电吹风风嘴安装结构制造技术

本技术公开了一种电吹风风嘴安装结构，包括：连接组件安装在电吹风的出风口处，连接组件包括连接件和弹珠件，连接件设有环形插槽，若干弹珠件沿环形插槽的延伸方向分布在连接件内，弹珠件的滚珠端头沿环形插槽的径向弹性伸缩于环形插槽的内外侧；风嘴上设有与环形插槽对接的插头，插头插入环形插槽中，滚珠端头伸入环形插槽内并卡接在插头上，风嘴能够沿环形插槽进行转动；利用弹珠件、环形插槽和插头的配合，风嘴能够相对电吹风进行快速装卸；在人为外力的作用下能够随时转动风嘴以改变风向，使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电吹风配件，特别涉及一种电吹风风嘴安装结构。

技术介绍

1、传统的电吹风风嘴常采用套接插拔结构，安装时难以控制套入力度，安装用力过小容易导致风嘴在使用时脱落，安装用力过大又会导致过紧难以拆卸。如果需要转动风嘴时，需要将风嘴拆卸下来后重新安装，十分麻烦。现有的一些电吹风风嘴，采用磁吸结构，强力磁铁和不锈铁圈的使用导致风嘴结构成本高。长期热风工作时，高温会导致风嘴消磁而出现松脱问题，影响风嘴的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种电吹风风嘴安装结构。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：

3、根据本技术的第一方面实施例的电吹风风嘴安装结构，包括：

4、连接组件，安装在电吹风的出风口处，所述连接组件包括连接件和弹珠件，所述连接件设有环形插槽，若干弹珠件沿所述环形插槽的延伸方向分布在所述连接件内，所述弹珠件的滚珠端头沿所述环形插槽的径向弹性伸缩于所述环形插槽的内外侧；

5、风嘴，所述风嘴上设有与所述环形插槽对接的插头，所述插头插入所述环形插槽中，所述滚珠端头伸入所述环形插槽内并卡接在所述插头上，所述风嘴能够沿所述环形插槽进行转动。

6、根据本技术实施例的电吹风风嘴安装结构，至少具有如下有益效果：利用弹珠件、环形插槽和插头的配合，风嘴能够相对电吹风进行快速装卸；在人为外力的作用下能够随时转动风嘴以改变风向，使用十分方便；结构简单，成本低。

7、根据本技术的一些实施例，所述插头的外壁设有滑槽，所述滑槽沿所述插头的周向设置，所述滑槽的截面呈弧形，所述滚珠端头弹性卡接在所述滑槽中。

8、根据本技术的一些实施例，所述插头呈中空的圆柱形延伸，所述插头朝向于所述环形插槽的端壁上设有斜导面，所述斜导面往所述滑槽方向朝外倾斜。

9、根据本技术的一些实施例，所述风嘴包括壳体和导风件，所述导风件安装在所述壳体内，所述导风件和所述壳体之间形成风道，所述连接件上开设有出风槽，所述风道通过所述出风槽与所述出风口连通，所述插头安装在所述导风件上。

10、根据本技术的一些实施例，所述壳体包括内壳和外罩，所述内壳与所述导风件之间形成所述风道，所述外罩套接在所述内壳的外壁上，所述外罩的内壁和所述内壳的外壁之间具有间隔形成隔热空腔。

11、根据本技术的一些实施例，所述外罩和所述内壳之间设有卡扣结构，所述卡扣结构位于所述隔热空腔中。

12、根据本技术的一些实施例，所述弹珠件还包括柱体和内置弹簧，所述滚珠端头滑动安装在所述柱体中，所述内置弹簧安装在所述柱体内并对所述滚珠端头具有向外推出的弹性作用力。

13、根据本技术的一些实施例，所述电吹风的出风口处设有出风座，所述出风座的端部上设有安装部，所述出风座上设有环绕所述安装部设置的通风槽，若干所述弹珠件安装在所述安装部上，各所述弹珠件的所述滚珠端头朝向于所述安装部的中心处，所述连接件盖合在所述安装部上。

