，65
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V形限位板，66
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握把，7
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转杆，8
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限位卡板，9
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导杆，10
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导套，11
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转轴，12
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固定卡板，13
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缓冲垫，14
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缓冲靠板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]参阅图1和图2，一种气瓶运输缓冲框，包括有叉车1、拖板2和固定框3，固定框3底部中心通过焊接的方式设置有拖板2，拖板2上开有与叉车1的货叉相匹配的叉运槽，还包括有缓冲板5和固定组件6，固定框3前后侧壁均对称开有方形槽4，固定框3内右侧壁通过螺栓连接的方式上下对称设置有缓冲板5，缓冲板5上开有与氧气瓶配合的弧形槽，固定框3的方形槽4位置设置有用于对氧气瓶进行限位缓冲的固定组件6。
[0024]参阅图1、图2、图3、图4和图5，固定组件6包括有缓冲块61、安装轴62、半环滑轨63、固定轴64、V形限位板65和握把66，固定框3的方形槽4位置上下均转动式设置有安装轴62，安装轴62上均设置有缓冲块61，缓冲块61左右两侧均间隔开有弧形槽，相邻的两个缓冲块61相互靠近的端部位置两面均设置有半环滑轨63，上下相邻的两个缓冲块61的半环滑轨63拼接成环形滑轨，前后相邻的两个缓冲块61的半环滑轨63也能拼接成环形滑轨，半环滑轨63轴心位置贯穿设置有固定轴64，固定轴64两端均设置有V形限位板65，V形限位板65与半环滑轨63的槽体滑动式配合，V形限位板65弯折处通过焊接的方式设置有握把66。
[0025]工作人员先氧气瓶依次放置于固定框3内右侧的缓冲板5弧形槽位置，缓冲板5弧形槽将氧气瓶进行分离，防止运输时相互碰撞。然后可将右侧方形槽4内的固定组件6进行分解再完成水平位置的组合固定。工作人员通过握住V形限位板65上的握把66进行转动，实现V形限位板65绕固定轴64旋转，V形限位板65沿着半环滑轨63的槽体滑动，当V形限位板65转至固定轴64所在的半环滑轨63槽体位置时，此时竖直的两个缓冲块61完成分离。由于缓
冲块61柔性材质，将缓冲块61转至水平位置时，缓冲块61挤压放置好的氧气瓶侧壁，缓冲块61呈水平状态后。缓冲块61的弧形槽刚好卡在氧气瓶的另一侧壁位置，前后两侧的缓冲块61处于同一水平位置，工作人员再次转动握把66，将V形限位板65绕着固定轴64旋转，将V形限位板65旋转至另一个缓冲块61的半环滑轨63槽体位置，此时，完成了前后两侧的缓冲块61的水平位置的拼接，完成对最内侧的氧气瓶的固定，然后依次将氧气瓶靠着缓冲块61的弧形槽体位置放置，然后重复之前动作将左侧的固定组件6拆解，并进行水平组合，完成对第二排氧气瓶的固定，然后依次放置第三排的氧气瓶。放置完成后，工作人员启动叉车1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶运输缓冲框，包括有叉车（1）、拖板（2）和固定框（3），固定框（3）底部中心设置有拖板（2），拖板（2）上开有与叉车（1）的货叉相匹配的叉运槽，其特征是：还包括有缓冲板（5）和固定组件（6），固定框（3）前后侧壁均对称开有方形槽（4），固定框（3）内右侧壁上下对称设置有缓冲板（5），缓冲板（5）上开有与氧气瓶配合的弧形槽，固定框（3）的方形槽（4）位置设置有用于对氧气瓶进行限位缓冲的固定组件（6）。2.如权利要求1所述的一种气瓶运输缓冲框，其特征是：固定组件（6）包括有缓冲块（61）、安装轴（62）、半环滑轨（63）、固定轴（64）、V形限位板（65）和握把（66），固定框（3）的方形槽（4）位置上下均转动式设置有安装轴（62），安装轴（62）上均设置有缓冲块（61），缓冲块（61）左右两侧均间隔开有弧形槽，相邻的两个缓冲块（61）相互靠近的端部位置两面均设置有半环滑轨（63），上下相邻的两个缓冲块（61）的半环滑轨（63）拼接成环形滑轨，前后相邻的两个缓冲块（61）的半环滑轨（63）也能拼接成环形滑轨，半环滑轨（63）轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远峰，
申请(专利权)人：广州市万绿达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：