无级驱动无叶高速电吹风制造技术

本发明专利技术公开了一种无级驱动无叶高速电吹风，包括：机壳包括风筒部和手柄部，手柄部和风筒部之间构成风道；无刷直流电机安装在手柄部内并位于风道中；发热组件安装在风道中并位于无刷直流电机的送风下游处；滚轮转动安装在机壳上；电控组件包括无级直流编码器、电源开关和电控板，滚轮与无级直流编码器连接，滚轮滚动时无级直流编码器生成对应的调档信号，电控板通过改变直流电压的方式调节无刷直流电机的转速和发热组件的发热温度；实现无极变速和无极变温的效果，使得电吹风不会仅限定于2

【技术实现步骤摘要】
无级驱动无叶高速电吹风


[0001]本专利技术涉及电吹风，特别涉及一种无级驱动无叶高速电吹风。

技术介绍

[0002]传统电吹风的电机多采用低速碳刷交流电机作为电吹风的主要风力来源，其转速一般低于0.5
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2万转/分钟，导致其风压和风速无法达到快速干发的效果，因此传统电吹风如何调速皆无法达到150g风压、19米/秒转速，也无法在5分钟内做到快速干发的效果。其风力与温度档位较多使用开关或按键模式来选择吹风机档位，并且温度与风力一般为2
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3档，档位较少，因此较难根据儿童与成人的需求来调节合适的吹风机温度与风力，较难精准控制头发的湿度或干燥需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种无级驱动无叶高速电吹风。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的无级驱动无叶高速电吹风，包括：
[0006]机壳，所述机壳包括风筒部和手柄部，所述手柄部和所述风筒部之间构成风道；
[0007]无刷直流电机，所述无刷直流电机安装在所述手柄部内并位于所述风道中；
[0008]发热组件，所述发热组件安装在所述风道中并位于所述无刷直流电机的送风下游处；
[0009]滚轮，所述滚轮转动安装在所述机壳上；
[0010]电控组件，所述电控组件包括无级直流编码器、电源开关和电控板，所述滚轮与所述无级直流编码器连接，所述滚轮滚动时所述无级直流编码器生成对应的调档信号，所述调档信号反馈至所述电控板，所述电控板通过改变直流电压的方式调节所述无刷直流电机的转速和所述发热组件的发热温度。
[0011]根据本专利技术实施例的无级驱动无叶高速电吹风，至少具有如下有益效果：实现无极变速和无极变温的效果，使得电吹风不会仅限定于2
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3档的档位间调节，能达到10个甚至20个档位以上的调节，多档位的温度和风速调节，满足使用者在不同环境的使用需求。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述滚轮转动安装在所述手柄部上，所述滚轮的至少一部分轮体嵌入至所述手柄部内。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述电源开关安装在所述手柄部上。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述手柄部上设有从所述手柄部的外壁往内部下沉的沉腔，所述沉腔与所述手柄部对应的所述风道分隔，所述沉腔朝外的开口处安装有盖体，所述滚轮转动连接在所述盖体上并且至少部分轮体嵌入所述沉腔内，所述电源开关安装在所述沉腔内并突出于所述盖体外。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述电控板控制所述无刷直流电机的转速在5万转/分
钟至11万转/分钟范围内；所述电控板控制所述发热组件的发热温度在35℃至99℃范围内。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述无级直流编码器的工作电压为5V的直流电压。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述电控组件还包括温度切换键，所述温度切换键与所述电控板连接可生成冷风信号，所述冷风信号控制所述发热组件进入不发热状态。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述温度切换键安装在所述手柄部上，所述温度切换按键朝向于所述风筒部的出风口所在侧。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述机壳上还安装有显示板，所述显示板与所述电控板连接，所述显示板上设有多个变色灯，各所述变色灯通过多种颜色变换或亮灭数量以显示当前所述无刷直流电机的转速档位和所述发热组件的发热档位。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，所述无刷直流电机和所述发热组件的档位同步转换，且所述无刷直流电机的转速越高，所述发热组件的发热量越高。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本专利技术的内部结构剖视图；
