光电编码器制造技术

技术编号:36823502 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-12 01:11
本实用新型专利技术公开一种光电编码器,包括安装座、PCB主板、光源器件、感光器件、聚光反射组件和光栅装置,所述PCB主板设置在所述安装座上;所述光源器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件用于提供光源;所述感光器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件和所述感光器件位于在所述PCB主板的同一侧;所述聚光反射组件与所述光源器件的发光端相对设置,所述聚光反射组件用于将光源折射到所述感光器件;所述光栅装置设置在所述安装座上,所述光栅装置位于所述聚光反射组件与所述感光器件之间。本实用新型专利技术的方案通过聚光反射组件将光源器件发出的光线反射到同侧的感光器件上,有效提高光线利用率,也有利于缩短编码器的组装时间,简化组装工艺,便于后期维护。便于后期维护。便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
光电编码器


[0001]本技术涉及机电领域,特别涉及一种光电编码器。

技术介绍

[0002]目前,在编码器的
中,透射式光电编码器一般由PCBA、PCBA安装座、编码器安装螺丝,光栅组件和发光源LED灯组合而成,其中光栅组件包含光栅、光栅固定座以及光栅固定座螺丝,在实际应用中,为了保证PCBA上光电器件接收到从光栅组件对面的平行光线,往往会将光源LED灯安装在光栅组件相对于PCBA的另一侧,再通过固定发光源LED灯,焊接LED电源线的方法为透视式编码器提供光源,因此当透射式光电编码器的光源需要重新固定位置的时候,又需要对编码器的组装进行重新焊接,该方式不便于后期的维护拆卸工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种光电编码器,旨在有效提高了光线利用率,有利于缩短编码器的组装时间,简化组装工艺,便于后期维护。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的光电编码器,包括:
[0005]安装座;
[0006]PCB主板,所述PCB主板设置在所述安装座上;
[0007]光源器件,所述光源器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件用于提供光源;
[0008]感光器件,所述感光器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件和所述感光器件位于在所述PCB主板的同一侧;
[0009]聚光反射组件,所述聚光反射组件与所述光源器件的发光端相对设置,所述聚光反射组件用于将光源折射到所述感光器件上;
[0010]光栅装置,所述光栅装置设置在所述安装座上,所述光栅装置位于所述聚光反射组件与所述感光器件之间。
[0011]优选地,所述聚光反射组件与所述光源器件的发光端相对设置的一面至少部分为凸面。
[0012]优选地,所述光源器件正对所述凸面的中心位置。
[0013]优选地,所述凸面外表面为圆弧形。
[0014]优选地,所述聚光反射组件包括第一反射板、第二反射板和第三反射板,所述第一反射板、所述第二反射板和所述第三反射板依次相交成预设夹角,所述第一反射板与所述光源器件相对设置,所述第一反射板与所述光源器件相对设置的一面至少部分为凸面,所述凸面与所述光源器件的发光端相对设置,所述第二反射板靠近所述光源器件的一面为反射面,所述第三反射板靠近所述感光器件的一面为反射面,所述光栅装置所述感光器件与所述第二反射板之间,所述第一反射板的凸面用于将所述光源器件发射的光线聚光成平行光束照射至所述第二反射板,所述第二反射板用于将平行光束反射至所述第三反射板上,
所述第三反射板用于将平行光束反射垂直射出所述第一反射板从而照射在所述感光器件上。
[0015]优选地,所述第一反射板、所述第二反射板和所述第三反射板依次相交成预设夹角的角度为0~90之间。
[0016]优选地,所述光栅装置包括光栅、光栅框和光栅固定座,所述光栅和所述光栅框均为圆环形,所述光栅沿所述光栅框的外周壁周向设置,所述光栅框设置在所述光栅固定座上,所述光栅固定座设置在所述光栅固定座上,所述光栅、所述光栅框与所述光栅固定座同轴设置,所述光栅位于所述感光器件与所述第二反射板之间,所述光栅与所述感光器件相对设置。
[0017]优选地,所述光栅为透射光栅。
[0018]优选地,所述PCB主板与所述安装座的其中一个上设有定位部,所述PCB主板与所述安装座的其中一个上设有限位部,还包括连接螺栓,所述连接螺栓穿过所述定位部和所述限位部螺纹连接。
[0019]优选地,所述定位部为定位孔,所述定位孔为螺纹孔,所述限位部为限位孔,所述定位孔与所述限位孔对应设置。
[0020]优选地,所述定位部为定位螺纹,所述限位部为螺纹槽,所述定位螺纹与所述螺纹槽相适配。
[0021]本技术的技术方案通过设置了聚光反射组件与光源器件的发光端相对设置,可以将光源器件发出的光线折射到与光源器件安装在同一侧的感光器件上,可将光线在较长的传播过程中的散射多次矫正并聚合至一较小的范围后输出,可实现光线的均匀传播,多次聚光后的光线损失极少,有效提高了光线利用率,同时有利于缩短编码器的组装时间,简化组装工艺,便于后期维护。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术光电编码器一实施例的结构示意图1;
[0024]图2为本技术光电编码器一实施例的结构示意图2;
[0025]图3为图2中光电编码器的剖切示意图。
[0026]附图标号说明:
[0027]标号名称标号名称10安装座20PCB主板30光源器件40感光器件50聚光反射组件510第一反射板520第二反射板530第三反射板60光栅装置610光栅620光栅框630光栅底座
70连接螺栓
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[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种光电编码器。
[0033]参照图1~图3,本技术实施例中,包括:
[0034]安装座10;
[0035]PCB主板20,所述PCB主板20设置在所述安装座10上;
[0036]光源器件30,所述光源器件30集成在所述PCB主板20上,所述光源器件30用于本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电编码器,其特征在于,包括:安装座;PCB主板,所述PCB主板设置在所述安装座上;光源器件,所述光源器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件用于提供光源;感光器件,所述感光器件集成在所述PCB主板上,所述光源器件和所述感光器件位于在所述PCB主板的同一侧;聚光反射组件,所述聚光反射组件与所述光源器件的发光端相对设置,所述聚光反射组件用于将光源折射到所述感光器件上;光栅装置,所述光栅装置设置在所述安装座上,所述光栅装置位于所述聚光反射组件与所述感光器件之间。2.根据权利要求1所述的光电编码器,其特征在于,所述聚光反射组件与所述光源器件的发光端相对设置的一面至少部分为凸面。3.根据权利要求2所述的光电编码器,其特征在于,所述光源器件正对所述凸面的中心位置。4.根据权利要求2所述的光电编码器,其特征在于,所述凸面外表面为圆弧形。5.根据权利要求1所述的光电编码器,其特征在于,所述聚光反射组件包括第一反射板、第二反射板和第三反射板,所述第一反射板、所述第二反射板和所述第三反射板依次相交成预设夹角,所述第一反射板与所述光源器件相对设置,所述第一反射板与所述光源器件相对设置的一面至少部分为凸面,所述凸面与所述光源器件的发光端相对设置,所述第二反射板靠近所述光源器件的一面为反射面,所述第三反射板靠近所述感光器件的一面为反射面,所述光栅装置位于所述感光器件与所述第二反射板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红波
申请(专利权)人:深圳研控自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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