低噪音高风压高速电吹风制造技术

本发明专利技术公开了一种低噪音高风压高速电吹风，包括：筒体的内部安装有风机组件，位于风机组件轴流方向前后侧的筒体的内部分隔为出风腔和进风腔，风机组件的外围包绕有第一吸音件；进风结构包括吸风口和第二吸音件，吸风口开设在筒体上并与进风腔连通，进风腔具有与风机组件的吸风端位置相对的第一侧壁，在吸风口与风机组件的吸风端连通的路径侧壁上以及在第一侧壁上安装第二吸音件；出风结构包括吹风口、导风构件、吸音构件和第三吸音件；将内部产生的噪音，特别是沿风机组件轴向往外传递出的噪音进行有效吸收屏蔽，噪音在筒体内发生折射传递时也被有效吸收屏蔽，使得电吹风最终往外界传递出的噪音得到极大减弱，达到很好降噪效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
低噪音高风压高速电吹风


[0001]本专利技术涉及电吹风，特别涉及一种低噪音高风压高速电吹风。

技术介绍

[0002]电吹风在工作状态下，其产生的噪音主要从进风侧和出风侧向外排出。在吹风过程导致周围环境十分吵，特别是对于一些需要长时间使用电吹风工作的地方如理发店等场所，整个环境噪音大。无论是对被吹风的一方还是手握电吹风工作的一方，都会受到电吹风传出的噪音影响，为此，需要对电吹风进行有效降噪。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种低噪音高风压高速电吹风。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的低噪音高风压高速电吹风，包括：
[0006]筒体，所述筒体的内部安装有风机组件，位于所述风机组件轴流方向前后侧的所述筒体的内部分隔为出风腔和进风腔，所述风机组件的外围包绕有第一吸音件；
[0007]进风结构，所述进风结构包括吸风口和第二吸音件，所述吸风口开设在所述筒体上并与所述进风腔连通，所述进风腔具有与所述风机组件的吸风端位置相对的第一侧壁，在所述吸风口与所述风机组件的吸风端连通的路径侧壁上以及在所述第一侧壁上安装所述第二吸音件；
[0008]出风结构，所述出风结构包括吹风口、导风构件、吸音构件和第三吸音件，所述吹风口开设在与所述风机组件的送风端位置相对的所述筒体端部上，所述导风构件安装在所述出风腔内并位于所述风机组件的送风端和所述吹风口之间进行导风，所述导风构件上设有第一吸音孔，所述第三吸音件包绕在所述导风构件的外侧，所述吸音构件安装在所述吹风口处并朝向所述风机组件的送风端。
[0009]根据本专利技术实施例的低噪音高风压高速电吹风，至少具有如下有益效果：将内部产生的噪音，特别是沿风机组件轴向往外传递出的噪音进行有效吸收屏蔽，噪音在筒体内发生折射传递时也被有效吸收屏蔽，使得电吹风最终往外界传递出的噪音得到极大减弱，达到很好降噪效果。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述吸风口处安装有进风构件，所述进风构件设有进风流道，所述进风流道具有不平行于所述进风腔的轴向的拐弯段，所述进风构件的侧壁上开设有若干第二吸音孔，所述进风构件的侧壁外部包绕有所述第二吸音件以覆盖所述第二吸音孔。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述吸风口开设在所述筒体的周向侧壁上，所述进风流道还包括与所述拐弯段连通的过渡段，所述拐弯段的连通口安装在所述吸风口处，所述过渡段平行于所述进风腔的轴向，在所述拐弯段内设有若干导流叶片，所述导流叶片的投
影覆盖所述过渡段靠近所述进风腔的中轴线的侧壁上的所述第二吸音孔。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述过渡段呈圆筒状并环绕于所述进风腔的轴向设置，所述过渡段的排风端朝向于所述第一侧壁，所述过渡段的内外侧壁上与所述拐弯段与所述排风端位置相对的侧壁上均开设有所述第二吸音孔。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述筒体位置相对于所述风机组件的吸风端的端部上设有筒盖，所述第一侧壁位于所述筒盖上，所述筒盖的内壁上铺设有所述第二吸音件。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述进风腔内安装有隔尘架，所述隔尘架呈一端开口的圆筒状结构，所述隔尘架的开口端连接在所述风机组件的吸风端，所述隔尘架的靠近所述风机组件的侧壁上开设有若干第四吸音孔并该段侧壁外覆盖有所述第二吸音件，所述隔尘架远离所述风机组件的侧壁上设为镂空且其侧壁外部覆盖隔尘网
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述导风构件包括第一导风件和第二导风件，所述第一导风件的内部具有呈扩口状的第一导风腔，所述第二导风件的内部具有呈圆筒状的第二导风腔，所述第一导风腔的缩口端与所述风机组件的送风端连接，所述第二导风件与所述第一导风件的扩口端连接，所述第一导风件和所述第二导风件的侧壁上均设有所述第一吸音孔。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述第一导风件和所述第二导风件之间设有发热构件。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第一导风腔内设有若干螺旋叶片。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述吸音构件呈盒状结构，所述吸音构件的内腔安装有第四吸音件，所述吸音构件具有朝向所述风机组件的送风端的第二侧壁，所述第二侧壁上开设有若干将所述吸音构件的内腔与所述出风腔连通的微穿孔，所述吸音构件的周向外壁与所述吹风口之间形成圆环形的出风流道。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术的结构分解示意图；