[0024]图2是本专利技术的部分结构分解示意图；
[0025]图3是本专利技术的其中一个视角的外部结构示意图；
[0026]图4是图3的另一视角的示意图。
[0027]附图标记：机壳100；风筒部110；手柄部120；沉腔121；风道130；盖体140；无刷直流电机200；发热组件300；滚轮400；无级直流编码器510；电源开关520；电控板530；温度切换键540；显示板600。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]本专利技术涉及一种无级驱动无叶高速电吹风，包括机壳100、无刷直流电机200、发热组件300、滚轮400和电控组件。
[0030]如图1和图2所示，机壳100包括风筒部110和手柄部120。风筒部110位于手柄部120的顶部。手柄部120和风筒部110的内部均为中空，两者的内部连通构成风道130。无刷直流电机200安装在手柄部120内并位于手柄部120对应的风道130中。本实施例中，无刷直流电机200的叶片与电机主体的直径相同，并且叶片封装在电机主体的壳体内部。无刷直流电机200可选用NBW
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FT
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001型号。发热组件300安装在风道130中，并且发热组件300位于无刷直流电机200的送风下游处。本实施例中，发热组件300为电发热丝组，安装在靠近风筒部110的出风口处的风道130内。无刷直流电机200启动时，外界气体从手柄部120进风，气体在无刷直流电机200的抽送下沿风道130往风筒部110输送。气体流经发热组件300进行加热后从
风筒部110的出风口吹出。滚轮400安装在机壳100上滚轮400相对机壳100进行滚动。电控组件包括无级直流编码器510、电源开关520和电控板530。电源开关520通过电控板530控制电吹风内各电器件的启停。滚轮400和无级直流编码器510电气连接。滚轮400滚动时，能够使得无级直流编码器510输出不同的调档信号。调档信号反馈到电控板530上，电控板530可选用PCBA，通过电控板530上的MOS管通过改变直流电压的方式驱动无刷直流电机200，改变无刷直流电机200的转速。同时调档信号通过电控板530上的可控硅来改变发热组件300的温度变化。以此实现无极变速和无极变温的效果，使得电吹风不会仅限定于2
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3档的档位间调节，能达到10个甚至20个档位以上的调节，多档位的温度和风速调节，满足使用者在不同环境的使用需求。
[0031]在本专利技术的一些具体实施例中，如图1、图2和图3所示，滚轮400转动安装在手柄部120上，滚轮400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无级驱动无叶高速电吹风，其特征在于，包括：机壳(100)，所述机壳(100)包括风筒部(110)和手柄部(120)，所述手柄部(120)和所述风筒部(110)之间构成风道(130)；无刷直流电机(200)，所述无刷直流电机(200)安装在所述手柄部(120)内并位于所述风道(130)中；发热组件(300)，所述发热组件(300)安装在所述风道(130)中并位于所述无刷直流电机(200)的送风下游处；滚轮(400)，所述滚轮(400)转动安装在所述机壳(100)上；电控组件，所述电控组件包括无级直流编码器(510)、电源开关(520)和电控板(530)，所述滚轮(400)与所述无级直流编码器(510)连接，所述滚轮(400)滚动时所述无级直流编码器(510)生成对应的调档信号，所述调档信号反馈至所述电控板(530)，所述电控板(530)通过改变直流电压的方式调节所述无刷直流电机(200)的转速和所述发热组件(300)的发热温度。2.根据权利要求1所述的无级驱动无叶高速电吹风，其特征在于：所述滚轮(400)转动安装在所述手柄部(120)上，所述滚轮(400)的至少一部分轮体嵌入至所述手柄部(120)内。3.根据权利要求1所述的无级驱动无叶高速电吹风，其特征在于：所述电源开关(520)安装在所述手柄部(120)上。4.根据权利要求1或2或3所述的无级驱动无叶高速电吹风，其特征在于：所述手柄部(120)上设有从所述手柄部(120)的外壁往内部下沉的沉腔(121)，所述沉腔(121)与所述手柄部(120)对应的所述风道(130)分隔，所述沉腔(121)朝外的开口处安装有盖体(140)，所述滚轮(400)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，彭伟，陈绳龙，
申请(专利权)人：广东省无叶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：