全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，包括灌装机本体，灌装机本体设置有：挡粉板，其固定在灌装机本体的机架上，挡粉板开设有多排按正多边形均布的针孔，多排针孔能插入多排灌装时用的插针；储粉圈，其与挡粉板固定；计量盘，其相对于储粉圈能够转动且位于储粉圈的底部，计量盘与储粉圈和挡粉板组成了容器结构，该容器结构能盛放要灌装的粉末，计量盘开设有多排计量孔，多排计量孔与多排针孔相对应，粉末能落入计量孔且能被插针压紧；还包括：挡粉块，其与挡粉板固定，挡粉块的底部接近计量盘的顶面，能将计量孔上方的粉末刮去。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、计量准确、提高药效的有益效果。提高药效的有益效果。提高药效的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构


[0001]本技术涉及一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构。

技术介绍

[0002]全自动硬胶囊灌装机用于将药物粉末灌装到硬胶囊内，我们知道，药物的计量直接关系到药效，现有技术的胶囊重量，因灌装机的结构设计欠合理，其计量误差比较大，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术根据以上不足，提供了一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，包括灌装机本体，灌装机本体设置有：
[0006]挡粉板，其固定在灌装机本体的机架上，挡粉板开设有多排按正多边形均布的针孔，多排针孔能插入多排灌装时用的插针；
[0007]储粉圈，其与挡粉板固定；
[0008]计量盘，其相对于储粉圈能够转动且位于储粉圈的底部，计量盘与储粉圈和挡粉板组成了容器结构，该容器结构能盛放要灌装的粉末，计量盘开设有多排计量孔，多排计量孔与多排针孔相对应，粉末能落入计量孔且能被插针压紧；
[0009]还包括：
[0010]挡粉块，其与挡粉板固定，挡粉块的底部接近计量盘的顶面，能将计量孔上方的粉末刮去。
[0011]作为优选，所述挡粉块为圆环块，圆环块上开设有一排过针孔，其中一排插针能分别穿过该一排过针孔。
[0012]作为优选，所述圆环块的底面开设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽经过计量孔时，能使计量孔上方的粉末留出一定的高度不被挡粉块刮除。
[0013]作为优选，所述挡粉块经两只以上的螺钉固定在所述的挡粉板，挡粉块的高度能通过螺钉调节。
[0014]作为优选，所述挡粉板上开设有透明窗。
[0015]作为优选，所述挡粉板固定有物料探测传感器，用于探测容器结构内的粉末。
[0016]作为优选，所述的挡粉板固定有多只搅拌叶片，搅拌叶片能对容器结构内的粉末进行分散。
[0017]作为优选，所述挡粉板固定有刮片，该刮片能对容器结构内的粉末刮均匀。
[0018]作为优选，所述的搅拌叶片呈8字状。
[0019]与现有技术相比，本技术硬胶囊内灌装的粉末重量更加精确，计量误差减少，提高药效，粉末外溢减少。
[0020]本技术具有结构简单、成本低、计量准确、提高药效的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0023]现结合附图对本技术作进一步的说明：
[0024]如图1和图2所示，一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，包括灌装机本体，灌装机本体设置有：
[0025]挡粉板1，其固定在灌装机本体的机架上，挡粉板1开设有多排按正多边形均布的针孔11，多排针孔11能插入多排灌装时用的插针；
[0026]储粉圈3，其与挡粉板1固定；
[0027]计量盘7，其相对于储粉圈3能够转动且位于储粉圈3的底部，计量盘7与储粉圈3和挡粉板1组成了容器结构，该容器结构能盛放要灌装的粉末，计量盘7开设有多排计量孔71，多排计量孔71与多排针孔11相对应，粉末能落入计量孔71且能被插针压紧；
[0028]还包括：
[0029]挡粉块5，其与挡粉板1固定，挡粉块5的底部接近计量盘7的顶面，能将计量孔71上方的粉末刮去。
[0030]需要说明的是，计量盘7的转动由计量电机带动，属于灌装机本体中的动力组件，插针由灌装机本体中插针动力组件控制移动。
[0031]由于设置了挡粉块5，每次保留在计量孔71上方的粉末都是固定的，当插针将计量孔71上方的粉末压入计量孔71内时，数量也是基本恒定的，最终从计量孔71底部排出的粉末灌入胶囊后重量或体积也是固定的，因而计量比较准确，误差会减少。
[0032]作为优选，挡粉块5为圆环块，圆环块上开设有一排过针孔51，其中一排插针能分别穿过该一排过针孔51，圆环块的形状与储粉圈3的形状匹配且不影响插针的上下移动。
[0033]为了提高效率，圆环块的底面开设有圆弧凹槽52，该圆弧凹槽52经过计量孔71时，能使计量孔71上方的粉末留出一定的高度不被挡粉块5刮除，该结构可以增加压入的粉末的数量。
[0034]作为优选，挡粉块5经两只以上的螺钉50固定在挡粉板1，挡粉块5的高度能通过螺钉50调节，主要是调节圆弧凹槽52与圆环块的底面的高度。
[0035]为了防止粉末飞扬且及时观察内部情况，挡粉板1上开设有透明窗2。
[0036]作为优选，挡粉板1固定有物料探测传感器，用于探测容器结构内的粉末，及时了解粉末的数量。
[0037]作为优选，挡粉板1固定有多只搅拌叶片8，搅拌叶片8能对容器结构内的粉末进行分散。搅拌叶片8呈8字状。
[0038]作为优选，挡粉板1固定有刮片6，该刮片6能对容器结构内的粉末刮均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，包括灌装机本体，灌装机本体设置有：挡粉板（1），其固定在灌装机本体的机架上，挡粉板（1）开设有多排按正多边形均布的针孔（11），多排针孔（11）能插入多排灌装时用的插针；储粉圈（3），其与挡粉板（1）固定；计量盘（7），其相对于储粉圈（3）能够转动且位于储粉圈（3）的底部，计量盘（7）与储粉圈（3）和挡粉板（1）组成了容器结构，该容器结构能盛放要灌装的粉末，计量盘（7）开设有多排计量孔（71），多排计量孔（71）与多排针孔（11）相对应，粉末能落入计量孔（71）且能被插针压紧；其特征是，还包括：挡粉块（5），其与挡粉板（1）固定，挡粉块（5）的底部接近计量盘（7）的顶面，能将计量孔（71）上方的粉末刮去。2.如权利要求1所述的一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，其特征是，所述挡粉块（5）为圆环块，圆环块上开设有一排过针孔（51），其中一排插针能分别穿过该一排过针孔（51）。3.如权利要求2所述的一种全自动硬胶囊灌装机的挡粉结构，其特征是，所述圆环块的底面开设有圆弧凹槽（52），该圆弧凹槽（52）经过计量孔（71）时，能使计量孔（71）上方的粉末留...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，蔡锷，蔡志超，
申请(专利权)人：浙江迦南凯鑫隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：