[0022]图2是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图3是图2的内部结构剖视图；
[0024]图4是进风构件的结构示意图；
[0025]图5是图4另一视角示意图；
[0026]图6是进风构件内部结构剖视图；
[0027]图7是导风构件分解示意图；
[0028]图8是隔尘架结构示意图；
[0029]图9是吸音构件结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]筒体100；出风腔101；进风腔102；第一侧壁103；筒盖110；
[0032]风机组件200；第一吸音件210；
[0033]吸风口310；第二吸音件320；
[0034]吹风口410；出风流道411；导风构件420；第一吸音孔421；吸音构件430；第四吸音件431；第二侧壁432；微穿孔433；第三吸音件440；第一导风件450；第一导风腔451；螺旋叶片452；第二导风件460；第二导风腔461；
[0035]进风构件500；进风流道510；拐弯段511；过渡段512；第二吸音孔520；导流叶片530；
[0036]隔尘架600；第四吸音孔610；
[0037]发热构件700。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]本专利技术涉及一种低噪音高风压高速电吹风，包括筒体100、进风结构和出风结构。
[0040]如图2所示，筒体100可以呈T形的筒状结构，筒体100的上部为直筒部，下部为手柄部。筒体100可以由前半壳和后半壳组装而成。以如图1和图3所示的方向，风机组件200的轴向为前后朝向，即风机组件200从后往前轴流输送气体。在筒体100的内部分隔为出风腔101和进风腔102。风机组件200安装仔筒体100内，风机组件200的送风端朝前朝向出风腔101，风机组件200的吸风端朝后朝向进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音高风压高速电吹风，其特征在于，包括：筒体(100)，所述筒体(100)的内部安装有风机组件(200)，位于所述风机组件(200)轴流方向前后侧的所述筒体(100)的内部分隔为出风腔(101)和进风腔(102)，所述风机组件(200)的外围包绕有第一吸音件(210)；进风结构，所述进风结构包括吸风口(310)和第二吸音件(320)，所述吸风口(310)开设在所述筒体(100)上并与所述进风腔(102)连通，所述进风腔(102)具有与所述风机组件(200)的吸风端位置相对的第一侧壁(103)，在所述吸风口(310)与所述风机组件(200)的吸风端连通的路径侧壁上以及在所述第一侧壁(103)上安装所述第二吸音件(320)；出风结构，所述出风结构包括吹风口(410)、导风构件(420)、吸音构件(430)和第三吸音件(440)，所述吹风口(410)开设在与所述风机组件(200)的送风端位置相对的所述筒体(100)端部上，所述导风构件(420)安装在所述出风腔(101)内并位于所述风机组件(200)的送风端和所述吹风口(410)之间进行导风，所述导风构件(420)上设有第一吸音孔(421)，所述第三吸音件(440)包绕在所述导风构件(420)的外侧，所述吸音构件(430)安装在所述吹风口(410)处并朝向所述风机组件(200)的送风端。2.根据权利要求1所述的低噪音高风压高速电吹风，其特征在于：所述吸风口(310)处安装有进风构件(500)，所述进风构件(500)设有进风流道(510)，所述进风流道(510)具有不平行于所述进风腔(102)的轴向的拐弯段(511)，所述进风构件(500)的侧壁上开设有若干第二吸音孔(520)，所述进风构件(500)的侧壁外部包绕有所述第二吸音件(320)以覆盖所述第二吸音孔(520)。3.根据权利要求2所述的低噪音高风压高速电吹风，其特征在于：所述吸风口(310)开设在所述筒体(100)的周向侧壁上，所述进风流道(510)还包括与所述拐弯段(511)连通的过渡段(512)，所述拐弯段(511)的连通口安装在所述吸风口(310)处，所述过渡段(512)平行于所述进风腔(102)的轴向，在所述拐弯段(511)内设有若干导流叶片(530)，所述导流叶片(530)的投影覆盖所述过渡段(512)靠近所述进风腔(102)的中轴线的侧壁上的所述第二吸音孔(520)。4.根据权利要求3所述的低噪音高风压高速电吹风，其特征在于：所述过渡段(512)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，陈绳龙，彭伟，吴再胜，
申请(专利权)人：广东省无叶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：