一种泥浆压滤装置制造方法及图纸

技术编号:36822696 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 01:07
本实用新型专利技术公开了一种泥浆压滤装置,包括:高架平台;压滤机构,设置在所述高架平台上,具有机架、设置在所述机架的止推板、压紧板、设置在所述止推板与所述压紧板之间的多个滤板、驱动所述压紧板靠近或远离所述止推板的液压缸,所述滤板两侧设置有滤布;下料机构,具有转动连接在所述机架的导流板、驱动所述导流板翻转的气缸、排水槽和料箱,所述导流板与所述机架转动连接,所述排水槽位于所述机架一侧,所述排水槽用于接收流到所述导流板的滤液,所述高架平台顶部设置有开口,所述开口位于所述滤板正下方,所述料箱位于所述开口正下方,所述料箱用于接收滤饼。本实用新型专利技术能够减少污染,降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆压滤装置


[0001]本技术涉及过滤设备
,特别涉及一种泥浆压滤装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质,对固液混合物施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
[0003]在管桩混凝土生产中,需要将砂石进行清洗,清洗后的废水经过多级过滤后得到清水和泥浆,清水可以循环利用,而泥浆需要经过厢式压滤机进一步过滤处理。厢式压滤机可用于泥浆的固液分离,将泥浆用泵压入滤室,利用滤布两边的压力差,迫使泥浆中的绝大部分滤液穿过滤布并沿导流板流出机体外,而泥浆中的固体则被阻隔在滤室内形成滤饼,达到过滤的目的。
[0004]然而,在现有厢式压滤机的卸料过程中,待压紧板回缩后,相邻滤板之间会分离,在滤室内形成的滤饼会掉落到导流板上,接着从导流板滑落到机体外侧的地面上,然后通过人工使用铁铲等工具将地面上的滤饼收集起来再运送出去,从而,导致地面被滤饼污染,而且,工人的劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种泥浆压滤装置,能够减少污染,降低工人的劳动强度。
[0006]根据本技术实施例的一种泥浆压滤装置,包括:高架平台;压滤机构,设置在所述高架平台上,具有机架、设置在所述机架的止推板、压紧板、设置在所述止推板与所述压紧板之间的多个滤板、驱动所述压紧板靠近或远离所述止推板的液压缸,所述滤板两侧设置有滤布;下料机构,具有转动连接在所述机架的导流板、驱动所述导流板翻转的气缸、排水槽和料箱,所述导流板与所述机架转动连接,所述排水槽位于所述机架一侧,所述排水槽用于接收流到所述导流板的滤液,所述高架平台顶部设置有开口,所述开口位于所述滤板正下方,所述料箱位于所述开口正下方,所述料箱用于接收滤饼。
[0007]根据本技术实施例的一种泥浆压滤装置,至少具有如下有益效果:
[0008]1.本技术通过设置通过设置高架平台,可以压滤机构支撑在相对地面较高的位置,从而,使压滤机构下方具有足够空间来布置料箱。
[0009]2.本技术通过设置压滤机构,工作时,液压缸驱动压紧板靠近止推板,多个滤板在压紧板的推动下,每两个相邻滤板之间形成封闭的过滤空间,当泥浆压入封闭的过滤空间后,在进料的压力下,利用滤布两边的压力差,迫使泥浆中的绝大部分滤液穿过滤布分离出来,而泥浆中的固体留在封闭的过滤空间中慢慢形成滤饼,当停止进料后,液压缸驱动压紧板远离止推板,每两个相邻的滤板分离,滤饼掉下,从而,能够实现泥浆的固液分离。
[0010]3.本技术通过设置下料机构,从滤布分离出来的滤液流到下方的导流板,然后经过导流板导流到排水槽中,当滤饼形成后,停止进料,液压缸驱动压紧板远离止推板,
滤饼在重力的作用下掉下,同时,气缸驱动导流板翻转,使掉下的滤饼穿过开口,然后被位于开口正下方的料箱接收,从而,能够实现自动收集滤液和滤饼,防止地面被污染,降低工人的劳动强度。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述导流板与所述机架之间设置有转轴、分别套接在所述转轴两端的两个轴承,所述导流板与所述转轴固定连接,两个所述轴承设置在所述机架。
[0012]有益的是:通过设置转轴和轴承,气缸驱动导流板翻转时,导流板和转轴一起转动,使转轴与轴承配合转动,从而,能够减少转轴磨损。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述导流板与所述气缸之间设置有连接臂,所述连接臂位于所述导流板一侧,所述连接臂一端固定在所述转轴,所述连接臂另一端与所述气缸的伸缩端铰接,所述气缸的另一端与所述机架铰接。
[0014]有益的是:通过设置连接臂,气缸驱动连接臂围绕转轴转动,转轴带动导流板转动,可以把气缸布置在导流板一侧,从而,防止滤饼掉落时气缸对滤饼的干涉,进而,防止气缸的损坏。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述下料机构还具有水箱,所述水箱设置在地面,所述水箱用于接收所述排水槽的滤液。
