本实用新型专利技术公开了一种环型定位筋制作装置，旨在解决现有技术中多个操作平台间施工复杂、弧形度精度低的技术问题。本实用新型专利技术包括转动机构、与所述转动机构配合安装的环型定位筋模具和设于所述环型定位筋模具外侧的挡销/轴；所述转动机构驱动所述环型定位筋模具转动并在所述挡销/轴限位配合下使送入的钢筋型材弯曲成环状；集钢筋弯曲、模具矫形和钢筋切割等功能为一体，实现了下料、弯曲钢筋、模具校正三个工作平台的“三合一”，结构简单、操作方便且能制作出弧度精度高的环型定位筋的制作平台的技术效果。台的技术效果。台的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
环型定位筋制作装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种环型定位筋制作装置。
技术介绍
[0002]黄河滩区控导工程中多采用透水桩坝结构，其能很好的控导黄河流势，便于防汛抢险，该结构属于超长钢筋混凝土桩。钢筋混凝土桩广泛应用于现代路桥的地基建设等方面，其包括一嵌入混凝土中的钢筋笼，主要起抗拉作用，由于混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低，故通过钢筋笼对桩身混凝土起到约束作用，使之能承受一定的轴向拉力。钢筋笼包括一系列沿桩轴向排列的主筋，这些主筋通过多个环型定位筋相互连接。
[0003]在超长钢筋笼的制作过程中，环型定位筋起到不可或缺的加强筋的作用，在环型定位筋的制作中，一般采用钢筋弯曲机对直钢筋进行预弯，形成一个大致的弧形钢筋，之后将弧形钢筋放在限位器上再慢慢调整其弧度。以往工程中，环形定位筋的制作工序为：下料－弯曲钢筋－利用模具人工较正环型定位筋－点焊固定－焊接钢筋搭接段。传统施工方法首先按照环形环型定位筋长度下料，然后用钢筋弯弧机弯曲钢筋，由于下料长度较短，在加工成环的过程中不易操作，且不能完全符合设计弧度，需要利用模具，人工使用自制撬杠进行二次校正加工，然后将搭接部分点焊固定。加工成形后，将环型定位筋从模具上取下，焊接钢筋搭接段。整个过程工序较多，需要在不同的工作台间转移操作，制作效率较低。
[0004]专利技术人知晓的中国专利文献CN203044748U中公开了一种环向筋制作平台，包括第一圆环架以及第二圆环架，第一圆环架以及第二圆环架间均匀设有多根长度相等的径向支撑架，每根径向支撑架的上端面依次焊接有若干个限位器，每根径向支撑架上的同一位置的限位器形成一个环形的环向筋预制装置。通过设置多根径向支撑架，并在每根径向支撑架上设置若干个限位器，然后通过限位器形成一个直径不一样的环形的环向筋预制装置，在制作环向筋时，将通过钢筋弯曲机预弯曲的钢筋放入限位器后，操作人员按设计尺寸用扳手微调， 即可制作出环向筋。
[0005]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：这种制作环型定位筋的方法要求操作者有熟练的工作经验、弧度精度难以控制且劳动强度大、生产效率低，并且适用范围小。对于大直径的环向筋，更无法保证环型定位筋的弧度精度。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0007]鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种环型定位筋制作装置，集钢筋弯曲模具矫形和钢筋切割功能于一体，结构简单、操作方便且能高效率的制作出一致性好、弧形标准的环型定位筋的制作平台。
[0008]根据本公开的一个方面，提供一种环型定位筋制作装置，包括转动机构、与所述转
动机构配合安装的环型定位筋模具和设于所述环型定位筋模具外侧的挡销/轴；所述环型定位筋模具包括承托盘和呈同心圆环状布设于承托盘上的若干辐条筋；所述转动机构驱动所述环型定位筋模具转动并在所述挡销/轴限位配合下使送入的钢筋型材弯曲成环状。
[0009]在本公开的一些实施例中，还包括设置于所述环型定位筋模具上方对应位置处的切割机构，用以环型定位筋成型后截断多余的钢筋型材。