14、根据本技术的一些实施例，所述柱体沿径向延伸出沿边，所述安装部上设有若干t形槽，所述柱体卡接在所述t形槽中。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种电吹风风嘴安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述插头(310)的外壁设有滑槽(311)，所述滑槽(311)沿所述插头(310)的周向设置，所述滑槽(311)的截面呈弧形，所述滚珠端头(210)弹性卡接在所述滑槽(311)中。

3.根据权利要求2所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述插头(310)呈中空的圆柱形延伸，所述插头(310)朝向于所述环形插槽(110)的端壁上设有斜导面(312)，所述斜导面(312)往所述滑槽(311)方向朝外倾斜。

4.根据权利要求1所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述风嘴(300)包括壳体(320)和导风件(330)，所述导风件(330)安装在所述壳体(320)内，所述导风件(330)和所述壳体(320)之间形成风道(301)，所述连接件(100)上开设有出风槽(120)，所述风道(301)通过所述出风槽(120)与所述出风口(410)连通，所述插头(310)安装在所述导风件(330)上。

5.根据权利要求4所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述壳体(320)包括内壳(321)和外罩(322)，所述内壳(321)与所述导风件(330)之间形成所述风道(301)，所述外罩(322)套接在所述内壳(321)的外壁上，所述外罩(322)的内壁和所述内壳(321)的外壁之间具有间隔形成隔热空腔(323)。

6.根据权利要求5所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述外罩(322)和所述内壳(321)之间设有卡扣结构(324)，所述卡扣结构(324)位于所述隔热空腔(323)中。

7.根据权利要求1所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述弹珠件(200)还包括柱体(220)和内置弹簧，所述滚珠端头(210)滑动安装在所述柱体(220)中，所述内置弹簧安装在所述柱体(220)内并对所述滚珠端头(210)具有向外推出的弹性作用力。

8.根据权利要求7所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述电吹风(400)的出风口(410)处设有出风座(420)，所述出风座(420)的端部上设有安装部(421)，所述出风座(420)上设有环绕所述安装部(421)设置的通风槽(422)，若干所述弹珠件(200)安装在所述安装部(421)上，各所述弹珠件(200)的所述滚珠端头(210)朝向于所述安装部(421)的中心处，所述连接件(100)盖合在所述安装部(421)上。

9.根据权利要求8所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述柱体(220)沿径向延伸出沿边(221)，所述安装部(421)上设有若干T形槽(423)，所述柱体(220)卡接在所述T形槽(423)中。

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【技术特征摘要】

1.一种电吹风风嘴安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述插头(310)的外壁设有滑槽(311)，所述滑槽(311)沿所述插头(310)的周向设置，所述滑槽(311)的截面呈弧形，所述滚珠端头(210)弹性卡接在所述滑槽(311)中。

3.根据权利要求2所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述插头(310)呈中空的圆柱形延伸，所述插头(310)朝向于所述环形插槽(110)的端壁上设有斜导面(312)，所述斜导面(312)往所述滑槽(311)方向朝外倾斜。

4.根据权利要求1所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述风嘴(300)包括壳体(320)和导风件(330)，所述导风件(330)安装在所述壳体(320)内，所述导风件(330)和所述壳体(320)之间形成风道(301)，所述连接件(100)上开设有出风槽(120)，所述风道(301)通过所述出风槽(120)与所述出风口(410)连通，所述插头(310)安装在所述导风件(330)上。

5.根据权利要求4所述的电吹风风嘴安装结构，其特征在于：所述壳体(320)包括内壳(321)和外罩(322)，所述内壳(321)与所述导风件(330)之间形成所述风道(301)，所述外罩(322)套接在所述内壳(321)的外壁上，所述外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，陈绳龙，彭伟，
申请(专利权)人：广东省无叶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：