[0016]有益的是:通过设置水箱,排水槽的滤液流到水箱内,可以将滤液收集起来,从而,实现滤液的重新利用。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述排水槽沿长度方向倾斜设置,所述排水槽底部较低一侧设置有排水孔,所述排水孔与所述水箱通过排水管连通。
[0018]有益的是:通过使排水槽倾斜设置,有利于滤液的流动,可以将滤液引导至排水孔处,然后经过排水管进入水箱内,从而,防止滤液飞溅,有利于保持良好的排水效果和保持环境的干净。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述料箱顶部还设置有接料斗,所述接料斗呈倒四棱锥结构,所述接料斗底部与所述料箱相通,所述接料斗用于接收料饼。
[0020]有益的是:通过设置接料斗,由于多个滤板之间形成的多个滤饼分布在不同位置,掉下的多个滤饼先被接料斗接收,然后经过接料斗的内壁滑落到料箱内,从而,便于将分布在不同位置的滤饼收集在料箱内。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述接料斗内设置有搅拌器。
[0022]有益的是:通过搅拌器,可以将块状的滤饼搅拌成细小的颗粒料,然后落到料箱内,从而,提高颗粒料的堆积密度,进而,提高料箱的实际装载量。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述搅拌器具有搅拌轴、设置在所述搅拌轴的多个搅拌桨、驱动所述搅拌轴旋转的电机,所述搅拌轴与所述接料斗转动连接,所述电机设置在所述接料斗外侧。
[0024]有益的是:通过设置搅拌轴、搅拌桨和电机,滤饼落到接料斗时,电机驱动搅拌轴转动,多个搅拌桨跟着搅拌轴转动,搅拌桨将滤饼打成细小的颗粒料,从而,有利于滤饼的快速打碎。
[0025]根据本技术的一些实施例,所述料箱底部设置有行走轮。
[0026]有益的是:通过设置行走轮,工人推动料箱,使行走轮转动,进而,带动料箱移动,
不需要使用大型叉车就能将料箱进行转移,从而,节省成本。
[0027]根据本技术的一些实施例,还包括进料机构,所述进料机构具有泥浆池、设置在所述泥浆池的泥浆泵、与所述泥浆泵连通的进料管,所述止推板远离所述压紧板一侧设置有进料口,所述泥浆泵与所述进料口之间通过所述进料管连通。
[0028]有益的是:通过设置进料机构,泥浆泵将泥浆池的泥浆抽出,接着,泥浆通过进料管进入进料口,使泥浆从进料口进入封闭的过滤空间内,在泥浆泵运行时,使泥浆具有一定的进料压力,从而,便于泥浆中的滤液穿过滤布分离出来。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0031]图1为本技术实施例的一种泥浆压滤装置的结构示意图;
[0032]图2为图1示出的另一视角的结构示意图
[0033]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥浆压滤装置,其特征在于,包括:高架平台(100);压滤机构(110),设置在所述高架平台(100)上,具有机架(120)、设置在所述机架(120)的止推板(130)、压紧板(140)、设置在所述止推板(130)与所述压紧板(140)之间的多个滤板(150)、驱动所述压紧板(140)靠近或远离所述止推板(130)的液压缸(160),所述滤板(150)两侧设置有滤布(170);下料机构(180),具有转动连接在所述机架(120)的导流板(190)、驱动所述导流板(190)翻转的气缸(200)、排水槽(210)和料箱(220),所述导流板(190)与所述机架(120)转动连接,所述排水槽(210)位于所述机架(120)一侧,所述排水槽(210)用于接收流到所述导流板(190)的滤液,所述高架平台(100)顶部设置有开口,所述开口位于所述滤板(150)正下方,所述料箱(220)位于所述开口正下方,所述料箱(220)用于接收滤饼。2.根据权利要求1所述的一种泥浆压滤装置,其特征在于,所述导流板(190)与所述机架(120)之间设置有转轴(230)、分别套接在所述转轴(230)两端的两个轴承(240),所述导流板(190)与所述转轴(230)固定连接,两个所述轴承(240)设置在所述机架(120)。3.根据权利要求2所述的一种泥浆压滤装置,其特征在于,所述导流板(190)与所述气缸(200)之间设置有连接臂(250),所述连接臂(250)位于所述导流板(190)一侧,所述连接臂(250)一端固定在所述转轴(230),所述连接臂(250)另一端与所述气缸(200)的伸缩端铰接,所述气缸(200)的另一端与所述机架(120)铰接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶学贤叶永盛
申请(专利权)人:南珠建材肇庆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1