[0010]在本公开的一些实施例中，所述承托盘由环状筋及辐条筋对应固定连接组成。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述挡销/轴外套装有对应的辊筒，用以与送入的钢筋型材形成滚动接触。
[0012]在本公开的一些实施例中，在所述挡销/轴一侧设有用于支撑或存放钢筋型材的支架。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
[0014]1. 集钢筋弯曲、模具矫形和钢筋切割等功能为一体，结构简单、成本低，且有效解决了现有环筋制备过程中需要进行多个操作平台间的转换，工序复杂且弧形度精度低的技术问题，结构简单、操作方便且能制作出弧形标准的环型定位筋。
[0015]2. 采用该装置制作环型定位筋，工作效率高且能减少人力、物力投入，制作出尺寸规格一致性好、弧型标准的环型定位筋。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例中环型定位筋制作装置的结构示意图。
[0017]以上各图中，1、挡销；2、转动机构；3、环型定位筋模具；4、承托盘； 41、内环型定位筋；42、外环型定位筋；43、水平钢筋；5、圆柱形结构；51、辐条筋；6、钢筋切割机。
具体实施方式
[0018]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0019]以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0020]本申请实施例中解决问题的总体技术思路如下：
[0021]设计一种环型定位筋制作装置，包括设有挡销的转动机构、与转动机构配合安装于的环型定位筋模具和设于其对应位置处的钢筋切割机；所述环型定位筋模具包括承托盘和呈同心圆环状布设于承托盘上的若干辐条筋；所述转动机构驱动所述环型定位筋模具转动并在所述挡销/轴限位配合下使送入的钢筋型材弯曲成环状。该装置集钢筋弯曲、模具矫形和钢筋切割等功能为一体，结构简单、成本低，能有效解决环形筋制作工序复杂且弯曲精度难以控制的问题。
[0022]为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例一
[0024]本例公开一种环型定位筋制作装置，将现有技术中下料、弯曲钢筋、模具校正的三个工作平台三合一，实现减少工作平台数量、减少转场多个工作平台以节约人力物力的目的，提高环型定位筋制作的工作效率。参见图1，包括设有挡销1的转动机构（由电机驱动）2、经由对应的转台安装于转动机构2传动输出轴上的环型定位筋模具3和安装于环型定位筋模具3上的钢筋切割机（切割位可调）6；环型定位筋模具3包括承托盘4和设于承托盘4上外直径与环型定位筋内直径相等的圆柱形结构5；所述承托盘4包括两个直径不等的圆环成同心圆式焊接；所述圆柱形结构5包括多根竖直焊接于所述承托盘4上的钢筋。
[0025]环型定位筋模具3由钢筋焊接制作，承托盘4由内环型定位筋41和外环型定位筋42两个圆环型定位筋组成，内环型定位筋41上部焊接若干5cm辐条筋51围成圆柱形结构5，圆柱形结构5外直径与环型定位筋内直径相等；外环型定位筋42直径大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环型定位筋制作装置，其特征在于，包括转动机构、与所述转动机构配合安装的环型定位筋模具和设于所述环型定位筋模具外侧的挡销/轴；所述环型定位筋模具包括承托盘和呈同心圆环状布设于承托盘上的若干立筋；所述转动机构驱动所述环型定位筋模具转动并在所述挡销/轴限位配合下使送入的钢筋型材弯曲成环状。2.根据权利要求1所述的环型定位筋制作装置，其特征在于，还包括设置于所述环型定位筋模具上方对应位置处的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王作轩，罗永生，徐若丹，王绪，王颖，张浩，张奇慧，艾若心，王笑寒，王睿，董柏麟，杜卓，
申请(专利权)人：河南黄河河务局工程建设中心，
类型：新型
国别省市：
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